CN212064273U - 防水音响 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电子设备技术领域，用以解决音响背板和箱体之间防水性能差、材料浪费的技术问题。本实用新型提供了一种防水音响。该防水音响包括箱体和背板；所述箱体设置有防水凹槽，所述防水凹槽位于箱体与背板的对应安装的位置，所述背板的至少一部分嵌入所述防水凹槽中；还包括密封胶，所述密封胶填充在所述防水凹槽中；所述背板安装到所述箱体上时，所述密封胶在所述箱体与所述背板相接的缝隙处形成密封。本实用新型通过密封胶、安装结构和防水凹槽形成密封结构，具有防水性能好、结构稳定、节约材料的优点。

Description

防水音响

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种防水音响。

背景技术

音响是音响系统的简称，代指一整套能够还原播放音频信号的设备。

在现有技术中，音响包括箱体、背板和前板，在箱体内设有安装板，安装板用于固定音响的各功能部件，前板主要设有透声布，音响发出的声音由透声布传播出来；其音响的喇叭声音的传播方向朝向前板方向，喇叭的接线方朝向背板方向；在背板和箱体的安装位置设置有防水凹槽，防水凹槽沿箱体边沿设置，呈环状，该防水凹槽内放有防水材料，防水材料与防水凹槽的外形相匹配，为环形结构；将背板的安装部嵌入箱体的防水凹槽内，防水材料位于背板的安装部和箱体的防水凹槽之间的空间，从而达到防水的效果。

现有技术中，为了达到防水效果，防水材料的环状结构常常需要从一张整的防水材料上直接切割得到完整的环状结构，造成大部分材料浪费；同时，因为从整张防水材料上直接得到的防水材料环，防水材料的形状难以与防水凹槽精确匹配，导致背板和箱体的结合位置的防水性能差。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种防水音响，用以解决音响背板和箱体之间防水性能差、材料浪费的技术问题。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种防水音响，包括箱体和背板；

所述箱体设置有防水凹槽，所述防水凹槽位于箱体与背板的对应安装的位置，所述背板的至少一部分嵌入所述防水凹槽中；

还包括密封胶，所述密封胶填充在所述防水凹槽中；

所述背板安装到所述箱体上时，所述密封胶在所述箱体与所述背板相接的缝隙处形成密封。

优选地，所述背板包括安装部，所述安装部设置有安装卡件，所述安装卡件和所述防水凹槽的宽度相匹配。

优选地，所述背板和所述箱体组装时，所述安装卡件嵌入所述防水凹槽内。

优选地，所述安装卡件在朝向所述防水凹槽的底部方向设有延伸部，所述延伸部用于所述背板和所述箱体的安装导向，所述延伸部在朝向所述防水凹槽的中心方向设置有塑形结构，所述塑形结构为弧形。

优选地，所述防水凹槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁到同侧所述箱体的外壁的距离小于所述第一侧壁到同侧所述箱体的外壁的距离，所述第二侧壁上设有引流入口，且所述引流入口沿所述防水凹槽的长度方向按预设间隔设，所述引流入口在所述防水凹槽的上方，且所述引流入口到所述防水凹槽的底部的距离大于安装部的前端到所述防水凹槽的距离，引流出口位于所述引流入口到所述防水凹槽的底部的方向上，所述箱体的外壁在所述引流入口相对应位置设有引流出口，所述引流入口和所述引流出口通过引流槽连通。

优选地，所述背板的安装部上，在所述引流入口相对应的位置设有沉水结构，所述沉水结构的宽度和所述引流入口的尺寸相匹配，所述沉水结构沿所述防水凹槽的长度方向设置，在所述安装部和所述第二侧壁接触面上设有分流入口，且所述分流入口沿所述防水凹槽的长度方向按预设间隔设置，在所述沉水结构内设有分流出口，所述分流入口和所述分流出口通过分流槽连通，所述分流入口到所述防水凹槽的底部的距离大于所述沉水结构到所述防水凹槽的底部的距离。

优选地，所述分流槽和所述引流槽沿所述防水凹槽的长度方向交替设置。

优选地，所述箱体的外侧面在所述引流出口的相对应位置设有导流槽，所述导流槽的方向背离所述背板的方向。

优选地，所述音响还包括设置在所述箱体的底部的多个脚垫。

优选地，所述脚垫为空气弹簧脚垫，所述空气弹簧脚垫内设有容纳腔，所述容纳腔内填充气体，所述空气弹簧脚垫用于缓冲所述音响产生的振动。

综上所述，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的一种防水音响，用以解决音响背板和箱体之间防水性能差、材料浪费的技术问题。

