CN212069474U - 一种关于双筛的新型摇摆筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及摇摆筛技术领域，具体为一种关于双筛的新型摇摆筛，包括筛箱体、进料口，所述筛箱体内设有大于等于两层的筛网，各所述筛网之间设有用于隔离各所述筛网的盲板，所述筛箱体内设有连通所述进料口与各所述筛网之间的物料分配单元，并形成通过物料分配单元将物料从进料口分配到各层筛网的结构，本一种关于双筛的新型摇摆筛的筛分模式可以大大提高筛分产量，相比较单台筛的产量可提高80％。

Description

一种关于双筛的新型摇摆筛

技术领域

本实用新型涉及摇摆筛技术领域，具体为一种关于双筛的新型摇摆筛。

背景技术

摇摆筛具有筛分精度、筛分效率高的优点，可以有效模拟人工筛分运动的有限原理，符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别是适合难以处理的物料。对于某些客户要求产量高，精度高，但是由于现场场地有限，一台筛子的产量达不到要求，则需要将场地改造，往往带来很多麻烦。

实用新型内容

针对现有技术的不足，为克服现有技术之缺陷，本实用新型目的在于提供一种关于双筛的新型摇摆筛，解决筛子产量低的问题。

其技术方案是，一种关于双筛的新型摇摆筛，包括筛箱体、进料口，所述筛箱体内设有大于等于两层的筛网，各所述筛网之间设有用于隔离各所述筛网的盲板，所述筛箱体内设有连通所述进料口与各所述筛网之间的物料分配单元，并形成通过物料分配单元将物料从进料口分配到各层筛网的结构。

优选地，所述物料分配单元包括物料分配器，所述物料分配器下方设有通道，所述物料分配器设用于物料通过的第一分配孔、第二分配孔，所述第一分配孔在水平面的投影位于所述通道的上孔口内，所述第二分配孔在水平面的投影位于所述通道的上孔口外。

优选地，所述通道穿过所述盲板，且所述通道与所述盲板固定，所述通道伸出所述盲板的上端通过所述筛网上的第三孔穿过所述筛网。

优选地，所述通道上位于所穿过的所述筛网上方的侧壁上设有环形的挡板，所述挡板的环形尺寸大于等于所述第三孔的尺寸。

优选地，所述通道的下方设有缓冲件，所述缓冲件与所述盲板固定连接，所述缓冲件为锥形结构，所述缓冲件的尺寸大于等于所述通道的下孔口尺寸。

优选地，各所述筛网目数相同。

优选地，所述筛箱体包括壳体、上盖，所述壳体与所述上盖可拆卸连接，所述壳体与各所述筛网、盲板固定连接，所述壳体上设有出料口，所述上盖设进料口，所述上盖与位于出料口下方的物料分配器固定连接。

优选地，所述出料口包括筛上出料口、筛下出料口，各所述筛上出料口紧贴各所述筛网，且各所述筛上出料口位于各所述筛网上方，各所述筛下出料口紧贴所述盲板、壳体底板，且各所述筛下出料口位于各所述筛网下方。

优选地，所述物料分配器上安装有用于调节所述第一分配孔口径大小的控制件，所述控制件可与所述第一分配孔部分重合，且所述控制件可相对所述第一分配孔旋转。

本实用新型提供了一种关于双筛的新型摇摆筛，与现有技术相比有益效果为：

1、物料从进料口进入物料分配器，从第一分配孔出来的物料进入通道，从而进入到下层筛网，从第二分配孔出来的物料直接进入上层筛网，这样的筛分模式可以大大提高筛分产量，相比较单台筛的产量可提高80％。

2、通过缓冲件，避免大颗粒物料直接掉落在下层筛网上面。

3、通过盲板便于收集筛下物料，同时通道中的孔道与盲板为一体成型结构，便于通过盲板连接上层通道。

4、通过控制件调节控制件与第一分配孔重合程度，从而调节第一分配孔口径大小，进而控制物料进入到下层筛网的多少。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的A-A向的局部放大图。

