CN212056672U - 一种链条上油设备 - Google Patents

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王国亮
王国福
虞艳
朱全荣
王希麟
芦春生
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Abstract

本实用新型涉及一种链条上油设备,包括水平板,所述水平板的顶部一端竖直设置有L形连接柱,所述L形连接柱水平贯穿有升降槽,且升降槽内水平活动贯穿设置有方柱,所述方柱的外壁上焊接有两个限位盘,且两个所述限位盘分别设置于L形连接柱的两端,所述方柱的底部竖直连接有竖杆;本实用新型通过L形连接柱、升降槽、方柱、限位盘、第一限位板、第一T形栓等结构的配合设计,可以根据待上油链条的位置快捷固定涂油机构的位置,利用润滑油的重力以及毛刷对工作状态中的链条自动刷油,上油结束后可便捷更换位置对下一根不同位置的链条涂刷,不仅操作便捷且大大提高了效率,适合推广。

Description

一种链条上油设备
技术领域
本实用新型涉及一种链条上油设备。
背景技术
链条一般为金属的链环或环形物,多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处),机械上传动用的链子。现代工业中,链条的运用十分广泛,是不可或缺的传动、牵引零部件。
暴露在外部环境的链条在使用过程中需要定期涂抹润滑油进行维护,现有的上油一般是通过人工涂抹或者链轮端设上油部件,其与链轮需啮合连接,不能针对多个运行中的链条逐一上油,而人工上油劳动强度大,为解决上述问题,本申请中提出一种链条上油设备。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种链条上油设备,具有便捷对多个链条设备逐一上油、效率高的特点。
(二)技术方案
为解决上述问题,本实用新型提供了一种链条上油设备,包括水平板,所述水平板的顶部一端竖直设置有L形连接柱,所述L形连接柱水平贯穿有升降槽,且升降槽内水平活动贯穿设置有方柱,所述方柱的外壁上焊接有两个限位盘,且两个所述限位盘分别设置于L形连接柱的两端,所述方柱的底部竖直连接有竖杆,且竖杆竖直活动贯穿水平板,所述竖杆上沿其长度方向等距离水平贯穿有第一限位孔,所述水平板上竖直设置有第一限位板,且第一限位板上水平活动贯穿有第一T形栓,所述第一T形栓用于伸入所述第一限位孔中;
所述方柱远离L形连接柱的一端开设有伸缩方槽,且伸缩方槽内活动设置有伸缩方板,所述伸缩方板的顶面沿其长度方向等距离贯穿有第二限位孔,且伸缩方槽远离L形连接柱的一端顶部竖直活动贯穿有第二T形栓,所述第二T形栓的底部用于伸入所述第二限位孔中;
所述L形连接柱的水平端连接有油液瓶,且油液瓶的底部连接有硬管,所述硬管远离油液瓶的一端连接有软管,所述软管远离硬管的一端连接有涂油机构,且涂油机构与伸缩方板的一端固定连接。
优选的,所述涂油机构包括有涂油圆筒,所述涂油圆筒内设有涂刷板,且涂油圆筒远离所述软管的一端等距离设置有出油孔,所述出油孔内均贯穿设有毛刷,且毛刷的一端固定连接涂刷板。
优选的,所述水平板的底部四角均竖直设置有支撑腿,且支撑腿的底部连接有滑轮。
优选的,所述油液瓶的侧壁上设有可视窗口。
优选的,所述硬管上设有油液阀门开关。
优选的,所述油液瓶的顶部设有气压孔。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过L形连接柱、升降槽、方柱、限位盘、第一限位板、第一T形栓等结构的配合设计,可以根据待上油链条的位置快捷固定涂油机构的位置,利用润滑油的重力以及毛刷对工作状态中的链条自动刷油,上油结束后可便捷更换位置对下一根不同位置的链条涂刷,不仅操作便捷且大大提高了效率,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中的部分结构剖面图;
图3为本实用新型中的方柱和伸缩方板的部分立体结构示意图;
图4为本实用新型中的涂油机构的剖面图;
其中:1、水平板;2、L形连接柱;3、升降槽;4、方柱;5、限位盘;6、竖杆;7、第一限位板;8、第一T形栓;9、伸缩方槽;10、伸缩方板;11、第二限位孔;12、第二T形栓;13、涂油圆筒;14、油液瓶;15、硬管;16、软管;17、涂刷板;18、出油孔;19、毛刷。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-4所示,本实用新型提出的一种链条上油设备,包括水平板1,水平板1的顶部一端竖直设置有L形连接柱2,L形连接柱2水平贯穿有升降槽3,且升降槽3内水平活动贯穿设置有方柱4,方柱4的横截面与升降槽3相适配,配合方柱4的外壁上焊接的两个限位盘5,且两个限位盘5分别设置于L形连接柱2的两端,两个限位盘5可以限制方柱4在水平方向上固定,可实现方柱4仅作竖直方向的运动,方柱4的底部竖直连接有竖杆6,且竖杆6竖直活动贯穿水平板1,竖杆6上沿其长度方向等距离水平贯穿有第一限位孔,水平板1上竖直设置有第一限位板7,且第一限位板7上水平活动贯穿有第一T形栓8,第一T形栓8用于伸入第一限位孔中,当方柱4上下移动时,利用第一T形栓8伸入第一限位孔中,使方柱4在竖直方向上固定;
