CN212067931U - 一种净水机滤芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种净水机滤芯,筒体,筒体的内部设置一与其高度相等且延伸方向相同的内筒;所述内筒将筒体的内部分割,内筒的外侧为第一过滤区,内筒的内侧为第二过滤区;第一过滤区和第二过滤区均设置有滤体;用于支撑筒体且导向水流的底座;底座的直径与所述筒体的直径相等;所述底座的侧壁设置有用于水流导入的第一导水管与用于水流导出的第二导水管,所述底座的中心位置设置一第三导水管,所述第一导水管通过第三导水管与内筒连通;所述底座还设置一用于连通第二导水管与筒体的水流集中盘。本实用新型在打开或闭合筒体与底座过程中仅需旋拧底座,操作十分方便;有效将过滤过程分离,确保整个滤体得到充分利用,提高出水品质。

Description

一种净水机滤芯
技术领域
本实用新型涉及净水技术领域,具体涉及一种净水机滤芯。
背景技术
净水器也称净水机。按滤芯组成结构分为RO反渗透净水机、超滤膜净水机、能量净水机和陶瓷净水器等。RO反渗透净水机标配的是5级过滤,即:PP棉、颗粒炭、压缩炭、RO反渗透膜、后置活性炭5级;超滤净水器是以超滤膜为主,其它滤芯如活性炭不包括能量滤芯为辅,超滤净水器按照安装方式分为立式与卧式两种,立式超滤净水器由PP棉、颗粒活性碳、压缩活性炭、外压超滤膜、T33组成;卧式超滤净水器由不锈钢外壳、内压超滤膜、KDF组成。
现阶段的净水机滤芯,为了尽可能缩小体积,将不同类型不同功能的滤芯压缩至一处,虽然在一定程度上实现其体积小的优势,但是并未考虑到饮用水在净化过程中由于水流的压力过大,过滤过程短,容易造成过滤不彻底,对人体健康不利,且更换滤芯的过程比较复杂,甚至需要专门配套工具进行拆卸,造成用户的不便,因此亟需一种净水机滤芯以解决上述问题。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种净水机滤芯,通过设置筒体和内筒,使得水流在经过第一导水管后能够沿第三导水管流经至第二过滤区,再经由第二过滤区从筒体的顶端流经第一过滤区,使得水流具备向上和向下的水流运动过程,避免因单向过滤时由于水压过急导致水流过滤不充分,能够实现水流的平稳过滤。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种净水机滤芯,包括筒体、滤体和滤盖,具体包括如下:
筒体,所述筒体的内部设置一与其高度相等且延伸方向相同的内筒;所述内筒将筒体的内部分割,所述内筒的外侧为第一过滤区,所述内筒的内侧为第二过滤区;所述第一过滤区和第二过滤区均设置有滤体;
用于支撑筒体且导向水流的底座;所述底座的直径与所述筒体的直径相等;
所述底座的侧壁设置有用于水流导入的第一导水管与用于水流导出的第二导水管,所述底座的中心位置设置一第三导水管,所述第一导水管通过第三导水管与内筒连通;所述底座还设置一用于连通第二导水管与筒体的水流集中盘。
作为上述方案的进一步优化,所述筒体的下端固定设置第一圆环,所述内筒的下端固定设置第二圆环。
作为上述方案的进一步优化,所述第一圆环与筒体内壁贴合,且第一圆环的另一端不低于筒体下端截面;所述第二圆环与内筒内壁贴合,且第二圆环的另一端不低于内筒下端截面。
作为上述方案的进一步优化,所述水流集中盘与筒体连通,所述水流集中盘的侧壁与第二导水管的一端贯通;
作为上述方案的进一步优化,所述水流集中盘的中心位置设置一圆孔,所述圆孔的直径与所述第三导水管的外径相等。
作为上述方案的进一步优化,所述底座的侧壁设置有螺纹,所述底座与所述筒体螺旋连接。
作为上述方案的进一步优化,所述筒体和所述内筒的一端以及筒体和内筒中间位置均设置滤网活动连接。
作为上述方案的进一步优化,所述滤盖设置在筒体的一端,所述滤盖与所述筒体螺旋连接设置。
作为上述方案的进一步优化,所述滤体包括第一滤体、第二滤体和第三滤体;第一滤体设置于第一过滤区,第二滤体、第三滤体分别设置于述筒体、内筒以及滤网形成空间的上端和下端。
本实用新型的一种净水机滤芯,具备如下有益效果:
1.本实用新型的一种净水机滤芯,通过设置筒体和内筒,使得水流在经过第一导水管后能够沿第三导水管流经至第二过滤区,再经由第二过滤区从筒体的顶端流经第一过滤区,使得水流具备向上和向下的水流运动过程,避免因单向过滤时由于水压过急导致水流过滤不充分,能够实现水流的平稳过滤。
2.本实用新型的一种净水机滤芯,基于滤盖设置,能够通过螺纹拧开,完成滤盖与筒的分离,再通过将滤网从筒体的一端取下,即可完成对设置在第二过滤区的上端的第二过滤体进行更换,通过滤盖结构,能够进行滤芯内部所有的任意滤体进行更换,且更换过程简单,无需额外辅助工具操作。
2.本实用新型在底座的侧壁设置的第一导水管与第二导水管,且设置使其上下平行排列,设计合理,节约空间。
