CN212062294U - 一种柱上真空负荷开关减力回位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了负荷开关领域的一种柱上真空负荷开关减力回位机构，包括负荷开关本体，负荷开关本体前侧设有大手柄及小手柄，大手柄储能部位对应的负荷开关本体前侧壁上设有定位块，定位块与负荷开关本体弹性连接；小手柄上固连有杆体，小手柄位于合闸部位时定位块对杆体进行定位，大手柄底面设有凸体，且大手柄位于储能部位时凸体接触小手柄的定位状态。本实用新型在大手柄未回复到储能部位时，小手柄被定位块定位，处于暂时定位状态，有利于提醒电工需要操作大手柄回复到储能部位。

Description

一种柱上真空负荷开关减力回位机构

技术领域

本实用新型涉及负荷开关领域，具体涉及一种柱上真空负荷开关减力回位机构。

背景技术

柱上高压真空负荷开关适应于额定电压为12kV、额定频率50Hz的户外三相交流配电系统中，作为开、合负荷电流和关合短路电流之用，也适用于变电站、工矿企业及城、农网作保护和控制和城、农网自动化配电网络以及频繁操作的场所。

柱上高压真空负荷开关具有手动操作与自动操作功能，在自动操作中，一般地，当大手柄定位在“储能”位置且操作电源带电时，开关处在“合”状态；当操作电源失电时，开关仍处在“合”位置，不会发生位置变化。此时开关可以电动分合闸操作。当大手柄在“手动合”位置，无论操作电源带电与否，开关始终处于“合”状态，此时开关不能电动分合闸操作，必须将大手柄置于“储能”位置，方可电动操作。

在手动操作中，拉动开关的大手柄可以操作开关。拉动大手柄右侧可以完成合闸操作；分合闸指针指向“合”位置，合闸完成后，必须拉动大手柄左侧切换到储能位置，再拉动分闸小手柄可以完成分闸操作，分合闸指针指向“分”位置。

(2)通常当操作电源失电时，将开关的大手柄位置于“手动合”位置使开关处于“合”状态；置于“储能”位置时，开关仍处于“合”状态，要使开关由此状态回到“分”状态，必须将大手柄置于“储能”位置后，再拉动分闸小手柄完成“分”操作，开关即处于“分”状态。当开关利用电源通过自动操作置于“合”状态时，无论大手柄处于“储能”位置还是“手动合”开关都保持“合”状态。为了使开关由此状态回到“分”状态，必须将大手柄置于“储能”位置后，才能完成自动操作的“分”操作。

因此，大手柄在分闸、合闸的过程中，需要回归到储能状态才能完整地实施分闸、合闸步骤，但在实际操作中不少电工在操作中会忘记需要将大手柄回复到储能部位，在此申请人对其提出改进。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术中的问题，本实用新型提出一种柱上真空负荷开关减力回位机构，大手柄未回复到储能部位时，小手柄被定位块定位，处于暂时定位状态，有利于提醒电工需要操作大手柄回复到储能部位。

技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种柱上真空负荷开关减力回位机构，包括负荷开关本体，所述负荷开关本体前侧设有大手柄及小手柄，所述大手柄储能部位对应的负荷开关本体前侧壁上设有定位块，所述定位块与所述负荷开关本体弹性连接；所述小手柄上固连有杆体，所述小手柄位于合闸部位时所述定位块对杆体进行定位，所述大手柄底面设有凸体，且所述大手柄位于储能部位时凸体接触所述小手柄的定位状态。

进一步地，所述定位块通过弹簧或橡胶套与所述符合开关本体前侧壁连接。

进一步地，所述杆体上开设有供所述定位块穿过的通孔。

进一步地，所述大手柄底面上的凸体为弹性的橡胶倒椎体，且所述橡胶倒椎体的底面直径小于所述通孔直径。

进一步地，所述定位块顶部设有磁铁并与所述杆体相吸，所述凸体底端低于所述杆体所在平面。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提出一种柱上真空负荷开关减力回位机构，大手柄未回复到储能部位时，小手柄被定位块定位，处于暂时定位状态，有利于提醒电工需要操作大手柄回复到储能部位。

