CN212065304U - 一种旋钮式配量器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种旋钮式配量器，包括壳体、驱动电机、蜗杆、卷轮和挡料板，壳体上设有进料口和出料口，进料口与壳体的下料通道连通，下料通道设有开口槽，且开口槽的两侧均设有滑道，挡料板可滑动地设置于滑道内，卷轮的端部设有与蜗杆配合的涡轮，蜗杆安装于驱动电机转轴上，且挡料板卷绕在卷轮内。本申请公开的旋钮式配量器，通过驱动电机带动蜗杆，蜗杆带动涡轮，涡轮带动挡料板，挡料板对下料通道下端进行开口槽的打开和关闭，并通过打开的大小控制饲料的下料量，定量地对猪舍料槽进行下料，节省大量人工，提高供料效率，同时适用于大批量养殖场。

Description

一种旋钮式配量器

技术领域

本实用新型涉及智能养殖设备技术领域，特别涉及一种旋钮式配量器。

背景技术

在大型养猪场内，猪舍内自动下料器主要为绞龙结构，随着对下料量与下料精度需求的提升，现有绞龙下料结构无论在下料量、精度与寿命方面都已不满足使用需求。

在传统的养殖模式中，喂养牲畜占用劳动的大部分时间，从拌料、装料、运送、分食等作业，工作劳动强度大、耗时长，特别是母猪繁殖过程，少吃多喂的特点，导致了工作量大大增加，为此现代养殖特别是牲畜养殖过程中，采用集中拌料、循环送料、同时喂食的流水线作业方式，极大地提高了生产效率，降低了工作强度和劳动力成本，但母猪喂养的要求更高，每头食量、生理状态不同，使喂养工作效率和质量难以把握。

目前采用的定量定时饲喂设备，均是在饲养栏位的上方吊挂饲料定量杯，饲料定量杯内设有计量刻度和球状下料控制阀，通过人工拉动球阀至某一刻度，即可改变饲料定量桶的储料容积，通过这一容积和饲料比重即可计算出所储饲料的重量，得出一次喂料的喂料量，但是这种人工操作方式，需要多个工作人员分别调整定量杯的刻度以实现调整下料量，耗费大量的人工，不适用于大批量养殖。

因此，如何提供一种能够定量控制下料的配量器，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种旋钮式配量器，通过自动驱动装置联合涡轮蜗杆控制挡料板，定量地对猪舍料槽进行下料，节省大量人工，提高供料效率，同时适用于大批量养殖场。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋钮式配量器，包括壳体、驱动电机、蜗杆、卷轮和挡料板，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口与所述壳体的下料通道连通，所述下料通道设有开口槽，且所述开口槽的两侧均设有滑道，所述挡料板可滑动地设置于所述滑道内，所述卷轮的端部设有与所述蜗杆配合的涡轮，所述蜗杆安装于所述驱动电机转轴上，且所述挡料板卷绕在所述卷轮内。

优选地，所述挡料板为柔性板材。

优选地，所述挡料板表面设有刻度线。

优选地，所述驱动电机为伺服电机。

优选地，所述壳体外部还设置有用于装夹的卡扣壳。

优选地，所述卡扣壳两端均设有弧形卡口。

优选地，所述卡扣壳内设有与所述进料口连通的开口。

优选地，所述壳体的出料口处还设置有球阀。

优选地，所述卷轮的圆周面上设置有用于卡接所述挡料板的卡槽。

优选地，所述卡槽与所述挡料板的内端为过盈配合。

本实用新型所提供的旋钮式配量器，包括壳体、驱动电机、蜗杆、卷轮和挡料板，壳体上设有进料口和出料口，进料口与壳体的下料通道连通，下料通道设有开口槽，且开口槽的两侧均设有滑道，挡料板可滑动地设置于滑道内，卷轮的端部设有与蜗杆配合的涡轮，蜗杆安装于驱动电机转轴上，且挡料板卷绕在卷轮内。本申请公开的旋钮式配量器，通过驱动电机带动蜗杆，蜗杆带动涡轮，涡轮带动挡料板，挡料板对下料通道下端进行开口槽的打开和关闭，并通过打开的大小控制饲料的下料量，定量地对猪舍料槽进行下料，节省大量人工，提高供料效率，同时适用于大批量养殖场。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；

