CN212064851U - 滚筒式多行播撒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种滚筒式多行播撒机，包括支架、水平设置的滚筒，所述滚筒包括若干节种仓，所述种仓的中部沿圆周方向均匀分布有若干个播撒孔，所述播撒孔设置有若干个可替换的不同孔径的落种塞，所述落种塞与所述滚筒可拆卸连接，所述滚筒的一端设置有驱动所述滚筒转动的驱动轮，本实用新型结构科学，使用方便，可以用于多种农作物，适用于不同的行距、播种密度。

Description

滚筒式多行播撒机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，特别是涉及一种滚筒式多行播撒机。

背景技术

随着社会的不断发展和科学技术的不断进步，机械化式的现代农业在不断的改变着中国传统农业的耕作方式，大大提高了传统农业耕作的效率，降低了人工劳动强度。

对于不同的农作物，行距、播种密度等要求不同，现有的播种机一般用于专用的农作物，无法用于多种农作物，通用化程度较低，且结构复杂，设备费用较高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种滚筒式多行播撒机，其结构科学，使用方便，可以用于多种农作物，适用于不同的行距、播种密度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种滚筒式多行播撒机，包括支架、水平设置的滚筒，所述滚筒包括若干节种仓，所述种仓的中部沿圆周方向均匀分布有若干个播撒孔，所述播撒孔设置有若干个可替换的不同孔径的落种塞，所述落种塞与所述滚筒可拆卸连接，所述滚筒的一端设置有驱动所述滚筒转动的驱动轮。

进一步的，所述滚筒的下方设置有用于将种子沿横向分散后洒落至地面的分散装置，所述分散装置包括若干个与所述种仓对应的导向管，所述导向管的上端位于所述滚筒的下方，所述导向管的下端向地面延伸，所述导向管的下端设置有播撒管，所述播撒管沿所述滚筒的轴向方向均匀分布。

进一步的，所述滚筒与所述导向管之间设置有滑板，所述滑板设置有若干个并列的滑槽，每个所述种仓下方对应一个所述滑槽，所述滑槽的上端位于所述滚筒的下方，所述滑槽的下端与所述导向管的上端连接。

进一步的，所述滚筒的圆周侧面设置有可掀开的用于加入种子的盖板。

进一步的，所述种仓位圆柱形或中部向外鼓起的圆鼓形。

进一步的，相邻所述种仓之间设置有隔板。

进一步的，还设置有用于调整所述导向管下端间距的行距调整装置。

进一步的，所述支架的上方或下方设置有支撑固定板。

本实用新型的有益效果是：一种滚筒式多行播撒机，其包括支架、水平设置的滚筒，所述滚筒包括若干节种仓，所述种仓的中部沿圆周方向均匀分布有若干个播撒孔，所述播撒孔设置有若干个可替换的不同孔径的落种塞，所述落种塞与所述滚筒可拆卸连接，所述滚筒的一端设置有驱动所述滚筒转动的驱动轮，本实用新型结构科学，使用方便，可以用于多种农作物，适用于不同的行距、播种密度。

附图说明

图1是本实用新型的滚筒式多行播撒机实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型的滚筒式多行播撒机实施例二的结构示意图。

图3是种仓21内的截面示意图。

附图标记说明：

1——支架 11——支撑固定板

2——滚筒 21——种仓

3——播撒孔 4——落种塞

5——驱动轮 6——导向管

7——播撒管 8——滑板

81——滑槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。

实施例一。

如图1所示，本实施例的滚筒式多行播撒机，其包括支架1、水平设置的滚筒2，所述滚筒2包括若干节种仓21，所述种仓21的中部沿圆周方向均匀分布有若干个播撒孔3，所述播撒孔3设置有若干个可替换的不同孔径的落种塞4，所述落种塞4与所述滚筒2可拆卸连接，所述滚筒2的一端设置有驱动所述滚筒2转动的驱动轮5。

所述支架1的上方设置有支撑固定板11，使用时，将本装置固定在拖拉机或旋耕机等可行走的机械上，采用悬挂式固定，滚筒2靠近地面，最下方的播撒孔3略高于地面，通过电机或旋耕机等驱动滚筒2转动，通过设置于滚筒2圆周侧面的盖板将种子加入滚筒2内，需要播种时则滚筒2转动，种子从最下方的播撒孔3落下，落在地面上或犁开的泥土中。对于小作业半径，如1.5米，本实施例可以将重量做的较小，从而人工背负使用，弥补了机械播撒的死角。

为了便于种子落下，所述种仓21位圆柱形或中部向外鼓起的圆鼓形，即中部直径大于两端的直径。为防止种子横向流动使得部分种仓21内没有种子，相邻所述种仓21之间设置有隔板。