图3为本实用新型的B-B向的局部放大图。

图4为本实用新型C处的局部放大图。

图5为本实用新型的物料分配器的俯视放大图。

图6为本实用新型的控制件的俯视放大图。

图中：1筛箱体、1.1壳体、1.2上盖、2筛网、3盲板、4物料分配单元、4.1物料分配器、4.1A第一分配孔、4.1B第二分配孔、4.2通道、4.2A孔道、4.2B孔环、5进料口、6第三孔、7挡板、8缓冲件、9筛上出料口、10筛下出料口、11控制件。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种关于双筛的新型摇摆筛，包括筛箱体1、进料口5，筛箱体1内设筛网2，筛网2有上、下两层，各筛网2之间设有用于隔离各筛网2的盲板3，其中筛箱体1包括壳体1.1、上盖1.2，壳体1.1与筛机固定连接，壳体1.1与上盖1.2通过丝杠固定，也可通过松开丝杠使打开上盖1.2，使得壳体1.1与上盖1.2可拆卸连接，壳体1.1与各筛网2、盲板3通过筛格固定连接，壳体1.1上设有出料口，上盖1.2设进料口5，上盖1.2与位于出料口下方的物料分配器4.1焊接，出料口包括筛上出料口9、筛下出料口10，每层筛网2均设筛上出料口9、筛下出料口10，筛上出料口9、筛下出料口10的数量均为两个，各筛上出料口9紧贴各筛网2，且各筛上出料口9位于各筛网2上方，各筛下出料口10紧贴盲板3、壳体1.1底板，且各筛下出料口10位于各筛网2下方。

筛箱体1内设有连通进料口5与各筛网2之间的物料分配单元4，物料分配单元4包括物料分配器4.1，物料分配器4.1下方设有通道4.2，通道4.2包括相通的孔道4.2A、孔环4.2B，孔环4.2B位于孔道4.2A上，孔环4.2B与孔道4.2A卡接固定，物料分配器4.1设用于物料通过的第一分配孔4.1A、第二分配孔4.1B，第一分配孔4.1A在水平面的投影位于通道4.2的上孔口内，第二分配孔4.1B在水平面的投影位于通道4.2的上孔口外，其中通道4.2的上孔口即为孔环4.2B的上孔口，使得从第一分配孔4.1A出来的物料进入通道4.2，从第二分配孔4.1B出来的物料直接进入上层筛网2，其中第一分配孔4.1A、第二分配孔4.1B呈环形均匀分布，如图5，第二分配孔4.1B位于第一分配孔4.1A外围，第一分配孔4.1A为异形孔，有六个，第二分配孔4.1B为圆形，呈孔距25*25mm分布，有两圈，通道4.2穿过盲板3，且通道4.2与盲板3固定，通道4.2中的孔道4.2A与盲板3为一体成型结构，通道4.2伸出盲板3的上端通过上层筛网2上的第三孔6穿过上层筛网2，通道4.2上位于所穿过的筛网2上方的侧壁上设环形的挡板7，其中孔环4.2B与孔道4.2A的连接处位于第三孔6的上方，挡板7与孔环4.2B卡接固定，挡板7的环形尺寸大于等于第三孔6的尺寸，防止从第二分配孔4.1B出来的物料卡在上层筛网2与通道4.2中的孔道4.2A之间，以此形成通过物料分配单元4将物料从进料口5分配到各层筛网2的结构。

通道4.2的下方设有缓冲件8，缓冲件8通过四条扁钢与盲板3固定连接，缓冲件8为锥形结构，四条扁钢呈环形均匀分布在锥形结构周围，缓冲件8的尺寸大于等于通道4.2的下孔口尺寸，即缓冲件8的尺寸大于等于孔道4.2A的下孔口尺寸，避免大颗粒物料直接掉落在下层筛网2上面。

各筛网2目数相同，便于各筛网2筛分出相通规格的物料。

物料分配器4.1上安装有用于调节第一分配孔4.1A口径大小的控制件11，如图6，控制件11与物料分配器4.1螺栓固定，控制件11可与第一分配孔4.1A部分重合，且控制件11可相对第一分配孔4.1A旋转，通过松开螺栓，旋转控制件11调节控制件11与第一分配孔4.1A重合程度，从而调节第一分配孔4.1A口径大小，进而控制物料进入到下层筛网2的多少。

