CN212081480U - 一种暖通空调风口空气过滤净化结构 - Google Patents

Abstract

一种暖通空调风口空气过滤净化结构，包括箱体；箱体中、靠近左侧的位置设置有分隔板；分隔板将箱体分为左腔室和右腔室，在分隔板的中部开有通孔；箱体的左侧连接有套管；左腔室中设有水泵；水泵的输入端连有第一连接管；水泵的输出端连有第二连接管，第二连接管的下端伸入套管中；第二连接管的下端连接有喷雾喷头；右腔室的内部设有过滤装置和卡座；卡座的顶部设有卡槽；过滤装置设置在卡座的上方，包括固定板、预过滤网、HEPA滤芯、活性炭芯和复合过滤网；右腔室的顶部设有安装口；箱体的右侧连接有出风管，在出风管中安装有过滤箱。本实用新型解决了传统的暖通空调系统不能进行湿润暖气和更换拆卸过滤网较为不便的技术问题。

Description

一种暖通空调风口空气过滤净化结构

技术领域

本实用新型属于暖通空调技术领域，特别涉及一种暖通空调风口空气过滤净化结构。

背景技术

暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器，由于暖通空调的主要功能包括：采暖、通风和空气调节这三个方面；暖通空调是指室内或车内负责暖气、通风及空气调节的系统或相关设备，暖通空调系统的设计应用到热力学、流体力学及流体机械，是机械工程领域中的重要分支学科，并且，暖通空调系统可以控制空气的温度及湿度，提高室内的舒适度，是中大型工业建筑或办公建筑（如摩天楼）中重要的一环；另外，暖通空调系统最根本的目标是实现对环境温度的调控，以满足人们对环境舒适度以及一些工艺性的要求。现有的技术存在以下问题：1、不能进行湿润暖气，在长时间使用干燥的暖气时，会引起人体的不适；2、更换拆卸过滤网等使用较为不便，不仅麻烦，而且较为浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种暖通空调风口空气过滤净化结构，要解决传统的暖通空调系统不能进行湿润暖气、长时间使用干燥的暖气时会引起人体的不适以及更换拆卸过滤网较为不便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种暖通空调风口空气过滤净化结构，包括箱体；所述箱体中、靠近左侧的位置设置有分隔板；所述分隔板将箱体的内部空腔分隔为左腔室和右腔室，在分隔板的板面中部开设有通孔；所述箱体的左侧连接有套管；所述套管的右端伸入箱体中、与分隔板连接，且套管与通孔相通；所述左腔室中、位于套管上方的空间中设有水泵；所述水泵的输入端连接有第一连接管，第一连接管的上端伸出箱体的顶板；所述水泵的输出端连接有第二连接管，第二连接管的下端伸入套管中；在第二连接管的下端连接有喷雾喷头；所述右腔室的内部设置有过滤装置和卡座；所述卡座固定连接在右腔室的底部，在卡座的顶部、沿横向平行间隔设置有卡槽；所述过滤装置设置在卡座的上方，包括有固定板和从左而右依次可拆卸连接在固定板底部的预过滤网、HEPA滤芯、活性炭芯、复合过滤网；所述固定板的顶部连接有把手；所述预过滤网、HEPA滤芯、活性炭芯和复合过滤网的下端分别插在对应的卡槽中；在右腔室的顶部、对应固定板的位置处开设有安装口；所述箱体的右侧连接有出风管，在出风管中安装有过滤箱。

优选的，所述分隔板与箱体的左侧面之间的间距为5cm；分隔板与箱体的右侧面之间的间距为15cm~20cm。

优选的，所述卡座呈板状，且卡座的平面形状与右腔室的底面形状相适应，卡座的厚度为3cm~5cm。

优选的，所述卡槽有四个，分别与预过滤网、HEPA滤芯、活性炭芯、复合过滤网对应设置，相邻卡槽之间的间距为3cm~5cm。

优选的，所述安装口的形状与固定板的形状相适应，所述把手与固定板的连接处涂有强力胶。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、在长时间使用暖通空调时，室内环境会变得较为干燥，因此本实用新型通过设置的水泵与喷雾喷头，利用水泵与喷雾喷头可湿润暖气后进行排放，可以有效的增加室内环境的湿润度，避免室内环境过于干燥引起人体不适。

2、本实用新型通过设置的预过滤网、HEPA滤芯、活性炭芯与复合过滤网等，便于进行净化空气，防止污浊的空气污染室内环境，同时也减少了污浊的空气对人体造成的危害，并且设置的把手与卡座，便于进行安装拆卸预过滤网、HEPA滤芯、活性炭芯与复合过滤网更换和使用较为方便，便于使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的竖向切面结构示意图。

图2是本实用新型中卡座上设置过滤装置的结构示意图。

图3是本实用新型的立体结构示意图。

图4是本实用新型中箱体的结构示意图。

附图标记：1－箱体、1.1－左腔室、1.2－右腔室、2－套管、3－水泵、4－第一连接管、5－第二连接管、6－喷雾喷头、7－出风管、8－过滤箱、9－固定板、10－把手、11－预过滤网、12－HEPA滤芯、13－活性炭芯、14－复合过滤网、15－卡座、16－卡槽、17－分隔板、18－通孔、19－安装口。