参照后文的说明与附图,详细公开了本实用新型的特定实施方式,指明了本实用新型的原理可以被采用的方式,应该理解,本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制,在所附权利要求的精神和条款的范围内,本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的另一幅正视图;
图3为本实用新型的立体图;
图4为本实用新型的底座结构示意图;
图5为本实用新型的滤网的俯视图;
图6为本实用新型的第一圆环、第二圆环结构示意图;
图中:筒体1、内筒2、底座3、滤盖4、第一导水管5、第二导水管6、第三导水管7、滤网8、第一圆环9、第二圆环10、第一滤体11、第二滤体12、第三滤体13、水流集中盘14。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型的范围。
需要说明的是,当元件被称为“设置于、设有”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅说明书附图1-6所示,本实用新型提供一种技术方案:一种净水机滤芯,包括筒体1、滤体和滤盖4,具体包括如下:筒体1,筒体1的内部设置一与其高度相等且延伸方向相同的内筒2;内筒2将筒体1的内部分割,内筒2的外侧为第一过滤区,内筒2的内侧为第二过滤区;第一过滤区和第二过滤区均设置有滤体;用于支撑筒体1且导向水流的底座3;底座3的直径与筒体1的直径相等;底座3的侧壁设置有用于水流导入的第一导水管5与用于水流导出的第二导水管6,底座3的中心位置设置一第三导水管7,第一导水管5通过第三导水管7与内筒2连通;底座3还设置一用于连通第二导水管6与筒体1的水流集中盘14;通过设置筒体1和内筒2,使得水流在经过第一导水管5后能够沿第三导水管7流经至第二过滤区,再经由第二过滤区从筒体1的顶端流经第一过滤区,使得水流同时具备向上和向下的水流运动,避免因单向过滤时由于水压过急导致水流过滤不充分,能够实现水流的平稳过滤;且由于分设第一过滤区和第二过滤区,能够促使水流进行充分过滤,保障饮用水安全健康;
在此特别说明的是,基于第三导水管7的一端与第一导水管5连通,第一导水管5设置在底座3的侧壁,即第一导水管5与水流集中盘14相互平行;第三导水管7的另一端通过第二圆孔贯穿水流集中盘14底面,因而第三导水管7的另一端垂直水流集中盘14,本实用新型优选设置第三导水管7为L型;为了使得设置更加合理化,本实施例优选设置第一导水管5和第二导水管6为横向固定设置在底座3侧壁,且相互平行设置,有效节约滤芯的设计空间;
具体的,筒体1的下端固定设置第一圆环9,内筒2的下端固定设置第二圆环10;更具体的,第一圆环9与筒体1内壁贴合,且第一圆环9的另一端不低于筒体1下端截面;第二圆环10与内筒2内壁贴合,且第二圆环10的另一端不低于内筒2下端截面;通过在筒体1和内筒2的底端分别设置第一圆环9和第二圆环10,其厚度可忽略,能够通过第一圆环9和第二圆环10将流经筒体1和内筒2的水流进行筒内导向流通,并与外围的空间隔离,避免水流外泄造成过滤的水污染;
具体的,水流集中盘14与筒体1连通,水流集中盘14的侧壁与第二导水管6的一端贯通;在本实施例中,水流集中盘14为一圆柱盘体,其上端通过第一圆环9与筒体1的内壁相等且紧密贴合;基于设置的水流集中盘14,能够有效将经过完全过滤后的纯净水从筒体1的下端进行收集,且通过在水流集中盘14的侧壁设置的圆孔,将纯净水进行导出;
更具体的,基于水流集中盘14为一圆柱盘体,其中心位置为该圆柱的圆心位置,基于此位置将第三导水管7的另一端从第二圆孔伸出;由于水流集中盘14的侧壁设置圆孔与第二导水管6的一端贯通,第三导水管7的一端与第一导水管5连通,因而能够有效将第三导水管7的另一端和水流集中盘14流经的水流分离,相互之间不造成相互渗透和干扰;
具体的,底座3的侧壁设置有螺纹,底座与筒体1螺旋连接;在此特别说明的是,本实施例的底座3包括第一导水管5、第二导水管6、第三导水管7以及水流集中盘14,第一导水管5、第二导水管6固定设置在底座3的侧壁;第三导水管7贯穿水流集中盘14且与第一导水管5连通,因而第三导水管7与水流集中盘14可视为固定设置在底座3上;底座3的侧壁上设置螺纹,且底座3的侧壁与水流集中盘14的盘壁之间设有间隙,通过该间隙,可将筒体1的底端插入并进行螺旋连接,使得底座3与筒体1紧密连接,在筒体1流通净化后的纯净水后,确保水流通过水流集中盘14的圆孔流出,不会从底座3与筒体1连接处溢出;
具体的,筒体1和内筒2的一端以及筒体1和内筒2中间位置均设置滤网8活动连接;在此特别说明的是,筒体1和内筒2的一端可活动设置滤网8,如覆盖设置在筒体1和内筒2的一端边沿上;筒体1和内筒2中间位置的滤网8可固定设置,可有效对流经第一过滤区和第二过滤区的水流进行深层过滤;