图2为图1所示结构的侧视图；

图3为图2所示A-A截面视图；

图4为图2所示B-B截面视图；

图5为图1所示的卷轮结构示意图；

图6为图1所示的卷轮和挡料板装配示意图；

图7为图1所示的卷轮结构另一种实施例示意图。

其中，图1-图7中：

壳体—1，进料口—101，出料口—102，下料通道—103，滑道—104，驱动电机—2，蜗杆—3，卷轮—4，挡料板—5，涡轮—6，刻度线—7，卡扣壳—8，弧形卡口—801，开口—802，球阀—9，卡槽—10。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1至图6，图1为本实用新型所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示结构的侧视图；图3为图2所示A-A截面视图；图4为图2所示B-B截面视图；图5为图1所示的卷轮结构示意图；图6为图1所示的卷轮和挡料板装配示意图。

在本实用新型所提供的一种具体实施方式中，主要包括壳体1、驱动电机2、蜗杆3、卷轮4和挡料板5，壳体1上设有进料口101和出料口102，进料口101与壳体1的下料通道103连通，下料通道103设有开口槽，且开口槽的两侧均设有滑道104，挡料板5可滑动地设置于滑道104内，卷轮4的端部设有与蜗杆3配合的涡轮6，蜗杆3安装于驱动电机2转轴上，且挡料板5卷绕在卷轮4内。

其中，壳体1用于对壳体1内部的下料部件进行保护，驱动电机2用于驱动蜗杆3，蜗杆3用于驱动涡轮6进行旋转，涡轮6带动卷轮4进行旋转，与此同时，卷轮4对环绕在卷轮4表面的挡料板5进行缠绕和放开，挡料板5进行缠绕和放开在滑道104内进行滑动，同时，挡料板5的自由端用于对下料通道103的下端的开口槽进行大小控制，从而进行饲料投放。

具体的，在实际的应用过程当中，首先，将饲料输送至饲料管道中，由于配量器的作用，饲料从管道的进料口101通过卡扣壳8的开口802掉落至下料通道103，此时，由于挡料板5的存在，饲料全部储存于下料通道103内，而且，挡料板5此时处于下料通道103底部，当需要对料槽进行供料时，打开驱动电机2，驱动电机2带动蜗杆3进行转动，蜗杆3的转动带动涡轮6旋转，涡轮6旋转带动卷轮4转动，又由于卷轮4与挡料板5连接，卷轮4的旋转带动挡料板5的自由端上升，从而打开下料通道103下端的开口槽，饲料从开口槽掉落至料槽，完成供料，当供料完成，再次启动驱动电机2，驱动电机2带动蜗杆3反转，蜗杆3带动涡轮6反转，涡轮6反转带动带动卷轮4转动，又由于卷轮4与挡料板5连接，卷轮4的反转挡料板5的自由端下降，关闭下料通道103的开口槽，供料停止。

为了优化上述实施例当中旋钮式配量器能够进行电动控制下料的优点，挡料板5为柔性板材。挡料板5在本申请的作用尤为重要，挡料板5的作用是打开下料通道103下端不同高度的开口槽来实现不同量饲料的下放，以达到不同的定量的饲料的下料，挡料板5是通过驱动电机2控制，在本申请结构简单、占用空间很小的装置中，柔性板材起到了决定性的好处，柔性板材可以在壳体1内进行弯折，以达到驱动电机2对挡料板5进行升降的驱动，达到打开下料通道103下端不同高度来实现不同量的饲料投放。

基于上述拉片式配量器下料精确、定量的优点，挡料板5表面设有刻度线7。刻度板7设置于挡料板5上，以方便控制调节挡料板5在开口槽内的高度，从而实现控制开口槽的开口大小，且通过饲料的自流性实现控制落入壳体1内的饲料量，达到定量进行下料的目的。

