CN212053159U - 一种一体化预制泵站维修机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化预制泵站维修机构，属于预制泵站技术领域，包括筒体，所述筒体内侧的顶部固定安装有电动机，且电动机的输出轴与螺柱的顶端固定连接，所述螺柱的外侧壁螺纹连接有螺套；利用电动机驱动并使得螺柱旋转，从而在螺套的作用下带动载板移动，检修人员站在载板上即可上下移动，更为便捷，同时也方便携带检修工具，为检修人员的检修工作提供便捷，提高检修效率，通过设置截止阀a、截止阀b、潜水泵a和潜水泵b，在进行检修时，可以关闭截止阀a并停止潜水泵a运行，打开截止阀b并开启潜水泵b运行，此时可以对潜水泵a进行检修作业，同理也可以对潜水泵b进行检修作业，确保检修时无需停运，改进后使用效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于预制泵站技术领域，具体涉及一种一体化预制泵站维修机构。
背景技术
预制泵站是一种集潜水泵、泵站设备、除污格栅设备、控制系统及远程监控系统集成的一体化的产品，预制泵站其特点具有机动灵活，泵站建设周期极短，安装极其简便，目前在国内市政行业成为一个新的泵站建设发展趋势。
目前，现有的预制泵站内一般安装有检修用的梯子，检修人员需要上下爬动，一来耗费体力，二来检修工具不易携带，检修效率低，极为不便，同时现有的预制泵站在进行检修时需要停运，急需改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种一体化预制泵站维修机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体化预制泵站维修机构，包括筒体，所述筒体内侧的顶部固定安装有电动机，且电动机的输出轴与螺柱的顶端固定连接，所述螺柱的外侧壁螺纹连接有螺套，且螺套嵌设固定于载板上，所述筒体的内侧壁焊接固定有两个检修平台，所述筒体内侧的底部固定安装有潜水泵a和潜水泵b，且潜水泵a和潜水泵b均与进水管相连通，所述潜水泵a与出水管的一端相连通，所述潜水泵b的一端与连接管的一端相连通，所述连接管的另一端与出水管相连通，所述筒体的上部对应载板的位置设有检修口，且检修口处转动连接有盖板，且盖板上焊接有把手，所述筒体上设有出气管，所述筒体的外侧壁上对称焊接有四个吊环，所述电动机、潜水泵a和潜水泵b分别与外接电源电性连接。
采用上述方案，通过设置电动机、螺柱、轴承、螺套、载板、限位套、限位杆和检修平台，利用电动机驱动并使得螺柱旋转，从而在螺套的作用下带动载板移动，检修人员站在载板上即可上下移动，更为便捷，同时也方便携带检修工具，为检修人员的检修工作提供便捷，提高检修效率，通过设置截止阀a、截止阀b、潜水泵a和潜水泵b，在进行检修时，可以关闭截止阀a并停止潜水泵a运行，打开截止阀b并开启潜水泵b运行，此时可以对潜水泵a进行检修作业，同理也可以对潜水泵b进行检修作业，确保检修时无需停运，改进后使用效果更好。
上述方案中需要说明的是：
潜水泵a和潜水泵b的型号具体可以为QW/WQ25-8-22-1.1；电动机的型号具体可以为Y100L2-4。
作为一种优选的实施方式，所述螺柱的底端转动连接在轴承内，且轴承卡接在筒体的底部。
采用上述方案，利用螺柱在轴承内转动，从而确保螺柱在旋转时更为稳定有效。
作为一种优选的实施方式，所述载板上嵌设固定有两个限位套，且两个限位套分别套设于两个限位杆上，且两个限位杆的两端分别与筒体的顶部和底部固定连接。
采用上述方案，利用限位套在限位杆上滑动，一来限制载板旋转，二来提高载板在上下移动的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述检修平台上对应载板的位置开设有扇形孔，且载板的形状具体为扇形，且载板的尺寸与扇形孔的尺寸一致。
采用上述方案，扇形孔的设置使得载板得以穿过，确保检修人员可以对筒体的上部以及下部进行检修工作。
作为一种优选的实施方式，所述进水管的一端连接在进水口处，所述出水管的一端连接在出水口处，且进水口和出水口均位于筒体的侧壁上，所述进水口和出水口内均设有粉碎格栅。
采用上述方案，通过进水口和出水口分别可以进行进水和出水，同时利用粉碎格栅可以对水中的杂物进行粉碎处理，避免管道堵塞。
作为一种优选的实施方式，所述出水管上分别安装有控制阀和截止阀a，所述连接管上安装有截止阀b。
采用上述方案，利用控制阀控制整体的运行，而截止阀a和截止阀b则运用至检修时使用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一体化预制泵站维修机构通过设置电动机、螺柱、轴承、螺套、载板、限位套、限位杆和检修平台，利用电动机驱动并使得螺柱旋转，从而在螺套的作用下带动载板移动，检修人员站在载板上即可上下移动，更为便捷，同时也方便携带检修工具，为检修人员的检修工作提供便捷，提高检修效率；
该一体化预制泵站维修机构通过设置截止阀a、截止阀b、潜水泵a和潜水泵b，在进行检修时，可以关闭截止阀a并停止潜水泵a运行，打开截止阀b并开启潜水泵b运行，此时可以对潜水泵a进行检修作业，同理也可以对潜水泵b进行检修作业，确保检修时无需停运，改进后使用效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型检修平台与载板俯视的结构示意图；
图3为本实用新型筒体俯视的结构示意图。
图中：1、筒体；2、电动机；3、螺柱；4、轴承；5、螺套；6、载板；7、限位套；8、限位杆；9、检修平台；10、潜水泵a；11、潜水泵b；12、进水管；13、进水口；14、出水管；15、控制阀；16、截止阀a；17、出水口；18、连接管；19、截止阀b；20、检修口；21、盖板；22、把手；23、出气管；24、吊环。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种一体化预制泵站维修机构，包括筒体1，筒体1内侧的顶部固定安装有电动机2，且电动机2的输出轴与螺柱3的顶端固定连接，螺柱3的底端转动连接在轴承4内，且轴承4卡接在筒体1的底部（见图1）；利用螺柱3在轴承4内转动，从而确保螺柱3在旋转时更为稳定有效。
