CN212053236U - 一种上部灌浆梁端水平连接盒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，包括混凝土支座；所述混凝土支座的侧面安装有连接盒；所述连接盒的底部设置有次梁底部后设悬挑钢支座；所述连接盒的侧面设置有小型三角钢片；所述连接盒的顶部的两端设置有灌浆孔道和出浆孔道。本实用新型连接处只需少量现浇，且在连接盒下方设有悬挑支座，盖住连接盒底部开口处，无需支模，现场施工方便，加快施工速度。此外，本专利螺栓连接较装配式传统水平灌浆套筒连接，具有连接质量更易控制，连接质量更易检测等技术优势。为了阐述方便，本实用新型专利围绕主次梁连接节点进行阐述，其实该连接方式也可以用于其他类似节点连接情况。

Description

一种上部灌浆梁端水平连接盒装置

技术领域

本实用新型涉及装配式混凝土建筑技术领域，特别是涉及一种上部灌浆梁端水平连接盒装置。

背景技术

目前传统预制梁与支座连接，往往需要节点大量现浇，而且节点支模较为麻烦，施工效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，以解决现有技术中存在的施工效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型通过如下的技术方法实现：

一种上部灌浆梁端连接盒装置，包括混凝土支座；所述混凝土支座的侧面安装有连接盒；所述连接盒的底部设置有次梁底部后设悬挑钢支座；所述连接盒的侧面设置有小型三角钢片；所述连接盒的顶部的两端设置有灌浆孔道和出浆孔道。

进一步的，所述混凝土支座内预埋有出筋钢筋；所述连接盒和次梁底部后设悬挑钢支座通过出筋钢筋固定在混凝土支座的侧面。

进一步的，所述连接盒靠近混凝土支座一侧设置有开槽；所述开槽卡合在出筋钢筋上；所述连接远离混凝土支座一侧设置有栓钉。

进一步的，所述栓钉固在次梁的混凝土中。

进一步的，所述次梁底部后设悬挑支座底部设置有钢肋条。

进一步的，所述小型三角钢片上焊接有次梁底部纵筋。

进一步的，所述连接盒事先预埋在预制次梁中。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

本实用新型连接盒下方设有次梁底部后设悬挑钢支座，盖住连接盒底部开口，不需支模，施工更加方便，连接盒上部预留灌浆孔道，灌浆更方便，提高了施工效率低；连接盒靠里侧面设置栓钉，能够有效锚固于混凝土次梁中；钢筋与连接盒连接处，加焊小型三角钢片，提高传力性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的剖视图；

图3为图1中B的剖视图；

图4为图1中本实用新型次梁部件端部示意图；

图5为图4中C的剖视图；

图6为次梁底部后设悬挑钢支座的正视图；

图7为次梁底部后设悬挑钢支座的侧视图；

图8为次梁底部后设悬挑钢支座的俯视图。

附图标记：1-混凝土支座；2-次梁底部后设悬挑钢支座 3-次梁底部纵筋；4-与连接盒相连的栓钉；5-小型三角钢片；6-灌浆孔道；7-出筋钢筋；8-出浆孔道；9-螺帽；10-连接盒；11-次梁箍筋；12-支座箍筋；13-梁上部纵筋；14-开槽；15-钢肋条；16-螺栓连接孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，包括混凝土支座1，为了方便表述，图中支座画为主梁，本实用新型连接方式也可以用于其他类似节点连接情况、次梁底部后设悬挑钢支座2、次梁底部纵筋3、连接盒10，连接盒10事先预埋在预制次梁中、与连接盒10相连的栓钉4、小型三角钢片5，小型三角钢片5与钢筋、连接盒10焊接在一起、连接盒10的顶部预留灌浆孔道6和出浆孔道8，预埋在混凝土支座1内的水平上面一排出筋钢筋7、预埋在混凝土支座1内的水平下面两排出筋钢筋7、螺帽9、连接盒10。

连接盒10和次梁底部后设悬挑钢支座2通过螺纹、螺帽9的配合固定在出筋钢筋7上。

连接盒10靠混凝土支座1一侧设置有开槽14、次梁底部后设悬挑钢支座2上设置有钢肋条15和螺栓连接孔16。

其中，连接盒10事先预埋在预制次梁中，连接盒10上部预留孔道6，用于连接盒上部灌浆或出浆，灌浆材料采用钢筋套筒连接灌浆料。次梁连接盒靠梁内部一侧通过小型三角钢片5焊接次梁底筋3。混凝土支座1处事先预埋三排水平出筋钢筋7，其中上面一排出筋钢7筋通过螺栓连接方式与次梁内连接盒10水平连接；而预埋在混凝土支座内的水平下面两排出筋钢筋7通过螺栓连接方式与次梁底部后设悬挑钢支座2水平相连。连接盒10底部开口处被后设悬挑钢支座2盖住。