有益效果1：

本实用新型通过将密封胶注入箱体的防水凹槽内，代替将成型的防水材料经过二次加工后放置到防水凹槽中，减少防水材料在二次加工过程中的浪费，节约成本。

有益效果2：

本实用新型通过在箱体上一体化成型防水凹槽，以及在背板上与嵌入防水凹槽相对应的位置一体化成型安装结构，在背板和箱体组装时，安装结构嵌入防水凹槽内，密封胶、安装结构和防水凹槽形成密封结构，相较于现有技术成型的防水材料的形状难以与防水凹槽精确匹配。本实用新型形成的密封结构具有防水性能好、结构稳定的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，这些均在本实用新型的保护范围内。

图1为本实用新型实施例1中防水音响的结构俯视图；

图2为本实用新型实施例1中防水音响的结构侧视图；

图3为本实用新型实施例2中防水音响的引流槽结构剖视图；

图4为本实用新型实施例2中防水音响的引流槽结构示意图；

图5为本实用新型实施例2中防水音响的分流槽结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中防水音响的引流槽、沉水结构和分流槽结构示意图；

图7为本实用新型实施例2中防水音响的导流槽结构俯视图；

图8为本实用新型实施例3中防水音响的脚垫的结构剖视图；

图9为本实用新型实施例3中防水音响的脚垫的结构侧视图；

图10为本实用新型实施例3中防水音响的脚垫的结构轴视图；

图11为本实用新型实施例4中防水音响的防水工艺流程图。

图中零件部件及编号：

1、箱体；101、防水凹槽；1011、第一侧壁；1012、第二侧壁；1013、引流入口；1014、引流出口；1015、引流槽；1016、导流入口；1017、导流槽； 1018、导流出口；2、背板；21、安装部；211、安装卡件；212、延伸部；213、塑形结构；214、沉水结构；215、分流出口；216、分流槽；217、分流入口；3、密封胶；4、固定板；5、脚垫；501、安装面；502、接触面；503、容纳腔；504、通孔；505、支撑部。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突，本实用新型施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本实用新型的保护范围之内。

实施例1：

如图1和图2所示，本实用新型实施例1公开了一种防水音响，包括箱体1 和背板2；

所述箱体1设置有防水凹槽101，所述防水凹槽101位于箱体1与背板2的对应安装的位置，所述背板2的至少一部分嵌入所述防水凹槽101中；

还包括密封胶3，所述密封胶3填充在所述防水凹槽101中；

所述背板2安装到所述箱体1上时，所述密封胶101在所述箱体1与所述背板2相接的缝隙处形成密封。

具体的，音响的箱体1和背板2为可拆卸的组装件，水会通过组装后的缝隙位置进入音响内部，从而导致音响内部期间的损坏，因此在箱体1和背板2 的连接端部位置设置有防水结构，即图2所示的防水凹槽101，防水凹槽101沿箱体1箱壁设置，呈一条贯穿的凹槽，在箱体1和背板2组装之前，在防水凹槽3内注入密封胶3，然后将箱体1和背板2进行组装，背板2的安装部21嵌入防水凹槽101内，防水凹槽101内的密封胶3填充到安装部21和防水凹槽101 的剩余空间，实现密封效果。

在一实施例中：

优选地，如图2所示，所述背板2包括安装部21，所述安装部21设置有安装卡件211，所述安装卡件211和所述防水凹槽101的宽度相匹配。

优选地，所述背板2和所述箱1体组装时，所述安装卡件211嵌入所述防水凹槽101内。

具体为，背板2的安装部21安装到箱体1的防水凹槽101时，安装部21 的安装卡件211嵌入防水凹槽内，防水凹槽的第一侧壁1011的顶面和背板2的底面抵接，完成组装。

在另一实施例中：

优选地，如图2所示，所述安装卡件211在朝向所述防水凹槽101的底部方向设有延伸部212，所述延伸部212用于所述背板2和所述箱体1的安装导向。

优选地，如图2所示，所述延伸部212在朝向所述防水凹槽101的中心方向设置有塑形结构213，所述塑形结构213为弧形。

具体的，为了背板2和箱体1的组装方便和减少碰撞，在安装部21上设置有安装的导向辅助结构，即位于安装卡件211前端的延伸部212；此外，为了箱体1和背板2完成安装后，避免密封胶3和其接触的接触面脱离(密封胶3和背板2的接触位置，密封胶3和箱体1的防水凹槽101的接触位置)，防水凹槽101的底部为弧形结构，同时，在延伸部212与防水凹槽101弧形结构相对应的位置设置了塑形结构213，且该塑形结构213和防水凹槽101的弧形结构外形相匹配，优选塑形结构213和防水凹槽101的弧形结构构成圆环形，因此该塑形结构213优选和防水凹槽101的底部弧形相匹配的弧形结构。从而提高密封效果。