图3是种仓21内沿落种塞所在的平面的截面示意图，如图所示，沿圆周方向均匀分布有若干个播撒孔3，落种塞4与其可拆卸连接。

对于不同的农作物，本实施例可以更换不同的落种塞，如对应水稻、麦子、玉米、花生等不同作物，直接更换对应的落种塞即可控制种子落下的粒数、速度，从而控制播撒密度。另外，滚筒2的转动速度也可以控制播撒密度。

实施例二。

本实施例相比实施例一，可以更好地控制播种密度、行距等。具体的，如图2所示，本实施例的滚筒2等结构与实施例一相同，区别在于，本实施例中所述滚筒2的下方设置有用于将种子沿横向分散后洒落至地面的分散装置，所述分散装置包括若干个与所述种仓21对应的导向管6，所述导向管6的上端位于所述滚筒2的下方，所述导向管6的下端向地面延伸，所述导向管6的下端设置有播撒管7，所述播撒管7沿所述滚筒1的轴向方向均匀分布。

通过上述分散装置，可以很好的控制行距，实施例一中行距是相对固定的，而本实施例中导向管6不同的间距则对应了不同的行距，而且可以沿横向极大地扩展播种面积。

进一步的，所述滚筒2与所述导向管6之间设置有滑板8，所述滑板8设置有若干个并列的滑槽81，每个所述种仓21下方对应一个所述滑槽81，所述滑槽81的上端位于所述滚筒2的下方，所述滑槽81的下端与所述导向管6的上端连接。通过滑板8、滑槽81等结构，可以使得有利于控制播种密度，滑板8可以将种子沿横向、纵向更为分散种子，尤其适用于小麦播种。

本实施例还设置有用于调整所述导向管6下端间距的行距调整装置，通过调整导向管6的间距，即可调整行距。

本实施例的所述支架1的下方设置有支撑固定板11，滚筒2的位置相比实施例一中要较高，为下方的分散装置留出空间。

进一步的，本实施例可以组合使用，即设置多个滚筒2，并分别设置分散装置，只需要通过一个驱动轮5驱动滚筒2转动即可，可以增加播种面积。驱动轮5的位置可以在滚筒的一端侧面，也可以在中部，可以根据电动机或旋耕机等农机的动力装置确定，由于有分散装置，不会导致播种行距不均匀。图2所示为两个滚筒2组合使用，也可以将三个滚筒2组合使用。如播撒谷种时，由于作业宽带可达6米，可以采用一个主滚筒(种仓21数量较多)、两个副滚筒(种仓21数量较少)，其中副滚筒与主滚筒通过插销活动连接，在进行田间作业时拔开插销展开固定住副滚筒，路上行走时将副滚筒收拢。

本实用新型可以在具有行走机构的拖拉机上使用，也可以安装在旋耕机等其他农业机械上同时进行耕地、播种等多项作业。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.滚筒式多行播撒机，其特征在于：包括支架(1)、水平设置的滚筒(2)，所述滚筒(2)包括若干节种仓(21)，所述种仓(21)的中部沿圆周方向均匀分布有若干个播撒孔(3)，所述播撒孔(3)设置有若干个可替换的不同孔径的落种塞(4)，所述落种塞(4)与所述滚筒(2)可拆卸连接，所述滚筒(2)的一端设置有驱动所述滚筒(2)转动的驱动轮(5)。

2.根据权利要求1所述的滚筒式多行播撒机，其特征在于：所述滚筒(2)的下方设置有用于将种子沿横向分散后洒落至地面的分散装置，所述分散装置包括若干个与所述种仓(21)对应的导向管(6)，所述导向管(6)的上端位于所述滚筒(2)的下方，所述导向管(6)的下端向地面延伸，所述导向管(6)的下端设置有播撒管(7)，所述播撒管(7)沿所述滚筒(2)的轴向方向均匀分布。

3.根据权利要求2所述的滚筒式多行播撒机，其特征在于：所述滚筒(2)与所述导向管(6)之间设置有滑板(8)，所述滑板(8)设置有若干个并列的滑槽(81)，每个所述种仓(21)下方对应一个所述滑槽(81)，所述滑槽(81)的上端位于所述滚筒(2)的下方，所述滑槽(81)的下端与所述导向管(6)的上端连接。

4.根据权利要求1所述的滚筒式多行播撒机，其特征在于：所述滚筒(2)的圆周侧面设置有可掀开的用于加入种子的盖板。

5.根据权利要求1所述的滚筒式多行播撒机，其特征在于：所述种仓(21)为圆柱形或中部向外鼓起的圆鼓形。

6.根据权利要求1所述的滚筒式多行播撒机，其特征在于：相邻所述种仓(21)之间设置有隔板。

7.根据权利要求3所述的滚筒式多行播撒机，其特征在于：还设置有用于调整所述导向管(6)下端间距的行距调整装置。

8.根据权利要求3所述的滚筒式多行播撒机，其特征在于：所述支架(1)的上方或下方设置有支撑固定板(11)。

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