工作原理：物料从进料口5进入物料分配器4.1，从第一分配孔4.1A出来的物料进入通道4.2，经过通道4.2中的孔道4.2A下端接触缓冲件8，从而进入到下层筛网2，从第二分配孔4.1B出来的物料直接进入上层筛网2，上下两层筛网2处的筛上物料经过筛上出料口9出来，上层筛网2处的筛下物料则在盲板3上面经过筛下出料口10排出去，下层筛网2处的筛下物料在壳体1.1底板上经过筛下出料口10排出去，这样的筛分模式可以大大提高筛分产量，相比较单台筛的产量可提高80％。

以上通过具体实施方式和实施例对本实用新型进行了详细的说明，但这些并非构成对本实用新型的限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种关于双筛的新型摇摆筛，包括筛箱体(1)、进料口(5)，其特征在于：所述筛箱体(1)内设有大于等于两层的筛网(2)，各所述筛网(2)之间设有用于隔离各所述筛网(2)的盲板(3)，所述筛箱体(1)内设有连通所述进料口(5)与各所述筛网(2)之间的物料分配单元(4)，并形成通过物料分配单元(4)将物料从进料口(5)分配到各层筛网(2)的结构。

2.根据权利要求1所述的一种关于双筛的新型摇摆筛，其特征在于：所述物料分配单元(4)包括物料分配器(4.1)，所述物料分配器(4.1)下方设有通道(4.2)，所述物料分配器(4.1)设用于物料通过的第一分配孔(4.1A)、第二分配孔(4.1B)，所述第一分配孔(4.1A)在水平面的投影位于所述通道(4.2)的上孔口内，所述第二分配孔(4.1B)在水平面的投影位于所述通道(4.2)的上孔口外。

3.根据权利要求2所述的一种关于双筛的新型摇摆筛，其特征在于：所述通道(4.2)穿过所述盲板(3)，且所述通道(4.2)与所述盲板(3)固定，所述通道(4.2)伸出所述盲板(3)的上端通过所述筛网(2)上的第三孔(6)穿过所述筛网(2)。

4.根据权利要求3所述的一种关于双筛的新型摇摆筛，其特征在于：所述通道(4.2)上位于所穿过的所述筛网(2)上方的侧壁上设有环形的挡板(7)，所述挡板(7)的环形尺寸大于等于所述第三孔(6)的尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种关于双筛的新型摇摆筛，其特征在于：所述通道(4.2)的下方设有缓冲件(8)，所述缓冲件(8)与所述盲板(3)固定连接，所述缓冲件(8)为锥形结构，所述缓冲件(8)的尺寸大于等于所述通道(4.2)的下孔口尺寸。

6.根据权利要求2所述的一种关于双筛的新型摇摆筛，其特征在于：各所述筛网(2)目数相同。

7.根据权利要求2所述的一种关于双筛的新型摇摆筛，其特征在于：所述筛箱体(1)包括壳体(1.1)、上盖(1.2)，所述壳体(1.1)与所述上盖(1.2)可拆卸连接，所述壳体(1.1)与各所述筛网(2)、盲板(3)固定连接，所述壳体(1.1)上设有出料口，所述上盖(1.2)设进料口(5)，所述上盖(1.2)与位于出料口下方的物料分配器(4.1)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种关于双筛的新型摇摆筛，其特征在于：所述出料口包括筛上出料口(9)、筛下出料口(10)，各所述筛上出料口(9)紧贴各所述筛网(2)，且各所述筛上出料口(9)位于各所述筛网(2)上方，各所述筛下出料口(10)紧贴所述盲板(3)、壳体(1.1)底板，且各所述筛下出料口(10)位于各所述筛网(2)下方。

9.根据权利要求2所述的一种关于双筛的新型摇摆筛，其特征在于：所述物料分配器(4.1)上安装有用于调节所述第一分配孔(4.1A)口径大小的控制件(11)，所述控制件(11)可与所述第一分配孔(4.1A)部分重合，且所述控制件(11)可相对所述第一分配孔(4.1A)旋转。

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