CN212062112U - 一种增强冷却效果的高频变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强冷却效果的高频变压器，包括壳体和设置在壳体内部的变压器本体；变压器本体包括磁芯、高压线圈和低压线圈，高压线圈为丝包线或漆包线绕制、外设有高压接线端，低压线圈为紫铜管绕制、外设有低压接线端，低压线圈和高压线圈均缠绕在磁芯上，高压线圈和低压线圈之间的缝隙设置有多孔环氧板，中间填充有有机硅导热胶。本实用新型通过有机硅导热胶将高压线圈上的热量传递至低压线圈处的水冷铜管处，同时高压线圈与低压线圈交叉缠绕提高了散热效果，大大降低了变压器的温升，提高了变压器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是涉及一种增强冷却效果的高频变压器。
背景技术
低电压大功率变压器中的低压线圈匹数少采用水冷管结构，高压线圈匹数多采用丝包线或染包线结构，低压线圈产生的热量通过铜水冷管的水流散热，高压线圈的热量需传递到低压铜水冷管处散热。高压线圈和低压线圈之间有一定的距离，如果其填充材料导热性差，会影响高压线圈散热。鉴于以上原因，设计一种增强冷却效果的高频变压器是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种增强冷却效果的高频变压器，通过有机硅导热胶将高压线圈上的热量传递至低压线圈处的水冷铜管处，同时高压线圈与低压线圈交叉缠绕提高了散热效果，大大降低了变压器的温升，提高了变压器的使用寿命。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种增强冷却效果的高频变压器，包括壳体和设置在所述壳体内部的变压器本体，所述变压器本体与所述壳体之间的缝隙填充有环氧树脂；
所述变压器本体包括磁芯、高压线圈和由水冷铜管组成的低压线圈，所述低压线圈和所述高压线圈均缠绕在所述磁芯上，所述磁芯设置为一套或多套；所述高压线圈和所述低压线圈之间均交叉缠绕，且所述低压线圈与所述高压线圈之间的缝隙设置有多孔环氧板和中间填充有有机硅导热胶；
所述高压线圈上连接有高压接线端，所述低压线圈上连接有低压接线端，所述低压接线端和所述高压接线端均设置在所述高压线圈与所述低压线圈连接处的两端部；
所述低压线圈的上端连接有进水管，下端连接有出水管。
优选的，所述进水管的始端焊接有进水管固定件，所述出水管的始端焊接有出水管固定件，所述出水管固定件和所述进水管固定件上均设置有固定孔。
优选的，一套所述低压线圈和另一套所述低压线圈之间通过连通管连接，所述连通管设置为U型结构，且与所述低压线圈为一体式连通结构，所述连通管上焊接有安装板，所述安装板上设置有安装孔。
优选的，所述磁芯与所述高压线圈之间设置有DMD绝缘纸。
优选的，所述磁芯与所述磁芯、所述低压线圈与所述高压线圈之间均通过轧带固定。
优选的，所述磁芯为非晶磁芯或纳米晶。
优选的，所述壳体设置为几字形结构，且所述壳体两侧的连接边上设置有壳体固定孔，所述壳体固定孔设置为长条形结构。
优选的，所述高压线圈采用丝包线结构或漆包线结构。
因此，本实用新型采用上述结构的一种增强冷却效果的高频变压器，通过有机硅导热胶将高压线圈上的热量传递至低压线圈处的水冷铜管处，同时高压线圈与低压线圈交叉缠绕提高了散热效果，大大降低了变压器的温升，提高了变压器的使用寿命。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的侧视图；
图3为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的俯视图；
图4为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的壳体结构示意图；
图5为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的局部截面图；
图6为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的局部截面图。
具体实施方式
以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
实施例
图1为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的侧视图，图3为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的俯视图，图4为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的壳体结构示意图，图5为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的局部截面图，图6为本实用新型一种增强冷却效果的高频变压器实施例的局部截面图。如图所示，本实用新型提供了一种增强冷却效果的高频变压器，包括壳体1和设置在壳体1内部的变压器本体，变压器本体与壳体1之间的缝隙填充有环氧树脂；变压器本体包括磁芯2、高压线圈3和由水冷铜管组成的低压线圈4，低压线圈4和高压线圈3均缠绕在磁芯2上，磁芯2设置为一套或多套；高压线圈3和低压线圈4交叉缠绕，也就是一层高压线圈和一层低压线圈相接触，能够实现对高压线圈及低压线圈的均匀快速降温，散热快，散热效果好，低压线圈为中空的水冷管，内部通水使低压线圈进行降温，同时高压线圈与低压线圈交替设置，高压线圈与低压线圈相接触，从而能够对高压线圈进行降温，且低压线圈4与高压线圈3之间的缝隙设置有多孔环氧板和中间填充有有机硅导热密封胶17，导热性较好，高压线圈3上连接有高压接线端5，低压线圈4上连接有低压接线端6，低压接线端6和高压接线端5均设置在高压线圈3与低压线圈4连接处的两端部。