在本实施例中，与连接盒10相连的栓钉4锚固在混凝土中，使得连接盒锚固在混凝土次梁中更加牢固。

在本实施例中，连接盒10上部预留孔道6，用于连接盒10上部灌浆和出浆，灌浆材料采用钢筋套筒连接灌浆料。当连接盒10底部开口被后设悬挑钢支座2盖住后，灌浆料可从灌浆口灌入，在灌浆口出浆口，表明连接盒内部已经灌满。这种灌浆方式采用连接盒上部灌浆，连接盒底部开口免支模，施工方便，提高了施工效率。

在本实施例中，小型三角钢片5与次梁底部纵筋3焊接，同时也与连接盒10焊接，使得梁底纵筋3与连接盒10焊接成一体，整体受力性能更好。

在本实施例中，支座处预埋水平上面一排出筋钢筋7，通过螺栓连接与连接盒10连成整体。

在本实施例中，支座处预埋水平下面两排出筋钢筋7，通过螺栓连接与梁底后设悬挑支座2连成整体。

在本实施例中，次梁底部后设悬挑支座2增设钢肋条15，增强支座刚度，增设螺栓连接孔16，用于与支座处预埋水平下面两排出筋钢筋7相连。

在本实施例中，连接盒靠支座一侧开槽14，是为了使次梁能够整体下落至安装位置。

混凝土支座1上浇灌有支座箍筋12；次梁上浇灌有次梁箍筋11；支座箍筋12和次梁箍筋11通过梁上部纵筋13连接。

在本实施例中，叠合梁和支座上方均为叠合层，次梁箍筋11、支座箍筋12、梁上部纵筋13在叠合梁吊装完毕后，才予以绑扎浇筑。

本实用新型梁端设置水平连接盒装置，通过螺栓连接，与相应预制部品部件予以连接。连接盒上方设置预留灌浆孔道，方便灌浆。连接盒靠里侧面设置栓钉,使得连接盒在混凝土内部连接性能更强。为了加强钢筋与连接盒的连接性能，加焊小型三角钢片，使得连接处受力性能增强。连接盒靠支座一侧设置开槽，使得次梁能够下落至规定位置。本实用新型通过螺栓连接施工效率更高。

本实施例中，本实用新型的施工步骤为：

（1）放支撑位置线→（2）安装支撑→（3）调节支撑高度至预定标高→（4）安放支撑龙骨→（5）复核主龙骨标高→（6）吊装主梁，吊装方式采用专用螺栓吊点起吊→（7）吊装次梁，吊装方式采用专用螺栓吊点起吊→（8）再次复核主次梁梁底标高→（9）安装次梁底部后设悬挑钢支座→（10）吊装叠合板→（8）绑扎叠合层上部钢筋和安装部分水电管线→（9）隐蔽验收合格后→（10）进行主次梁灌浆连接→（10）浇筑剩余部分面层混凝土→（11）养护混凝土。→（12）拆除支撑。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，其特征在于，包括混凝土支座；所述混凝土支座的侧面安装有连接盒；所述连接盒的底部设置有次梁底部后设悬挑钢支座；所述连接盒的侧面设置有小型三角钢片；所述连接盒的顶部的两端设置有灌浆孔道和出浆孔道。

2.根据权利要求1所述的一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，其特征在于，所述混凝土支座内预埋有出筋钢筋；所述连接盒和次梁底部后设悬挑钢支座通过出筋钢筋固定在混凝土支座的侧面。

3.根据权利要求1所述的一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，其特征在于，所述连接盒靠近混凝土支座一侧设置有开槽；所述开槽卡合在出筋钢筋上；所述连接远离混凝土支座一侧设置有栓钉。

4.根据权利要求3所述的一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，其特征在于，所述栓钉固在次梁的混凝土中。

5.根据权利要求1所述的一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，其特征在于，所述次梁底部后设悬挑支座底部设置有钢肋条。

6.根据权利要求1所述的一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，其特征在于，所述小型三角钢片上焊接有次梁底部纵筋。

7.根据权利要求1所述的一种上部灌浆梁端水平连接盒装置，其特征在于，所述连接盒预埋在预制次梁中。

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