附图说明

为了更清除地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型实施例2左侧视角小手柄被定位时的局部结构剖视图；

图3为本实用新型实施例2左侧视角小手柄解除定位时的局部结构剖视图；

图4为本实用新型实施例3左侧视角小手柄解除定位时的结构示意图；

图中标号为：1-负荷开关本体；2-大手柄；3-小手柄；4-定位块；5-杆体；6-凸体；7-弹簧；8-通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清除，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清除、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1，结合图1-3，本技术方案包括负荷开关本体1，负荷开关本体1前侧设有大手柄2及小手柄3，大手柄2储能部位对应的负荷开关本体1前侧壁上设有定位块4，定位块4与负荷开关本体1弹性连接；小手柄3上固连有杆体5，小手柄3位于合闸部位时定位块4对杆体5进行定位，大手柄2底面设有凸体6，且大手柄2位于储能部位时凸体6接触小手柄3的定位状态。

当大手柄2不在储能部位而小手柄3处于合闸位置时，定位块4对杆体5进行定位，使小手柄3转动时产生一定的凝滞，电工忘记将大手柄2旋转至储能部位时就去操作小手柄3，小手柄3转动的凝滞力会提醒电工注意大手柄2未操作到位，本实用新型有利于提高电工操作时的安全。

实施例2，优选地，定位块4通过弹簧7或橡胶套与符合开关本体前侧壁连接。杆体5上开设有供定位块4穿过的通孔8。大手柄2底面上的凸体6为弹性的橡胶倒椎体，且橡胶倒椎体的底面直径小于通孔8直径。

在本实施例中，小手柄3处于合闸位置时，杆体5上的通孔8恰好与定位块4所在位置对应，此时，定位块4穿入到通孔8中。

大手柄2返回至储能部位时，大手柄2底部的凸体6向下抵压将定位块4从通孔8中压出，使小手柄3回复自由状态。

实施例3，定位块4顶部设有磁铁并与杆体5相吸，凸体6底端低于杆体5所在平面。

本实施例与实施例2的区别在于，小手柄3处于合闸位置时，定位块4抵接杆体5的底部，并与杆体5底面磁性吸附，当大手柄2返回至储能部位时，由于凸体6底端低于杆体5所在平面，因此凸体6在大手柄2转动时将杆体5挤压到一侧，使杆体5脱离与定位块磁性相吸的状态。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种柱上真空负荷开关减力回位机构，其特征在于：包括负荷开关本体(1)，所述负荷开关本体(1)前侧设有大手柄(2)及小手柄(3)，所述大手柄(2)储能部位对应的负荷开关本体(1)前侧壁上设有定位块(4)，所述定位块(4)与所述负荷开关本体(1)弹性连接；所述小手柄(3)上固连有杆体(5)，所述小手柄(3)位于合闸部位时所述定位块(4)对杆体(5)进行定位，所述大手柄(2)底面设有凸体(6)，且所述大手柄(2)位于储能部位时凸体(6)接触所述小手柄(3)的定位状态。

2.根据权利要求1所述的一种柱上真空负荷开关减力回位机构，其特征在于：所述定位块(4)通过弹簧(7)或橡胶套与所述负荷开关本体前侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种柱上真空负荷开关减力回位机构，其特征在于：所述杆体(5)上开设有供所述定位块(4)穿过的通孔(8)。

4.根据权利要求3所述的一种柱上真空负荷开关减力回位机构，其特征在于：所述大手柄(2)底面上的凸体(6)为弹性的橡胶倒椎体，且所述橡胶倒椎体的底面直径小于所述通孔(8)直径。

5.根据权利要求1所述的一种柱上真空负荷开关减力回位机构，其特征在于：所述定位块(4)顶部设有磁铁并与所述杆体(5)相吸，所述凸体(6)底端低于所述杆体(5)所在平面。

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