CN212079581U - 一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空泵技术领域的一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，包括底座，所述底座的顶端右方设置支架，支架上设置真空泵，所述真空泵的左端设置进气口，所述真空泵的顶端设置出气口，所述底座的顶端左方设置支架，支架上设置支板，所述支板上设置抽滤筒，所述抽滤筒内从左到右依次设置第一滤板、第二滤板与第三滤板，所述抽滤筒的左右两端均开有通孔，并与不锈钢波纹管连通，所述不锈钢波纹管均连接套筒，所述抽滤筒的左侧设置连接端口，并设置第一气阀、第二气阀与第三气阀，该装置在抽真空时，通过抽滤结构能有效过滤掉被吸入固体杂质、泡沫与异味等，延长真空泵的使用寿命，该抽滤结构可灵活拆卸与安装，方便使用。

Description

一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置，真空泵在抽空气的过程中，常常会吸入各种固体杂质、水蒸气与特殊气味的气体，固体杂质与水蒸气可能会损坏真空泵2内的组件，减少真空泵的使用寿命，特殊气味等没有经过处理直接排放会影响环境健康，为此，我们提出一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，包括底座，所述底座的顶端右方设置支架，支架上设置真空泵，所述真空泵的左端设置进气口，所述真空泵的顶端设置出气口，所述底座的顶端左方设置支架，支架上设置支板，所述支板上设置抽滤筒，所述抽滤筒内从左到右依次设置第一滤板、第二滤板与第三滤板，所述抽滤筒的左右两端均开有通孔，并与不锈钢波纹管连通，所述不锈钢波纹管均连接套筒，所述抽滤筒的左侧设置连接端口，所述连接端口连通两根管道，其中一根管道与进气口连通，且与进气口连通的管道上设置第一气阀，所述连接端口的另外一根管道与第一螺纹管连接，且与第一螺纹管连接的管道上设置第二气阀，所述第一螺纹管与抽滤筒左侧的套筒相互匹配，所述进气口也连通两根管道，其中一根管道与连接端口连接，另外一根管道与第二螺纹管连接，且与第二螺纹管连接的管道上设置第三气阀，所述第二螺纹管与抽滤筒右侧的套筒相互匹配。

进一步地，所述第二滤板包括第一圆板与第二圆板，且两块圆板均垂直放置，嵌套在抽滤筒内，所述第一圆板与第二圆板之间通过两个水平的连接杆固定连接，所述第一圆板上均匀开有螺纹孔，所述螺纹孔连接空心柱，所述空心柱位于第一圆板与第二圆板之间，空心柱靠近第二圆板的一侧密封，所述空心柱的侧壁上均匀开有气孔，所述第二圆板上均匀开有过滤通孔。

进一步地，所述抽滤筒的内腔侧壁上设置环形的防水垫，所述防水垫的左侧端面上均匀设置四组固定块，所述固定块上均开有第一圆孔，所述第一圆孔内壁上设置内螺纹，所述固定块的左侧设置第一滤板，所述第一滤板上开有与第一圆孔相互配套的第二圆孔。

进一步地，所述第一滤板倾斜设置，且第一滤板的顶端向左倾斜，第一滤板的底端向右倾斜。

进一步地，所述抽滤筒的左端设置为可开关的密封门，密封门的一端设置铰链，另外一端设置卡扣。

进一步地，所述第三滤板上均匀开有通孔，通孔内均匀填充活性炭吸附剂。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、一个方便拆卸与组装的抽滤装置，能够在真空泵吸收空气时，自动除去吸入的固体杂质，水蒸气，除去空气中的异味；

2、该装置结构简单，抽滤装置中的第一滤板可更换，便于去掉储存在抽滤筒内的固体杂质，第二滤板设置多孔结构，泡沫经过时，自动消泡，防止抽真空时，液体沸腾，大量气泡进入真空泵中，第三滤板设置多孔吸附剂，能有效除湿、除异味；

3、该装置安装与使用方便，使通过阀门的开关便可以进行使用或者断开，能适应实验室或者工业生产中的各种环境，且通过套筒14方便安装与拆卸，灵活自由。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二滤板结构示意图；