方柱4远离L形连接柱2的一端开设有伸缩方槽9,且伸缩方槽9内活动设置有伸缩方板10,伸缩方槽9仅供伸缩方板10在其中作水平方向的运动,伸缩方板10的顶面沿其长度方向等距离贯穿有第二限位孔11,且伸缩方槽9远离L形连接柱2的一端顶部竖直活动贯穿有第二T形栓12,第二T形栓12的底部用于伸入第二限位孔11中,伸缩方板10可以在伸缩方槽9内作水平运动,利用第二T形栓12的一端伸入第二限位孔11中,可以对其进行固定;
L形连接柱2的水平端连接有油液瓶14,且油液瓶14的底部连接有硬管15,硬管15远离油液瓶的一端连接有软管16,软管16远离硬管15的一端通过螺栓连接有涂油机构,且涂油机构与伸缩方板10的一端通过螺栓固定连接,从而实现涂油机构的位置调整。
涂油机构包括有涂油圆筒13,涂油圆筒13内设有涂刷板17,涂刷板17仅作固定毛刷19的作用,不影响涂油圆筒13内润滑油的流动,且涂油圆筒13远离软管16的一端等距离设置有出油孔18,出油孔18内均贯穿设有毛刷19,且毛刷19的一端固定连接涂刷板17,润滑油通过软管16进入涂油圆筒13,经毛刷19的顶端和出油孔18到毛刷19的底端,接触链条对其进行上油。
水平板1的底部四角均竖直设置有支撑腿,且支撑腿的底部连接有滑轮,便于工作人员移动上油设备。
油液瓶14的侧壁上设有可视窗口,可观察润滑油使用的量方便及时添加。
硬管15上设有油液阀门开关,控制出油和停止。
油液瓶14的顶部设有气压孔,便于润滑油的流动,防止气压差影响润滑油的流动。
工作原理:本实用新型中,使用者将上油设备推动至待上油链条附近,利用方柱4在升降槽3内限位上下移动,控制方柱4的高度,利用第一T形栓8伸入竖杆6上的第一限位孔中,对方柱4的高度进行固定从而固定涂油机构的高度,同理利用伸缩方板10在伸缩方槽9内伸缩,第二T形栓12伸入第二限位孔11中,对伸缩方板10的水平位置进行固定从而固定涂油机构的位置,使毛刷19与链条接触,此时开启硬管15上的油液阀门开关即可,润滑油经软管16至涂油圆筒13,经毛刷19的顶端和出油孔18到毛刷19的底端,接触链条对工作状态下的链条进行自动上油,使用起来十分方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种链条上油设备,包括水平板(1),其特征在于,所述水平板(1)的顶部一端竖直设置有L形连接柱(2),所述L形连接柱(2)水平贯穿有升降槽(3),且升降槽(3)内水平活动贯穿设置有方柱(4),所述方柱(4)的外壁上焊接有两个限位盘(5),且两个所述限位盘(5)分别设置于L形连接柱(2)的两端,所述方柱(4)的底部竖直连接有竖杆(6),且竖杆(6)竖直活动贯穿水平板(1),所述竖杆(6)上沿其长度方向等距离水平贯穿有第一限位孔,所述水平板(1)上竖直设置有第一限位板(7),且第一限位板(7)上水平活动贯穿有第一T形栓(8),所述第一T形栓(8)用于伸入所述第一限位孔中;
所述方柱(4)远离L形连接柱(2)的一端开设有伸缩方槽(9),且伸缩方槽(9)内活动设置有伸缩方板(10),所述伸缩方板(10)的顶面沿其长度方向等距离贯穿有第二限位孔(11),且伸缩方槽(9)远离L形连接柱(2)的一端顶部竖直活动贯穿有第二T形栓(12),所述第二T形栓(12)的底部用于伸入所述第二限位孔(11)中;
所述L形连接柱(2)的水平端连接有油液瓶(14),且油液瓶(14)的底部连接有硬管(15),所述硬管(15)远离油液瓶的一端连接有软管(16),所述软管(16)远离硬管(15)的一端连接有涂油机构,且涂油机构与伸缩方板(10)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种链条上油设备,其特征在于,所述涂油机构包括有涂油圆筒(13),所述涂油圆筒(13)内设有涂刷板(17),且涂油圆筒(13)远离所述软管(16)的一端等距离设置有出油孔(18),所述出油孔(18)内均贯穿设有毛刷(19),且毛刷(19)的一端固定连接涂刷板(17)。
3.根据权利要求1所述的一种链条上油设备,其特征在于,所述水平板(1)的底部四角均竖直设置有支撑腿,且支撑腿的底部连接有滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种链条上油设备,其特征在于,所述油液瓶(14)的侧壁上设有可视窗口。
5.根据权利要求1所述的一种链条上油设备,其特征在于,所述硬管(15)上设有油液阀门开关。
6.根据权利要求1所述的一种链条上油设备,其特征在于,所述油液瓶(14)的顶部设有气压孔。
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