具体实施方式

如图1-4所示，这种暖通空调风口空气过滤净化结构，包括箱体1；其特征在于：所述箱体1中、靠近左侧的位置设置有分隔板17；所述分隔板17将箱体1的内部空腔分隔为左腔室1.1和右腔室1.2，在分隔板17的板面中部开设有通孔18；所述箱体1的左侧连接有套管2；所述套管2的右端伸入箱体1中、与分隔板17连接，且套管2与通孔18相通；所述左腔室1.1中、位于套管2上方的空间中设有水泵3；所述水泵3的输入端连接有第一连接管4，第一连接管4的上端伸出箱体1的顶板；所述水泵3的输出端连接有第二连接管5，第二连接管5的下端伸入套管2中；在第二连接管5的下端连接有喷雾喷头6；所述右腔室1.2的内部设置有过滤装置和卡座15；所述卡座15固定连接在右腔室1.2的底部，在卡座15的顶部、沿横向平行间隔设置有卡槽16；所述过滤装置设置在卡座15的上方，包括有固定板9和从左而右依次可拆卸连接在固定板9底部的预过滤网11、HEPA滤芯12、活性炭芯13、复合过滤网14；所述固定板9的顶部连接有把手10；所述预过滤网11、HEPA滤芯12、活性炭芯13和复合过滤网14的下端分别插在对应的卡槽16中；在右腔室1.2的顶部、对应固定板9的位置处开设有安装口19；所述箱体1的右侧连接有出风管7，在出风管7中安装有过滤箱8。

本实施例中，所述分隔板17与箱体1的左侧面之间的间距为5cm；分隔板17与箱体1的右侧面之间的间距为15cm~20cm。

本实施例中，所述卡座15呈板状，且卡座15的平面形状与右腔室1.2的底面形状相适应，卡座15的厚度为3cm~5cm。

本实施例中，所述卡槽16有四个，分别与预过滤网11、HEPA滤芯12、活性炭芯13、复合过滤网14对应设置，相邻卡槽16之间的间距为3cm~5cm。

本实施例中，HEPA滤芯为High Efficiency Particle Air滤芯的简称。

本实施例中，所述安装口19的形状与固定板9的形状相适应，所述把手10与固定板9的连接处涂有强力胶。

本实施例中，所述水泵3电性连接于外部电源。

Claims (5)

1.一种暖通空调风口空气过滤净化结构，包括箱体（1）；其特征在于：所述箱体（1）中、靠近左侧的位置设置有分隔板（17）；所述分隔板（17）将箱体（1）的内部空腔分隔为左腔室（1.1）和右腔室（1.2），在分隔板（17）的板面中部开设有通孔（18）；所述箱体（1）的左侧连接有套管（2）；所述套管（2）的右端伸入箱体（1）中、与分隔板（17）连接，且套管（2）与通孔（18）相通；所述左腔室（1.1）中、位于套管（2）上方的空间中设有水泵（3）；所述水泵（3）的输入端连接有第一连接管（4），第一连接管（4）的上端伸出箱体（1）的顶板；所述水泵（3）的输出端连接有第二连接管（5），第二连接管（5）的下端伸入套管（2）中；在第二连接管（5）的下端连接有喷雾喷头（6）；所述右腔室（1.2）的内部设置有过滤装置和卡座（15）；所述卡座（15）固定连接在右腔室（1.2）的底部，在卡座（15）的顶部、沿横向平行间隔设置有卡槽（16）；所述过滤装置设置在卡座（15）的上方，包括有固定板（9）和从左而右依次可拆卸连接在固定板（9）底部的预过滤网（11）、HEPA滤芯（12）、活性炭芯（13）、复合过滤网（14）；所述固定板（9）的顶部连接有把手（10）；所述预过滤网（11）、HEPA滤芯（12）、活性炭芯（13）和复合过滤网（14）的下端分别插在对应的卡槽（16）中；在右腔室（1.2）的顶部、对应固定板（9）的位置处开设有安装口（19）；所述箱体（1）的右侧连接有出风管（7），在出风管（7）中安装有过滤箱（8）。

2.根据权利要求1所述的一种暖通空调风口空气过滤净化结构，其特征在于：所述分隔板（17）与箱体（1）的左侧面之间的间距为5cm；分隔板（17）与箱体（1）的右侧面之间的间距为15cm~20cm。

3.根据权利要求1所述的一种暖通空调风口空气过滤净化结构，其特征在于：所述卡座（15）呈板状，且卡座（15）的平面形状与右腔室（1.2）的底面形状相适应，卡座（15）的厚度为3cm~5cm。

4.根据权利要求3所述的一种暖通空调风口空气过滤净化结构，其特征在于：所述卡槽（16）有四个，分别与预过滤网（11）、HEPA滤芯（12）、活性炭芯（13）、复合过滤网（14）对应设置，相邻卡槽（16）之间的间距为3cm~5cm。

5.根据权利要求1所述的一种暖通空调风口空气过滤净化结构，其特征在于：所述安装口（19）的形状与固定板（9）的形状相适应，所述把手（10）与固定板（9）的连接处涂有强力胶。

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