CN212079667U - 射流式同步自吸静音泵 - Google Patents
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Abstract
射流式同步自吸静音泵是根据现行屏蔽传动驱动技术原理成功开发出的一种无密封形式的自吸泵,也改变了自吸泵无法静音运转的现状。该泵具有超强的自吸功能,能实现同时同步完成吸水、排气、扬水的过程。泵体和驱动电机是被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。同时因电机采用水冷降温,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,设备运行时不会产生多余噪音,从而实现静音运转,在实际应用中,性能更为优越。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种射流式同步自吸水泵装置,是能够实现静音运转的同步自吸水泵。
背景技术
现有自吸泵结构由电机、叶轮、泵体、自吸装置所组成,设备运行时自吸泵上水时间长,效率低下。同时由于电机采用风冷降温,设备运行起来声音较大,极大的影响了周围生产生活。
发明内容
要解决的技术问题:为了解决自吸泵自吸效率低下以及噪音问题,本实用新型提供了一种新型射流式同步自吸静音泵,该泵型不仅能实现同步自吸,还能将运行声音降到最低,实现静音运转。
技术方案:一种射流式同步自吸静音泵,包括泵体(1)、水冷电机(2)、气液分离膨大扩散器(7)、回流阀(6)、回流管道(5)、射流自吸装置(3)、射流器(4)。其特征在于电机与泵一体化结构,水冷电机(2)取消了冷却风扇,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,使该泵静音运行。泵体(1)与水冷电机(2)为同轴连接;气液分离膨大扩散器(7)安装在泵体出口方向;回流阀(6)和回流管道(5)安装在气液分离膨大扩散器(7)与射流自吸装置(3)之间,使之联通;射流器(4)安装在回流管道(5)根部,处于射流自吸装置(3)内。射流自吸装置(3)是安装在泵体(1)的进口方向,在射流自吸装置(3)注满水后,液位可始终高于泵体(1)。泵体(1)和水冷电机(2)是被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子,这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
本实用新型的有益效果是:实现了同步自吸泵的静音运行,消除了一般水泵噪音大的缺点,满足特殊工况下的环境要求。
附图说明
图1为本实用新型的说明书附图,其说明如下:
1、泵体;2、水冷电机;3、射流自吸装置;4、射流器;5、回流管道;6、回流阀;7、气液分离膨大扩散器。
具体实施方式
【实施例1】
一种射流式同步自吸静音泵,包括泵体(1)、水冷电机(2)、气液分离膨大扩散器(7)、回流阀(6)、回流管道(5)、射流自吸装置(3)、射流器(4)。其特征在于电机与泵一体化结构,水冷电机(2)取消了冷却风扇,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,使该泵静音运行。泵体(1)与水冷电机(2)为同轴连接;气液分离膨大扩散器(7)安装在泵体出口方向;回流阀(6)和回流管道(5)安装在气液分离膨大扩散器(7)与射流自吸装置(3)之间,使之联通;射流器(4)安装在回流管道(5)根部,处于射流自吸装置(3)内。射流自吸装置(3)是安装在泵体(1)的进口方向,在射流自吸装置(3)注满水后,液位可始终高于泵体(1)。泵体(1)和水冷电机(2)是被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子,这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
Claims (4)
1.一种射流式同步自吸静音泵,包括泵体(1)、水冷电机(2)、气液分离膨大扩散器(7)、回流阀(6)、回流管道(5)、射流自吸装置(3)、射流器(4),其特征在于电机与泵一体化结构,水冷电机(2)取消了冷却风扇,通过定子与转子之间循环介质对电动机进行冷却,使该泵静音运行。
2.根据权利要求1所述的射流式同步自吸静音泵,其特征在于泵体(1)与水冷电机(2)为同轴连接;气液分离膨大扩散器(7)安装在泵体出口方向;回流阀(6)和回流管道(5)安装在气液分离膨大扩散器(7)与射流自吸装置(3)之间,使之联通;射流器(4)安装在回流管道(5)根部,处于射流自吸装置(3)内。
3.根据权利要求1所述的射流式同步自吸静音泵,其特征在于射流自吸装置(3)是安装在泵体(1)的进口方向,在射流自吸装置(3)注满水后,液位可始终高于泵体(1)。
4.根据权利要求1所述的射流式同步自吸静音泵,其特征在于泵体(1)和水冷电机(2)是被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子,这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,故能做到完全无泄漏。
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