采用实施例1的防水音响，通过在防水凹槽101内注入密封胶3，然后背板 2通过安装部21和箱体1组装，将安装部21的安装卡件211嵌入箱体1的防水凹槽101内，防水凹槽101内的密封胶3将安装部21和防水凹槽101之间的空隙密封，其密封效果好，密封原材料浪费少。

实施例2：

本实用新型实施例2的防水音响在实施例1的基础上进行改进，如图3和图4所示：

优选地，所述防水凹槽101包括第一侧壁1011和第二侧壁1012，所述第二侧壁1012到同侧所述箱体1的外壁的距离小于所述第一侧壁1011到同侧所述箱体1的外壁的距离，所述第二侧壁1012上设有引流入口1013，且所述引流入口1013沿所述防水凹槽101的长度方向按预设间隔设，所述引流入口1013在所述防水凹槽101的上方，且所述引流入口1013到所述防水凹槽101的底部的距离大于所述安装部21的前端到所述防水凹槽101的距离，所述引流出口1014 位于所述引流入口1013到所述防水凹槽101的底部的方向上，所述箱体1的外壁在所述引流入口1013相对应位置设有引流出口1014，所述引流入口1013和所述引流出口1014通过引流槽1015连通。

具体的，在有水的情况下，为了音响能够更好的防水，因此在背板2和箱体1组装位置设置了引流槽1015，当有水通过缝隙进入时，可以通过引流槽1015 将水导入到音响箱体1的外部，为了减少水在防水凹槽和/或箱体1与背板2接触位置的停留，将引流槽1015的引流入口1013设置在靠近箱体1的外壁位置的防水凹槽101的侧壁上，并且沿防水凹槽101的长度方向按预设间隔设置(即结合图1所示，在防水凹槽101的第二侧壁1012上按预设间隔，设置了一圈引流入口)，即将引流入口1013设置在第二侧壁1012上，且引流入口1013所在位置对应在背板2的安装部21的中部区域；为了能够快速的排水，将设在箱体 1的外壁上的引流出口1014设置在引流入口1013朝向防水凹槽101的底部的方向上(即引流入口1013和引流出口1014在防水凹槽101的深度方向存在一定的坡度)，加快水流速度；为了尽快将进入音响的水排除去，引流出口1014设置在引流入口1013对应的箱体1的外壁上(即引流出口1014到引流入口1013 的方向平行于所述防水凹槽的宽度方向)，可以减少引流槽1015的长度，使得水以最短的距离排除。

在又一实施例中：

优选地，如图4和图5所示，所述背板2的安装部21上，在所述引流入口 1013相对应的位置设有沉水结构214，所述沉水结构214的宽度和所述引流入口1013的尺寸相匹配，所述沉水结构214沿所述防水凹槽101的长度方向设置，在所述安装部21和所述第二侧壁1012接触面上设有分流入口217，且所述分流入口217沿所述防水凹槽101的长度方向按预设间隔设置，在所述沉水结构214 内设有分流出口215，所述分流入口217和所述分流出口215通过所述分流槽 216连通，所述分流入口217到所述防水凹槽101的底部的距离大于所述沉水结构214到所述防水凹槽的底部的距离。

优选地，如图6所示，所述分流槽216和所述引流槽1015沿所述防水凹槽 101的长度方向交替设置。

具体的，为了提高音响的防水效果，为提高箱体1的外壳上的引流槽1015 的排水作用范围，在背板2的安装部21上，在引流槽1015的引流入口1013相对应的位置设置有沉水结构214，该称水结构214是沿防水凹槽101长度方向设置，即图1中的防水凹槽101为环形凹槽，则沉水结构214也为环形结构，沉水凹槽214可以将相邻两个引流入口1013之间区域的水收集在沉水结构214内，然后通过引流入口排除音响外，为了加快相邻两个引流入口1013之间区域尽快流入沉水结构214中，在沉水结构214上方(即远离防水凹槽101的方向)设有分流槽216，分流槽216和引流槽1014交替设置，从而保证进入箱体1和背板2的安装部21的水能够完全通过引流槽排除去，提高了音响的防水效果。

