CN212077962U - 一种深基坑用支护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深基坑用支护结构，包括支护板，所述支护板的一侧的竖边沿处设有固定板，所述支护板上位于固定板同一侧的上边沿和下边沿处均设有第一撑板，所述支护板位于固定板之间平行设有两个加强板，所述加强板之间均匀设有多个第二撑板，且第二撑板上均匀设有撑套。本实用新型中，支护板起到承托支护的作用，同时支护板边沿上的固定板和第一撑板构成框型结构，使得支护板不易发生曲翘，并且各部分的受力都能均匀分散，而加强板和第二撑板的设置，一方面提高了支护板的整体受力强度，另一方面，通过撑套与支杆连接后，支护板收到的力能够均匀的通过支杆来承受，不会导致支护板局部受力不均而导致鼓胀，提高支护板的支护稳定性。

Description

一种深基坑用支护结构

技术领域

本实用新型涉及深基坑防护技术领域，具体为一种深基坑用支护结构。

背景技术

深基坑支护是指为保护地下结构施工及基坑周边环境安全，对深基坑侧壁及周边环境采用的支档、加固与保护的措施。深基坑工程事故频发，而一旦事故发生，则极易造成群死群伤，后果严重，因此深基坑的支护起到至关重要的作用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种深基坑用支护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种深基坑用支护结构，包括支护板，所述支护板的一侧的竖边沿处设有固定板，所述支护板上位于固定板同一侧的上边沿和下边沿处均设有第一撑板，所述支护板位于固定板之间平行设有两个加强板，所述加强板之间均匀设有多个第二撑板，且第二撑板上均匀设有撑套，所述撑套均套设于支杆上，所述支杆的顶端和底端均贯穿第一撑板且延伸至第一撑板的两侧。

其中，所述支杆为锥形结构，且延伸至位于下部的第一撑板的下方，所述支杆的顶端设有限位板。

其中，所述固定板上均匀分布有多个矩形结构的槽口，所述槽口上设有锁紧螺栓。

其中，相邻所述支护板上对应位置的固定板通过锁紧螺栓固定连接。

其中，所述固定板的内侧与支护板之间设有多个加强筋，所述加强筋与锁紧螺栓的位置交错。

其中，所述支护板、固定板、第一撑板、加强板和第二撑板的表面均设有耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，支护板起到承托支护的作用，同时支护板边沿上的固定板和第一撑板构成框型结构，使得支护板不易发生曲翘，并且各部分的受力都能均匀分散，而加强板和第二撑板的设置，一方面提高了支护板的整体受力强度，另一方面，通过撑套与支杆连接后，支护板收到的力能够均匀的通过支杆来承受，不会导致支护板局部受力不均而导致鼓胀，提高支护板的支护稳定性。

2、本实用新型中，同时相邻的支护板通过固定板上的锁紧螺栓连接固定，连接后的两个固定板的厚度相加，承受力更强，并且固定板的内侧与支护板之间设有多个加强筋，使得固定板连接的更加紧密牢固，并且在支护板安装、拆卸和更换的过程中更加省时省力。

附图说明

图1为深基坑用支护结构的结构示意图；

图2为图1中A-A处的剖视图；

图3为深基坑用支护结构的侧视图。

图中：1、支护板；2、固定板；3、第一撑板；4、加强板；5、第二撑板；6、撑套；7、支杆；8、限位板；9、槽口；10、锁紧螺栓；11、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种深基坑用支护结构，包括支护板1，支护板1的一侧的竖边沿处设有固定板2，支护板1上位于固定板2同一侧的上边沿和下边沿处均设有第一撑板3，支护板1位于固定板2之间平行设有两个加强板4，加强板4之间均匀设有多个第二撑板5，且第二撑板5上均匀设有撑套6，撑套6均套设于支杆7上，支杆7的顶端和底端均贯穿第一撑板3且延伸至第一撑板3的两侧。

