CN212077950U - 一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件 - Google Patents
一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及基坑支护钢技术领域,尤其涉及一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,包括截面呈“L”形管状的钢筒、压缩弹簧以及支撑钢筋,所述压缩弹簧套装于所述钢筒的内部;所述支撑钢筋包括若干呈“V”字形的支撑钢筋单元,相邻所述支撑钢筋单元的首端与尾端相连,所述支撑钢筋与所述压缩弹簧错位设置。本实用新型通过设置压缩弹簧使基坑支护体系拥有更大的承载力。
Description
技术领域
本实用新型涉及基坑支护钢技术领域,尤其涉及一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件。
背景技术
基坑作为一个建筑的起点,相当于基石的作用,具有非同寻常的意义,每年因为基坑支护不牢都有很多有关的伤亡事故发生。
在往年的事故中,由于土体被扰动而滑动、施工技术管理不达标等原因,导致支护体系所受应力过大而折断或支撑轴力过大而破坏或产生大变形,使基坑支护施工难度大大增加。另外随着城市化的推进,各城市的高层、超高层建筑大都集中在建筑密度大、人口密集、交通拥挤的狭小场地中,基坑支护工程施工的条件也在逐年变差。
因此,如何提高基坑支护工程的安全系数,如何有效增大支护体系所受应力轴力的极限是目前建筑工程面临的一大难题
正是基于上述考虑,本实用新型设计了一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,使基坑支护体系拥有更大的承载力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,使基坑支护体系拥有更大的承载力。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
本实用新型公开了一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,包括截面呈“L”形管状的钢筒、压缩弹簧以及支撑钢筋,所述压缩弹簧套装于所述钢筒的内部;所述支撑钢筋包括若干呈“V”字形的支撑钢筋单元,相邻所述支撑钢筋单元的首端与尾端相连,所述支撑钢筋与所述压缩弹簧错位设置。
所述支撑钢筋的支撑钢筋单元的端部分别固定于所述钢筒的纵截面截面线上。
所述支撑钢筋包括斜钢筋,所述斜钢筋与所述钢筒纵截面截面线的直角形成三角形结构。
所述压缩弹簧的外径小于所述钢筒的内径。
一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件的施工方法,包括如下步骤:
S1:预制合适尺寸的“L”形钢筒;
S2:将压缩弹簧沿钢筒放入,并折叠90度;
S3:在钢筒筒身内部安装支撑钢筋,错开压缩弹簧并在直角处建构三角结构;
S4:将钢筒水平部分沿斜钢支撑方向放入,用钢板粘贴胶将斜钢支撑与钢筒连接。
本实用新型的有益效果在于:
1.本实用新型通过压缩弹簧加大了连接处的应力与轴力承载强度,放置压缩弹簧的钢筒以及内部的支撑钢筋保证压缩弹簧的张力不作用于斜钢支撑从而对其产生破坏;在钢筒的直角支撑处设置一斜钢筋来组成一三角结构,从而进一步提高构件内部的稳定性;当支护体系受到较大应力荷载时,压缩弹簧的向上张力提供格外支撑;当支护体系受到较大轴力荷载时,压缩弹簧的向外张力提供格外支撑,从而提高了整个基坑支护体系的承载力。另外压缩弹簧与钢筒不进行连接,保证压缩弹簧在钢筒内部具有一定的自由度,从而更加灵活地发挥作用;且钢筒的大小也限制了压缩弹簧的无约束运动,保证其正常功能。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的主视图。
在图中:1钢筒,2压缩弹簧,3支撑钢筋,4斜钢筋,5纵截面截面线。
具体实施方式
下面对本实用新型进一步说明:
请参阅图1-2,
本实用新型公开了一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,包括截面呈“L”形管状的钢筒1、压缩弹簧2以及支撑钢筋3,所述压缩弹簧2套装于所述钢筒1的内部;所述支撑钢筋3包括若干呈“V”字形的支撑钢筋单元,相邻所述支撑钢筋单元的首端与尾端相连,所述支撑钢筋3与所述压缩弹簧2错位设置,所述钢筒1部分设置在支护体系钢支撑内部,二者通过钢板粘贴胶连接,通过压缩弹簧2加大了连接处的应力与轴力承载强度,放置压缩弹簧2的钢筒1以及内部的支撑钢筋3保证压缩弹簧2的张力不作用于支护体系钢支撑从而对其产生破坏;2压缩弹簧与1钢筒不进行连接,保证压缩弹簧2在钢筒1内部具有一定的自由度,从而更加灵活地发挥作用;当支护体系受到较大应力荷载时,压缩弹簧的向上张力提供格外支撑;当支护体系受到较大轴力荷载时,压缩弹簧的向外张力提供格外支撑,从而提高了整个基坑支护体系的承载力。
所述支撑钢筋3的支撑钢筋单元的端部分别固定于所述钢筒1的纵截面截面线5上,便于更好的与压缩弹簧2错开设置,并且提高钢筒1的承载强度。
所述支撑钢筋3包括斜钢筋4,所述斜钢筋4与所述钢筒1的纵截面截面线5的直角形成三角形结构,从而进一步提高构件内部的稳定性。
所述压缩弹簧2的外径小于所述钢筒1的内径,进一步压缩弹簧2在钢筒1内部具有一定的自由度,从而更加灵活地发挥作用。
一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件的施工方法,包括如下步骤:
S1:预制合适尺寸的“L”形钢筒1;
S2:将压缩弹簧2沿钢筒1放入,并折叠90度;
S3:在钢筒1筒身内部安装支撑钢筋3,错开压缩弹簧2并在直角处建构三角结构;
S4:将钢筒1水平部分沿斜钢支撑方向放入,用钢板粘贴胶将斜钢支撑与钢筒1连接。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,其特征在于:包括截面呈“L”形管状的钢筒(1)、压缩弹簧(2)以及支撑钢筋(3),
所述压缩弹簧(2)套装于所述钢筒(1)的内部;
所述支撑钢筋(3)包括若干呈“V”字形的支撑钢筋单元,相邻所述支撑钢筋单元的首端与尾端相连,所述支撑钢筋(3)与所述压缩弹簧(2)错位设置。
2.根据权利要求1所述的一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,其特征在于:所述支撑钢筋(3)的支撑钢筋单元的端部分别固定于所述钢筒(1)的纵截面截面线(5)上。
3.根据权利要求2所述的一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,其特征在于:所述支撑钢筋(3)包括斜钢筋(4),所述斜钢筋(4)与所述钢筒(1)纵截面截面线(5)的直角形成三角形结构。
4.根据权利要求3所述的一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件,其特征在于:所述压缩弹簧(2)的外径小于所述钢筒(1)的内径。
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CN201922455244.XU CN212077950U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件 |
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CN212077950U true CN212077950U (zh) | 2020-12-04 |
Family
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111074904A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-04-28 | 南昌大学 | 一种含弹簧的钢板、钢筒连接构件及施工方法 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922455244.XU patent/CN212077950U/zh not_active Expired - Fee Related
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