在又一实施例中：

优选地，如图7所示，所述箱体1的外侧面在所述引流出口1014的相对应位置设有导流槽1017，所述导流槽1017的方向背离所述背板2的方向。

具体的，箱体1的外壳在引流出口1014的位置设置了导流入口1016，箱相 1在防水凹槽101深度方向且背离背板2的边沿设置有到溜出口1018，导流入口1016和导流出口1018通过导流槽1017连通，从而将引流出口1014的水排除去，可以防止引流出口1014出来的水无规则流淌。

采用实施例2的防水音响，通过引流槽1015可以快速的把进入音响的水排除去，同时通过导流槽1017可以引导水按既定方式排除，提高排水的效果。

通过设置沉水结构214可以将相邻两个引流槽1014之间区域的水收集，然后有引流槽1014排除去，通过交替设置引流槽1014和分流槽216，可以保证音响的箱体1和背板2连接缝隙位置的水完全排除去。

同时，通过设置引流槽1014、沉水结构214和分流槽216，实现进入音响内部的水分三级排除去，提高了排水的效率和可靠性。

实施例2的其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3：

本实用新型实施例3的防水音响在实施例1的基础上进行改进，如图7、图 8和图9所示：

优选地，所述音响还包括设置在所述箱体1的底部的多个脚垫5。

优选地，所述脚垫5为空气弹簧脚垫，所述空气弹簧脚垫内设有容纳腔503，所述容纳腔503内填充气体，所述空气弹簧脚垫用于缓冲所述音响产生的振动。

具体的，脚垫5包括安装面501和接触面502，所述安装面501与所述接触面502围成用于容纳弹性气体的容纳腔503；接触面502和地面抵接，安装面 501安装在音响的箱体1的底面，容纳腔503内充满空气或惰性气体。

在使用时，该容纳腔503为一密闭腔体(可以是安装面501和接触面502之间直接形成一个密闭的腔体，也可以是安装面501和接触面502之间直接形成一个开放的腔体，在使用时安装面501和音响的箱体1的底面密闭，从而将该开放的腔体封闭为一个密闭的腔体)，当音响振动时通过箱体1的底面向安装面 501传递一个压力，接触面502会受到地面或其他承载面产生的一个反作用力，容纳腔503在该压力和反作用力共同作用下，容纳腔503内的体积缩小，因此容纳腔503内的压强增大，容纳腔503内的气体产生一个相反的作用力，用以恢复容纳腔503的体积，恢复原腔体压强，从而减弱设备传递的作用力。

在一实施例中：

优选地，如图8和图10所示，所述安装面501设有通孔504，音响的箱体 1的底面和所述安装面501抵接，所述容纳腔503形成密闭腔体。

具体的，当该脚垫5的容纳腔503为一个开放的腔体时，该脚垫5通过安装面501安装到设备上时，通孔504被设备的安装部密封住，从而容纳腔503 成为一个密封的腔体，防止气体泄漏。

在又一实施例中：

优选地，如图9所示，所述安装面501为平面，所述接触面502为弧面，结合图8所示，所述安装面501和所述接触面502形成半球形结构。

具体的，将脚垫5设置为半球形结构，平面结构的安装面501可以增大和音响的箱体1的底面的受力面积。

在又一实施例中：

优选地，所述脚垫5还包括塑形部105，所述塑形部105沿所述接触面502 边沿设置。

优选地，所述塑形部105为环状结构。

优选地，所述安装面501、所述接触面502和所述塑形部105为一体化成型结构。

具体的，如图8和图10所示，在安装面501和接触面502的边沿之间设有塑形部105，脚垫5为一体化成型，可以保证结构的稳定性，提高使用寿命。

采用实施例1的脚垫5，既具有支撑音响作用，同时可以对音响放置产生的冲击力进行缓冲，防止设备损坏，提高设备使用寿命；此外设备在使用过程中产生的振动传递到脚垫5时，会被消除，放置设备移动，造成倒塌，提高设备使用的安全性。

