CN212056783U - 一种半铝半塑的组装灯管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种半铝半塑的组装灯管，包括组装灯体与封装盖，组装灯体包括罩壳与灯罩，灯罩为弧形灯罩，罩壳包括罩底板与两个罩侧板，两个罩侧板相对的设于罩侧板相对的两侧边沿，两个罩侧板相对的内壁与灯罩的弧形外壁匹配，罩底板上设有两个滑槽，两个罩侧板相对的内壁与滑槽的一侧槽壁之间呈弧形且与灯罩的弧形外壁匹配，灯罩的两侧插设于滑槽内且能够沿着滑槽滑动，灯罩的高度大于两个罩侧板的高度；罩底板上设有散热孔，罩底板与灯罩相背的一侧设有可拆卸的防尘罩，防尘罩完全罩设于散热孔，封装盖为无底盖体，封装盖紧固地套设于组装灯体的两端，封装盖与罩底板相对的一侧设有固定孔，罩底板的侧面两端设有与固定孔匹配的固定螺孔。

Description

一种半铝半塑的组装灯管

技术领域

本实用新型涉及灯管组件技术领域，具体涉及一种半铝半塑的组装灯管。

背景技术

目前，LED发光二极管已被全球公认为最高效的人造照明技术。具有寿命长、能耗低等优点，随着LED技术的发展，LED光源的性能也越来越好，但是，现有的半铝半塑的LED灯管结构复杂，拆卸或安装不方便，不便维修；并且，灯管在使用时会出现发热的现象，现有的灯管灯罩大多密闭，会导致灯板发热严重，造成损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种半铝半塑的组装灯管，组装简单，便于装卸，操作方便，便于维修。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种半铝半塑的组装灯管，包括组装灯体与封装盖，所述组装灯体包括罩壳与灯罩，所述灯罩为弧形灯罩，所述罩壳包括罩底板与两个罩侧板，两个所述罩侧板相对的设于所述罩侧板相对的两侧边沿，两个所述罩侧板相对的内壁与所述灯罩的弧形外壁匹配，所述罩底板上设有两个滑槽，两个所述罩侧板相对的内壁与所述滑槽的一侧槽壁之间呈弧形且与所述灯罩的弧形外壁匹配，所述灯罩的两侧插设于所述滑槽内且能够沿着所述滑槽滑动，所述灯罩的高度大于两个所述罩侧板的高度；

所述罩底板上设有散热孔，所述罩底板与所述灯罩相背的一侧设有可拆卸的防尘罩，所述防尘罩完全罩设于所述散热孔，所述封装盖为无底盖体，所述封装盖紧固地套设于所述组装灯体的两端，所述封装盖与所述罩底板相对的一侧设有固定孔，所述罩底板的侧面两端设有与所述固定孔匹配的固定螺孔。

优选的，所述罩底板与所述灯罩相背的一侧固定的设有金属片，所述金属片围设于所述散热孔。

优选的，所述防尘罩包括框板与纱格网，所述纱格网嵌设于所述框板之内，所述框板与所述罩壳相对的一侧设有与所述金属片相吸附的磁条。

优选的，所述罩侧板与所述封装盖相对的侧面上设有卡块，所述封装盖的内壁上设有与所述卡块一一对应紧配的卡槽。

优选的，还包括灯板，所述灯板的两侧设有电接头。

优选的，所述封装盖上嵌设有电源模块，所述电源模块上设有与所述电接头匹配的插头。

优选的，所述灯罩的弧形凸起卡设于两个所述罩侧板之间。

优选的，还包括与所述固定螺孔匹配的螺栓，所述固定螺孔设于所述罩底板的侧面四角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的灯罩与罩壳可拆卸的滑动连接，罩壳与封装盖之间可拆卸的套接，组装简单，便于装卸，操作方便，便于维修；罩壳上设有散热孔与防尘罩，对灯罩内的热量进行散热，也避免灰尘进入到灯罩内部。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构仰视图；

图2是本实用新型罩壳与封装盖结构示意图；

图3是本实用新型俯视图；

图4是本实用新型罩壳与灯罩安装图；

图5是本实用新型罩壳结构示意图；

图6是本实用新型封装盖结构示意图；

图中标记为：1.罩壳；2.灯罩；3.封装盖；4.散热孔；5.防尘罩；6.滑槽；7.螺孔；8.金属片；9.螺栓；10.框板；11.纱格网；12.卡块；13.电源模块；14.卡槽。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种半铝半塑的组装灯管，包括组装灯体与封装盖3，组装灯体包括罩壳1与灯罩2，灯罩2为弧形灯罩2，罩壳1包括罩底板与两个罩侧板，两个罩侧板相对的设于罩侧板相对的两侧边沿，两个罩侧板相对的内壁与灯罩2的弧形外壁匹配，罩底板上设有两个滑槽6，两个罩侧板相对的内壁与滑槽6的一侧槽壁之间呈弧形且与灯罩2的弧形外壁匹配，灯罩2的两侧插设于滑槽6内且能够沿着滑槽6滑动，方便安装与拆卸灯罩2，灯罩2的高度大于两个罩侧板的高度，确保灯罩2的弧形凸起卡设于两个罩侧板之间。