需要说明的是，驱动电机2为伺服电机。伺服电机具有高精度的特点，可以带动蜗杆3和涡轮6进行高精度的旋转，从而带动卷轮4进行高精度的旋转，进一步提高了挡料板5打开和关闭开口槽开口大小的可靠性和精确度，保证饲料下料量的准确；另外，伺服电机抗载能力强，避免饲料卡住挡料板5无法下料的情况发生，保证正常下料。

进一步地，壳体1外部还设置有用于装夹的卡扣壳8；卡扣壳8两端均设有弧形卡口801。卡扣壳8设置为弧形卡口801，方便与输送饲料的管道配合，料筒本身结构并不唯一，所以，弧形卡口801适合所有输送饲料管道，提高本申请的适用范围。

还需要说明的是，卡扣壳8内设有与进料口101连通的开口802。当弧形卡口801卡住输送饲料的管道后，要保证开口802与进料口101连通，以使饲料达到位置后能够顺利掉落到下料通道103，保证供料的正常进行。

进一步地，壳体1的出料口102处还设置有球阀9。球阀9上连接有提拉装置，猪舍内的提拉装置进行统一连接，可以通过人工提拉进行统一下料，也可以通过电动控制进行统一下料，达到同时控制的作用，提高下料效率。

请参考图7，图7为图1所示的卷轮结构另一种实施例示意图。

最后，还需要说明的是，卷轮4的圆周面上设置有用于卡接挡料板5的卡槽10；卡槽10与挡料板5的内端为过盈配合。同时，卷轮4设置为不完整圆周，挡料板5的一端与卷轮4的缺口固定连接，从而实现缠绕，节省材料；卷轮4的圆周面设置有用于卡接挡料板5的卡槽，卡槽与挡料板5的内端过盈配合，从而通过卷轮4转动以缠绕挡料板5，这样可以使挡料板5更加稳定地缠绕在卷轮4，可以承受更大的拉力，使供料系统更加稳定。

综上所述，本实施例所提供的旋钮式配量器主要包括壳体、驱动电机、蜗杆、卷轮和挡料板，壳体上设有进料口和出料口，进料口与壳体的下料通道连通，下料通道设有开口槽，且开口槽的两侧均设有滑道，挡料板可滑动地设置于滑道内，卷轮的端部设有与蜗杆配合的涡轮，蜗杆安装于驱动电机转轴上，且挡料板卷绕在卷轮内。本申请公开的旋钮式配量器，通过驱动电机带动蜗杆，蜗杆带动涡轮，涡轮带动挡料板，挡料板对下料通道下端进行开口槽的打开和关闭，并通过打开的大小控制饲料的下料量，定量地对猪舍料槽进行下料，节省大量人工，提高供料效率，同时适用于大批量养殖场。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种旋钮式配量器，其特征在于，包括壳体(1)、驱动电机(2)、蜗杆(3)、卷轮(4)和挡料板(5)，所述壳体(1)上设有进料口(101)和出料口(102)，所述进料口(101)与所述壳体(1)的下料通道(103)连通，所述下料通道(103)设有开口槽，且所述开口槽的两侧均设有滑道(104)，所述挡料板(5)可滑动地设置于所述滑道(104)内，所述卷轮(4)的端部设有与所述蜗杆(3)配合的涡轮(6)，所述蜗杆(3)安装于所述驱动电机(2)转轴上，且所述挡料板(5)卷绕在所述卷轮(4)内。

2.根据权利要求1所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述挡料板(5)为柔性板材。

3.根据权利要求2所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述挡料板(5)表面设有刻度线(7)。

4.根据权利要求1所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述驱动电机(2)为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述壳体(1)外部还设置有用于装夹的卡扣壳(8)。

6.根据权利要求5所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述卡扣壳(8)两端均设有弧形卡口(801)。

7.根据权利要求6所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述卡扣壳(8)内设有与所述进料口(101)连通的开口(802)。

8.根据权利要求1所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述壳体(1)的出料口(102)处还设置有球阀(9)。

9.根据权利要求1至8任意一项所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述卷轮(4)的圆周面上设置有用于卡接所述挡料板(5)的卡槽(10)。

10.根据权利要求9所述的旋钮式配量器，其特征在于，所述卡槽(10)与所述挡料板(5)的内端为过盈配合。

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