采用实施例3的防水音响，可以缓冲音响振动，可以缓冲音响移动放置时的碰撞力，提高音响的使用寿命，同时提高音响的使用安全性。

实施例3的其余结构和工作原理同实施例1。

实施例4：

本实用新型实施例4公开了一种防水工艺，如图11所示，包括以下操作步骤：

S1：采用一体化成型工艺在箱体上形成防水凹槽；

S2：在背板上与所述防水凹槽相对应的位置形成嵌入所述防水凹槽的结构；

具体的，在箱体1与背板2接触位置设置防水凹槽，防水凹槽101同箱体1 一体成型，在背板2上与防水凹槽101相对应的位置设置安装部21，安装部21 同背板2一体成型。

S3：将密封胶填充在所述防水凹槽中；

具体的，根据箱体1和背板2组装后安装部21在防水凹槽101的位置，在防水凹槽101内注入适量的密封胶3，使得箱体1和背板2安装后不会出现密封胶3过量或者不足的问题。

S4：将所述背板安装到所述箱体上，所述安装部嵌入所述防水凹槽；

具体的，将背板2在安装部21上的延伸部212的导向下，将背板2安装到箱体1上，安装部21的安装卡件211嵌入防水凹槽，使得背板2和箱体1形成闭合结构，安装卡件211的延伸部上的塑形结构213配合防水凹槽101形成一个原形的密封结构，可以提高密封胶3的密封效果。

S5：所述密封胶填充满所述安装部和所述防水凹槽之间空隙。

采用本实施例4的防水工艺，防水性能好，且通过注入密封胶3，在箱体1 和背板2组装后形成密封结构，可以节约密封材料。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种防水音响，其特征在于，包括箱体和背板；

所述箱体设置有防水凹槽，所述防水凹槽位于箱体与背板的对应安装的位置，所述背板的至少一部分嵌入所述防水凹槽中；

还包括密封胶，所述密封胶填充在所述防水凹槽中；

所述背板安装到所述箱体上时，所述密封胶在所述箱体与所述背板相接的缝隙处形成密封。

2.根据权利要求1所述的防水音响，其特征在于，所述背板包括安装部，所述安装部设置有安装卡件，所述安装卡件和所述防水凹槽的宽度相匹配。

3.根据权利要求2所述的防水音响，其特征在于，所述背板和所述箱体组装时，所述安装卡件嵌入所述防水凹槽内。

4.根据权利要求3所述的防水音响，其特征在于，所述安装卡件在朝向所述防水凹槽的底部方向设有延伸部，所述延伸部用于所述背板和所述箱体的安装导向，所述延伸部在朝向所述防水凹槽的中心方向设置有塑形结构，所述塑形结构为弧形。

5.根据权利要求1至4任一项所述的防水音响，其特征在于，所述防水凹槽包括第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁到同侧所述箱体的外壁的距离小于所述第一侧壁到同侧所述箱体的外壁的距离，所述第二侧壁上设有引流入口，且所述引流入口沿所述防水凹槽的长度方向按预设间隔设，所述引流入口在所述防水凹槽的上方，且所述引流入口到所述防水凹槽的底部的距离大于安装部的前端到所述防水凹槽的距离，引流出口位于所述引流入口到所述防水凹槽的底部的方向上，所述箱体的外壁在所述引流入口相对应位置设有引流出口，所述引流入口和所述引流出口通过引流槽连通。

6.根据权利要求5所述的防水音响，其特征在于，所述背板的安装部上，在所述引流入口相对应的位置设有沉水结构，所述沉水结构的宽度和所述引流入口的尺寸相匹配，所述沉水结构沿所述防水凹槽的长度方向设置，在所述安装部和所述第二侧壁接触面上设有分流入口，且所述分流入口沿所述防水凹槽的长度方向按预设间隔设置，在所述沉水结构内设有分流出口，所述分流入口和所述分流出口通过分流槽连通，所述分流入口到所述防水凹槽的底部的距离大于所述沉水结构到所述防水凹槽的底部的距离。

7.根据权利要求6所述的防水音响，其特征在于，所述分流槽和所述引流槽沿所述防水凹槽的长度方向交替设置。

8.根据权利要求5所述的防水音响，其特征在于，所述箱体的外侧面在所述引流出口的相对应位置设有导流槽，所述导流槽的方向背离所述背板的方向。

9.根据权利要求1至4任一项所述的防水音响，其特征在于，所述音响还包括设置在所述箱体的底部的多个脚垫。

10.根据权利要求9所述的防水音响，其特征在于，所述脚垫为空气弹簧脚垫，所述空气弹簧脚垫内设有容纳腔，所述容纳腔内填充气体，所述空气弹簧脚垫用于缓冲所述音响产生的振动。

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