支护板1起到承托支护的作用，同时支护板1边沿上的固定板2和第一撑板3构成框型结构，使得支护板1不易发生曲翘，并且各部分的受力都能均匀分散，而加强板4和第二撑板5的设置，一方面提高了支护板1的整体受力强度，另一方面，通过撑套6与支杆7连接后，支护板1收到的力能够均匀的通过支杆7来承受，不会导致支护板1局部受力不均而导致鼓胀，提高支护板1的支护稳定性。

同时相邻的支护板1通过固定板2上的锁紧螺栓10连接固定，连接后的两个固定板2的厚度相加，承受力更强，并且固定板2的内侧与支护板1之间设有多个加强筋11，使得固定板2连接的更加紧密牢固，并且在支护板1安装、拆卸和更换的过程中更加省时省力。

其中，支杆7为锥形结构，且延伸至位于下部的第一撑板3的下方，支杆7的顶端设有限位板8，支杆7底端更易伸入固定，限位板8用于限制支杆7的最大伸入深度，并固定支护板1。

其中，固定板2上均匀分布有多个矩形结构的槽口9，槽口9上设有锁紧螺栓10，固定板2上的槽口9用于调整相邻支护板1之间的位置，便于调整固定。

其中，相邻支护板1上对应位置的固定板2通过锁紧螺栓10固定连接，通过锁紧螺栓10将相邻的支护板1连接成整体，方便支护板1的安装和拆卸。

其中，固定板2的内侧与支护板1之间设有多个加强筋11，加强筋11与锁紧螺栓10的位置交错，加强筋11提高固定板2与支护板1连接的牢固性，并且提高固定板2的承受力。

其中，支护板1、固定板2、第一撑板3、加强板4和第二撑板5的表面均设有耐腐蚀层，添加耐腐蚀层，提高支护板1、固定板2、第一撑板3、加强板4和第二撑板5的使用寿命。

工作原理：支护板1起到承托支护的作用，同时支护板1边沿上的固定板2和第一撑板3构成框型结构，使得支护板1不易发生曲翘，并且各部分的受力都能均匀分散，而加强板4和第二撑板5的设置，一方面提高了支护板1的整体受力强度，另一方面，通过撑套6与支杆7连接后，支护板1收到的力能够均匀的通过支杆7来承受，不会导致支护板1局部受力不均而导致鼓胀，提高支护板1的支护稳定性。

同时相邻的支护板1通过固定板2上的锁紧螺栓10连接固定，连接后的两个固定板2的厚度相加，承受力更强，并且固定板2的内侧与支护板1之间设有多个加强筋11，使得固定板2连接的更加紧密牢固，并且在支护板1安装、拆卸和更换的过程中更加省时省力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种深基坑用支护结构，包括支护板(1)，其特征在于：所述支护板(1)的一侧的竖边沿处设有固定板(2)，所述支护板(1)上位于固定板(2)同一侧的上边沿和下边沿处均设有第一撑板(3)，所述支护板(1)位于固定板(2)之间平行设有两个加强板(4)，所述加强板(4)之间均匀设有多个第二撑板(5)，且第二撑板(5)上均匀设有撑套(6)，所述撑套(6)均套设于支杆(7)上，所述支杆(7)的顶端和底端均贯穿第一撑板(3)且延伸至第一撑板(3)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑用支护结构，其特征在于：所述支杆(7)为锥形结构，且延伸至位于下部的第一撑板(3)的下方，所述支杆(7)的顶端设有限位板(8)。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑用支护结构，其特征在于：所述固定板(2)上均匀分布有多个矩形结构的槽口(9)，所述槽口(9)上设有锁紧螺栓(10)。

4.根据权利要求3所述的一种深基坑用支护结构，其特征在于：相邻所述支护板(1)上对应位置的固定板(2)通过锁紧螺栓(10)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种深基坑用支护结构，其特征在于：所述固定板(2)的内侧与支护板(1)之间设有多个加强筋(11)，所述加强筋(11)与锁紧螺栓(10)的位置交错。

6.根据权利要求1所述的一种深基坑用支护结构，其特征在于：所述支护板(1)、固定板(2)、第一撑板(3)、加强板(4)和第二撑板(5)的表面均设有耐腐蚀层。

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