载板6上嵌设固定有两个限位套7，且两个限位套7分别套设于两个限位杆8上，且两个限位杆8的两端分别与筒体1的顶部和底部固定连接（见图2）；利用限位套7在限位杆8上滑动，一来限制载板6旋转，二来提高载板6在上下移动的稳定性。
螺柱3的外侧壁螺纹连接有螺套5，且螺套5嵌设固定于载板6上，筒体1的内侧壁焊接固定有两个检修平台9，检修平台9上对应载板6的位置开设有扇形孔，且载板6的形状具体为扇形，且载板6的尺寸与扇形孔的尺寸一致（见图1和图2）；扇形孔的设置使得载板6得以穿过，确保检修人员可以对筒体1的上部以及下部进行检修工作。
筒体1内侧的底部固定安装有潜水泵a10和潜水泵b11，且潜水泵a10和潜水泵b11均与进水管12相连通，潜水泵a10与出水管14的一端相连通，潜水泵b11的一端与连接管18的一端相连通，连接管18的另一端与出水管14相连通，进水管12的一端连接在进水口13处，出水管14的一端连接在出水口17处，且进水口13和出水口17均位于筒体1的侧壁上，进水口13和出水口17内均设有粉碎格栅（见图1）；通过进水口13和出水口17分别可以进行进水和出水，同时利用粉碎格栅可以对水中的杂物进行粉碎处理，避免管道堵塞。
出水管14上分别安装有控制阀15和截止阀a16，连接管18上安装有截止阀b19（见图1）；利用控制阀15控制整体的运行，而截止阀a16和截止阀b19则运用至检修时使用。
筒体1的上部对应载板6的位置设有检修口20，且检修口20处转动连接有盖板21，且盖板21上焊接有把手22，筒体1上设有出气管23，筒体1的外侧壁上对称焊接有四个吊环24，电动机2、潜水泵a10和潜水泵b11分别与外接电源电性连接。
在使用时，检修人员可通过把手22转动盖板21并打开检修口20，利用电动机2驱动并使得螺柱3旋转，从而在螺套5的作用下带动载板6移动，检修人员站在载板6上即可上下移动，更为便捷，同时也方便携带检修工具，为检修人员的检修工作提供便捷，提高检修效率，在进行检修时，可以关闭截止阀a16并停止潜水泵a10运行，打开截止阀b19并开启潜水泵b11运行，此时可以对潜水泵a10进行检修作业，同理也可以对潜水泵b11进行检修作业，确保检修时无需停运，改进后使用效果更好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种一体化预制泵站维修机构，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）内侧的顶部固定安装有电动机（2），且电动机（2）的输出轴与螺柱（3）的顶端固定连接，所述螺柱（3）的外侧壁螺纹连接有螺套（5），且螺套（5）嵌设固定于载板（6）上，所述筒体（1）的内侧壁焊接固定有两个检修平台（9），所述筒体（1）内侧的底部固定安装有潜水泵a（10）和潜水泵b（11），且潜水泵a（10）和潜水泵b（11）均与进水管（12）相连通，所述潜水泵a（10）与出水管（14）的一端相连通，所述潜水泵b（11）的一端与连接管（18）的一端相连通，所述连接管（18）的另一端与出水管（14）相连通，所述筒体（1）的上部对应载板（6）的位置设有检修口（20），且检修口（20）处转动连接有盖板（21），且盖板（21）上焊接有把手（22），所述筒体（1）上设有出气管（23），所述筒体（1）的外侧壁上对称焊接有四个吊环（24），所述电动机（2）、潜水泵a（10）和潜水泵b（11）分别与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一体化预制泵站维修机构，其特征在于：所述螺柱（3）的底端转动连接在轴承（4）内，且轴承（4）卡接在筒体（1）的底部。
3.根据权利要求1所述的一体化预制泵站维修机构，其特征在于：所述载板（6）上嵌设固定有两个限位套（7），且两个限位套（7）分别套设于两个限位杆（8）上，且两个限位杆（8）的两端分别与筒体（1）的顶部和底部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一体化预制泵站维修机构，其特征在于：所述检修平台（9）上对应载板（6）的位置开设有扇形孔，且载板（6）的形状具体为扇形，且载板（6）的尺寸与扇形孔的尺寸一致。
5.根据权利要求1所述的一体化预制泵站维修机构，其特征在于：所述进水管（12）的一端连接在进水口（13）处，所述出水管（14）的一端连接在出水口（17）处，且进水口（13）和出水口（17）均位于筒体（1）的侧壁上，所述进水口（13）和出水口（17）内均设有粉碎格栅。
6.根据权利要求1所述的一体化预制泵站维修机构，其特征在于：所述出水管（14）上分别安装有控制阀（15）和截止阀a（16），所述连接管（18）上安装有截止阀b（19）。
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| CN202020340015.3U CN212053159U (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种一体化预制泵站维修机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113585444A (zh) * | 2021-08-06 | 2021-11-02 | 连云港泓昊复合材料有限公司 | 一种一体化预制泵站 |
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- 2020-03-18 CN CN202020340015.3U patent/CN212053159U/zh not_active Expired - Fee Related
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