图3为本实用新型第一滤板侧面结构示意图。

图中：1、底座；2、真空泵；3、进气口；4、出气口；5、连接端口；6、第一气阀；7、第二气阀；8、第一螺纹管；9、第三气阀；10、第二螺纹管；11、支板；12、抽滤筒；13、不锈钢波纹管；14、套筒；15、第一滤板；16、第二滤板；17、第三滤板；121、防水垫；122、固定块；123、第一圆孔；151、第二圆孔；161、第一圆板；162、第二圆板；163、连接杆；164、螺纹孔；165、空心柱；166、气孔。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，包括底座1，底座1的顶端右方设置支架，支架上设置真空泵2，真空泵2的左端设置进气口3，真空泵2的顶端设置出气口4，底座1的顶端左方设置支架，支架上设置支板11，支板11上设置抽滤筒12，抽滤筒12为圆筒状，用于过滤杂质，抽滤筒12内从左到右依次设置第一滤板15、第二滤板16与第三滤板17，三个滤板具有过滤作用，用于过滤杂质；

如图1所示，抽滤筒12的左右两端均开有通孔，并与不锈钢波纹管13连通，不锈钢波纹管13能够弯曲，防止长度过长或者过短不利于安装，不锈钢波纹管13均连接套筒14，套筒14一端与不锈钢波纹管13活动连接，另一端设置内螺纹，分别与第一螺纹管8第二螺纹管10进行螺纹连接；

如图1所示，抽滤筒12的左侧设置连接端口5，连接端口5用于连接需要抽真空的容器，连接端口5连通两根管道，其中一根管道与进气口3连通，且与进气口3连通的管道上设置第一气阀6，第一气阀6可以关闭，使得气体从抽滤筒12经过，连接端口5的另外一根管道与第一螺纹管8连接，且与第一螺纹管8连接的管道上设置第二气阀7，第一螺纹管8与抽滤筒12左侧的套筒14相互匹配，进气口3也连通两根管道，其中一根管道与连接端口5连接，另外一根管道与第二螺纹管10连接，且与第二螺纹管10连接的管道上设置第三气阀9，第二螺纹管10与抽滤筒12右侧的套筒14相互匹配。

如图2所示，第二滤板16包括第一圆板161与第二圆板162，且两块圆板均垂直放置，嵌套在抽滤筒12内，第一圆板161与第二圆板162之间通过两个水平的连接杆163固定连接，第一圆板161上均匀开有螺纹孔164，螺纹孔164连接空心柱165，空心柱165位于第一圆板161与第二圆板162之间，空心柱165靠近第二圆板162的一侧密封，空心柱165的侧壁上均匀开有气孔166，第二圆板162上均匀开有过滤通孔，设置较为小的气孔能够防止气泡等进入真空泵中，对真空泵造成损伤；

如图3所示，抽滤筒12的内腔侧壁上设置环形的防水垫121，防水垫121的左侧端面上均匀设置四组固定块122，固定块122上均开有第一圆孔123，第一圆孔123内壁上设置内螺纹，固定块122的左侧设置第一滤板15，第一滤板15上开有与第一圆孔123相互配套的第二圆孔151，使用螺栓将第一圆孔123与第二圆孔151相互连接，使得第一滤板15固定在抽滤筒12内，同时也方便拆卸；

如图1所示，第一滤板15倾斜设置，且第一滤板15的顶端向左倾斜，第一滤板15的底端向右倾斜，倾斜的第一滤板15在吸入较大的固体后，固体由于自重落在抽滤筒12底部，防止固体杂质堵塞第一滤板15上的滤孔；

如图1所示，抽滤筒12的左端设置为可开关的密封门，密封门的一端设置铰链，另外一端设置卡扣，通过设置密封门，可以便于安装与取出第一滤板15，从而对第一滤板15进行更换与维护，且能清除残留在抽滤筒12内的固体颗粒；