具体的,滤盖4设置在筒体1的一端,滤盖4与筒体1螺旋连接设置;基于滤盖4设置,能够通过螺纹拧开,完成滤盖4与筒体1的分离,再通过将滤网8从筒体1的一端取下,即可完成对设置在第二过滤区的上端的第二过滤体进行更换,通过滤盖4结构,能够进行滤芯内部所有的任意滤体进行更换;
具体的,滤体包括第一滤体11、第二滤体12和第三滤体13;第一滤体11设置于第一过滤区,第二滤体12、第三滤体13分别设置于述筒体1、内筒2以及滤网8形成空间的上端和下端;在此特别说明的是,本实用新型通过设置三种不同类型的滤体,通过滤筒的水流导向流通,将水流充分过滤净化,本实施例优选设置第一滤体11为PP棉,第二滤体12设置为活性炭,第三滤体13设置为RO膜滤芯,以上材质仅为叙述本实用新型方案,本实施例的滤体材质不限于上述;
工作原理:本实用新型在使用时,通过第一导水管5进行待净化水流的注入,且基于与第一导水管5连通的第三导水管7,将水流导向至内筒2;水流在流向填充有第一滤体11的区域后开始进行第一次过滤;在水流完全通过第一滤体11后,流至内筒2的顶端,基于施加的水流压力,水流沿内筒2的顶端扩展开进行向下运动;水流流至第二滤体12进行第二次过滤,且在过滤后继续向下流动,进行第三次过滤;底座3与筒体1基于螺旋结构,通过旋转进行拧紧,基于此种连接方式,在打开或闭合筒体1与底座3过程中仅需旋拧底座3,操作十分方便;在通过旋拧旋拧底座3以及滤盖4后,可分别针对不同的滤体使用有效期进行更替,方便持久使用净水机净水,操作简单;且设置的筒体1和内筒2,有效将过滤过程分离,避免进水直接从底座3与筒体1接合处渗出,确保整个滤体得到充分利用,提高出水品质;第一导水管5与第二导水管6上下平行排列,设计合理,节约空间。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种净水机滤芯,包括筒体(1)、滤体和滤盖(4),其特征在于:
筒体(1),所述筒体(1)的内部设置一与其高度相等且延伸方向相同的内筒(2);所述内筒(2)将筒体(1)的内部分割,所述内筒(2)的外侧为第一过滤区,所述内筒(2)的内侧为第二过滤区;所述第一过滤区和第二过滤区均设置有滤体;
用于支撑筒体(1)且导向水流的底座(3);所述底座的直径与所述筒体(1)的直径相等;
所述底座(3)的侧壁设置有用于水流导入的第一导水管(5)与用于水流导出的第二导水管(6),所述底座(3)的中心位置设置一第三导水管(7),所述第一导水管(5)通过第三导水管(7)与内筒(2)连通;所述底座(3)还设置一用于连通第二导水管(6)与筒体(1)的水流集中盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯,其特征在于,所述筒体(1)的下端固定设置第一圆环(9),所述内筒(2)的下端固定设置第二圆环(10)。
3.根据权利要求2所述的一种净水机滤芯,其特征在于,所述第一圆环(9)与筒体(1)内壁贴合,且第一圆环(9)的另一端不低于筒体(1)下端截面;所述第二圆环(10)与内筒(2)内壁贴合,且第二圆环(10)的另一端不低于内筒(2)下端截面。
4.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯,其特征在于,所述水流集中盘(14)与筒体(1)连通,所述水流集中盘(14)的侧壁与第二导水管(6)的一端贯通。
5.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯,其特征在于,所述水流集中盘(14)的中心位置设置一圆孔,所述圆孔的直径与所述第三导水管(7)的外径相等。
6.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯,其特征在于,所述底座(3)的侧壁设置有螺纹,所述底座(3)与所述筒体(1)螺旋连接。
7.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯,其特征在于,所述筒体(1)和所述内筒(2)的一端以及筒体(1)和内筒(2)中间位置均设置滤网(8)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯,其特征在于,所述滤盖(4)设置在筒体(1)的一端,所述滤盖(4)与所述筒体(1)螺旋连接设置。
9.根据权利要求1所述的一种净水机滤芯,其特征在于,所述滤体包括第一滤体(11)、第二滤体(12)和第三滤体(13);第一滤体(11)设置于第一过滤区,第二滤体(12)、第三滤体(13)分别设置于述筒体(1)、内筒(2)以及滤网(8)形成空间的上端和下端。
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