罩底板上设有散热孔4，对灯罩2内的热量进行散热，罩底板与灯罩2相背的一侧设有可拆卸的防尘罩5，防尘罩5完全罩设于散热孔4，其中，罩底板与灯罩2相背的一侧固定的设有金属片8，金属片8围设于散热孔4，防尘罩5包括框板10与纱格网11，纱格网11嵌设于框板10之内，框板10与罩壳1相对的一侧设有与金属片8相吸附的磁条，其中，防尘罩5与罩底板之间通过磁条与金属片8吸附连接，无需借助其他工具，方便对防尘罩5的纱格网11进行清洗。

封装盖3为无底盖体，封装盖3紧固地套设于组装灯体的两端，封装盖3与罩底板相对的一侧设有固定孔，罩底板的侧面两端设有与固定孔匹配的固定螺孔7，固定螺孔7设于罩底板的侧面四角；罩侧板与封装盖3相对的侧面上设有卡块12，封装盖3的内壁上设有与卡块12一一对应紧配的卡槽14。

一种半铝半塑的组装灯管，还包括灯板(图上未画出，结构与常用的日光灯内嵌灯板相同)，灯板的两侧设有电接头，封装盖3上嵌设有电源模块13，电源模块13上设有与电接头匹配的插头，电源模块13用于和外部电源连接，通过插头与电接头为灯板供电。

如图1-图6所示，一种半铝半塑的组装灯管，在组装时，首先将灯罩2的两侧对应的滑入罩壳1的罩底板的两个滑槽6，将灯板的一端与封装盖3的电源模块13固定连接，将灯板的另一端从罩壳1与灯罩2之间的腔体的一侧插入，封装盖3对应匹配的套设于灯罩2与罩壳1上，其中，罩壳1的罩侧板上的卡块12与封装盖3上的卡槽14对应卡接，实现定位与初步安装，再通过与固定螺孔7匹配的螺栓9将封装盖3的固定孔与罩壳1上对应的固定螺孔7锁紧，完成了一端的封装盖3的固定安装，再将另一个封装盖3对准罩壳1与灯罩2的另一侧盖上，灯板另一侧的电接头与封装盖3的电源模块13的插头对应连接，此封装盖3的卡槽14与罩壳1此端的卡块12卡接，再通过螺栓9将封装盖3的固定孔与罩壳1上对应的固定螺孔7锁紧，完成整个灯管的组装，安装简单方便，无需焊接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种半铝半塑的组装灯管，其特征在于，包括组装灯体与封装盖，所述组装灯体包括罩壳与灯罩，所述灯罩为弧形灯罩，所述罩壳包括罩底板与两个罩侧板，两个所述罩侧板相对的设于所述罩侧板相对的两侧边沿，两个所述罩侧板相对的内壁与所述灯罩的弧形外壁匹配，所述罩底板上设有两个滑槽，两个所述罩侧板相对的内壁与所述滑槽的一侧槽壁之间呈弧形且与所述灯罩的弧形外壁匹配，所述灯罩的两侧插设于所述滑槽内且能够沿着所述滑槽滑动，所述灯罩的高度大于两个所述罩侧板的高度；

所述罩底板上设有散热孔，所述罩底板与所述灯罩相背的一侧设有可拆卸的防尘罩，所述防尘罩完全罩设于所述散热孔，所述封装盖为无底盖体，所述封装盖紧固地套设于所述组装灯体的两端，所述封装盖与所述罩底板相对的一侧设有固定孔，所述罩底板的侧面两端设有与所述固定孔匹配的固定螺孔。

2.根据权利要求1所述的一种半铝半塑的组装灯管，其特征在于，所述罩底板与所述灯罩相背的一侧固定的设有金属片，所述金属片围设于所述散热孔。

3.根据权利要求2所述的一种半铝半塑的组装灯管，其特征在于，所述防尘罩包括框板与纱格网，所述纱格网嵌设于所述框板之内，所述框板与所述罩壳相对的一侧设有与所述金属片相吸附的磁条。

4.根据权利要求1所述的一种半铝半塑的组装灯管，其特征在于，所述罩侧板与所述封装盖相对的侧面上设有卡块，所述封装盖的内壁上设有与所述卡块一一对应紧配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种半铝半塑的组装灯管，其特征在于，还包括灯板，所述灯板的两侧设有电接头。

6.根据权利要求5所述的一种半铝半塑的组装灯管，其特征在于，所述封装盖上嵌设有电源模块，所述电源模块上设有与所述电接头匹配的插头。

7.根据权利要求1所述的一种半铝半塑的组装灯管，其特征在于，所述灯罩的弧形凸起卡设于两个所述罩侧板之间。

8.根据权利要求1所述的一种半铝半塑的组装灯管，其特征在于，还包括与所述固定螺孔匹配的螺栓，所述固定螺孔设于所述罩底板的侧面四角。

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