低压线圈4的上端连接有进水管7，下端连接有出水管8。进水管7的始端焊接有进水管固定件9，出水管8的始端焊接有出水管固定件10，出水管固定件10和进水管固定件9上均设置有固定孔11。本实用新型通过设置壳体可以保护变压器不受外部影响，在壳体与变压器本体之间填充满环氧树脂，增加了壳体与变压器本体之间的固定强度，避免变压器本体晃动影响散热效果及使用。高压线圈3采用丝包线结构或漆包线结构。低电压大功率变压器中的低压线圈匹数少采用中空的水冷管结构，高压线圈匹数多采用丝包线或漆包线结构，低压线圈产生的热量通过水冷铜管的水流散热，高压线圈的热量需传递到水冷铜管处散热。
一套低压线圈4和另一套低压线圈4之间通过连通管12连接，连通管12设置为U型结构，且与低压线圈4为一体式连通结构，连通管12上焊接有安装板13，安装板13上设置有安装孔14，便于同时固定低压线圈。
磁芯2与高压线圈3之间设置有DMD绝缘纸。磁芯2与磁芯2、低压线圈4与高压线圈3之间均通过轧带固定，能够保证低压线圈管与高压线圈很好的接触。
磁芯2为非晶磁芯或纳米晶。
壳体1设置为几字形结构，且壳体1两侧的连接边15上设置有壳体固定孔16，壳体固定孔16设置为长条形结构，可以根据安装位置进行调整，设置为几字形便于安装。
因此，本实用新型采用上述结构的一种增强冷却效果的高频变压器，通过有机硅导热胶将高压线圈上的热量传递至低压线圈处的水冷铜管处，同时高压线圈与低压线圈交叉缠绕提高了散热效果，大大降低了变压器的温升，提高了变压器的使用寿命。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种增强冷却效果的高频变压器，其特征在于：
包括壳体和设置在所述壳体内部的变压器本体，所述变压器本体与所述壳体之间的缝隙填充有环氧树脂；
所述变压器本体包括磁芯、高压线圈和由水冷铜管组成的低压线圈，所述低压线圈和所述高压线圈均缠绕在所述磁芯上，所述磁芯设置为一套或多套；
所述高压线圈和所述低压线圈之间均交叉缠绕，且所述低压线圈与所述高压线圈之间的缝隙设置有多孔环氧板和中间填充有有机硅导热胶；
所述高压线圈上连接有高压接线端，所述低压线圈上连接有低压接线端，所述低压接线端和所述高压接线端均设置在所述高压线圈与所述低压线圈连接处的两端部；
所述低压线圈的上端连接有进水管，下端连接有出水管。
2.根据权利要求1所述的一种增强冷却效果的高频变压器，其特征在于：所述进水管的始端焊接有进水管固定件，所述出水管的始端焊接有出水管固定件，所述出水管固定件和所述进水管固定件上均设置有固定孔。
3.根据权利要求2所述的一种增强冷却效果的高频变压器，其特征在于：一套所述低压线圈和另一套所述低压线圈之间通过连通管连接，所述连通管设置为U型结构，且与所述低压线圈为一体式连通结构，所述连通管上焊接有安装板，所述安装板上设置有安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种增强冷却效果的高频变压器，其特征在于：所述磁芯与所述高压线圈之间设置有DMD绝缘纸。
5.根据权利要求4所述的一种增强冷却效果的高频变压器，其特征在于：所述磁芯与所述磁芯、所述低压线圈与所述高压线圈之间均通过轧带固定。
6.根据权利要求5所述的一种增强冷却效果的高频变压器，其特征在于：所述磁芯为非晶磁芯或纳米晶。
7.根据权利要求6所述的一种增强冷却效果的高频变压器，其特征在于：所述壳体设置为几字形结构，且所述壳体两侧的连接边上设置有壳体固定孔，所述壳体固定孔设置为长条形结构。
8.根据权利要求7所述的一种增强冷却效果的高频变压器，其特征在于：所述高压线圈采用丝包线结构或漆包线结构。
Priority Applications (1)
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| CN202021169952.3U CN212062112U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种增强冷却效果的高频变压器 |
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Publications (1)
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| CN202021169952.3U Active CN212062112U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种增强冷却效果的高频变压器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212062112U (zh) |
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2020
- 2020-06-22 CN CN202021169952.3U patent/CN212062112U/zh active Active
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