如图1所示，第三滤板17上均匀开有通孔，通孔内均匀填充活性炭吸附剂，填充活性炭吸附剂能够有效取出异味，且可以进行除湿，防止对真空泵内部的锈蚀。

实施例：使用时，将抽滤筒12左右端两个套筒14分别与第一螺纹管8与第二螺纹管10进行连接，连接方式为螺纹连接，使用时，打开第二气阀7与第三气阀9，关闭第一气阀6，气体从连接端口5处被吸入，经过抽滤筒12，依次经过第一滤板15、第二滤板16与第三滤板17，流经进气口3、真空泵2，并通过出气口4排放到外界环境中，其中，经过第一滤板15时，固体颗粒被过滤掉，由于第一滤板15倾斜设置，固体颗粒由于自重的作用，自动掉落到抽滤筒12的底部中，并且通过开启密封门进行收集取出，第一滤板15能够通过第一圆孔123、第二圆孔151与相匹配的螺栓进行固定，方便安装与拆卸维护，当经过第二滤板16时，气体从螺纹孔164进入到空心柱165内，然后从气孔166中经过，并从第二圆板162中排出，这时较大的泡沫经过较小的气孔166时被破碎，可以出去大部分泡沫与水气，当经过第三滤板17时，第三滤板17上设置碳纳米颗粒，能够吸附一些水气与异味，防止异味影响工作人员的工作环境。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端右方设置支架，支架上设置真空泵（2），所述真空泵（2）的左端设置进气口（3），所述真空泵（2）的顶端设置出气口（4），所述底座（1）的顶端左方设置支架，支架上设置支板（11），所述支板（11）上设置抽滤筒（12），所述抽滤筒（12）内从左到右依次设置第一滤板（15）、第二滤板（16）与第三滤板（17），所述抽滤筒（12）的左右两端均开有通孔，并与不锈钢波纹管（13）连通，所述不锈钢波纹管（13）均连接套筒（14），所述抽滤筒（12）的左侧设置连接端口（5），所述连接端口（5）连通两根管道，其中一根管道与进气口（3）连通，且与进气口（3）连通的管道上设置第一气阀（6），所述连接端口（5）的另外一根管道与第一螺纹管（8）连接，且与第一螺纹管（8）连接的管道上设置第二气阀（7），所述第一螺纹管（8）与抽滤筒（12）左侧的套筒（14）相互匹配，所述进气口（3）也连通两根管道，其中一根管道与连接端口（5）连接，另外一根管道与第二螺纹管（10）连接，且与第二螺纹管（10）连接的管道上设置第三气阀（9），所述第二螺纹管（10）与抽滤筒（12）右侧的套筒（14）相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，其特征在于：所述第二滤板（16）包括第一圆板（161）与第二圆板（162），且两块圆板均垂直放置，嵌套在抽滤筒（12）内，所述第一圆板（161）与第二圆板（162）之间通过两个水平的连接杆（163）固定连接，所述第一圆板（161）上均匀开有螺纹孔（164），所述螺纹孔（164）连接空心柱（165），所述空心柱（165）位于第一圆板（161）与第二圆板（162）之间，空心柱（165）靠近第二圆板（162）的一侧密封，所述空心柱（165）的侧壁上均匀开有气孔（166），所述第二圆板（162）上均匀开有过滤通孔。

3.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，其特征在于：所述抽滤筒（12）的内腔侧壁上设置环形的防水垫（121），所述防水垫（121）的左侧端面上均匀设置四组固定块（122），所述固定块（122）上均开有第一圆孔（123），所述第一圆孔（123）内壁上设置内螺纹，所述固定块（122）的左侧设置第一滤板（15），所述第一滤板（15）上开有与第一圆孔（123）相互配套的第二圆孔（151）。

4.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，其特征在于：所述第一滤板（15）倾斜设置，且第一滤板（15）的顶端向左倾斜，第一滤板（15）的底端向右倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，其特征在于：所述抽滤筒（12）的左端设置为可开关的密封门，密封门的一端设置铰链，另外一端设置卡扣。

6.根据权利要求1所述的一种带有可拆卸抽滤结构的真空泵，其特征在于：所述第三滤板（17）上均匀开有通孔，通孔内均匀填充活性炭吸附剂。

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