CN212051396U - 一种干式厌氧发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干式厌氧发酵罐，包括厌氧罐本体，厌氧罐本体的底部开设有清理孔，厌氧罐本体的侧壁顶端上设有沼气出口；厌氧罐本体的内壁上倾斜的设有多个导流板，各个导流板呈弧形螺旋上升，厌氧罐本体内还设有垂直的搅拌螺旋绞龙，搅拌螺旋绞龙均通过搅拌电机驱动厌氧罐本体顶面上设有呼吸阀，搅拌螺旋绞龙的外壁上均套有搅拌筒体，搅拌筒体连接在厌氧罐本体上，搅拌筒体的最高端的高度低于沼气出口的高度，搅拌筒体上均连接有有机浆液进管；厌氧罐本体的锥体底部上设有消化液排放口、消化液辅助排放口和底部反冲洗口。本实用新型使搅拌筒体中心内外形成了内低外高的液位差，实现靠重力的自然势能进行物料的循环。

Description

一种干式厌氧发酵罐

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种干式厌氧发酵罐。

背景技术

随着我国生活垃圾的分类全面铺开，厨余垃圾的处理已全面启动，由于厨余垃圾以家庭餐饮剩余物为主，有机质含量高，采用生物厌氧技术生产沼气，是厨余垃圾减量化、无害化和资源化的必由之路，目前我国通过引进国外技术在国内建立了一些厨余垃圾厌氧发酵罐，由于国内厨余垃圾与国外有机垃圾的区别较大，目前厌氧发酵罐的运行均出现这样或那样的问题。

现如今的的厌氧发酵罐主要有以下几种：1、水平卧式干式厌氧发酵罐该发酵罐一般为卧式混凝土结构，物料从一端进入，然后漫漫的向后移动，移动速度由停留时间决定，一般停留时间为35天，发酵罐内安装有大量水平搅拌器；2、立式干式厌氧发酵罐该发酵罐一般采用圆形混凝土仓体结构，物料从罐体上面进入，然后利用液泵将发酵后的污泥从罐底打到罐顶，实现物料与厌氧菌的接触与混合。

以上两种厌氧发酵罐均存在着厌氧发酵罐罐内物料与厌氧菌混合接触不均匀的问题，导致罐内厌氧发酵不均匀，从而存在局部酸化风险，另外由于存在厌氧罐内不均质，厌氧发酵罐的效率不高，不能很好的利用罐体空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干式厌氧发酵罐，解决上述的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种干式厌氧发酵罐，包括厌氧罐本体，所述厌氧罐本体底部为锥体，上半部为圆柱体，在其圆柱体部分的底部开设有清理孔，所述厌氧罐本体的侧壁顶端上设有沼气出口；所述厌氧罐本体的内壁上倾斜的设有多个导流板，各个所述导流板呈弧形螺旋上升，所述厌氧罐本体内还设有垂直的搅拌螺旋绞龙，所述搅拌螺旋绞龙均通过搅拌电机驱动，所述搅拌电机固定在所述厌氧罐本体的顶端，所述搅拌电机的一侧的所述厌氧罐本体顶面上设有呼吸阀，所述搅拌螺旋绞龙的外壁上均套有搅拌筒体，所述搅拌筒体连接在厌氧罐本体上，所述搅拌筒体的最高端的高度低于所述沼气出口的高度，所述搅拌筒体上均连接有有机浆液进管，所述有机浆液进管，所述有机浆液进管的另一端贯穿所述厌氧罐本体后延伸至外界；所述厌氧罐本体的锥体底部上设有消化液排放口、消化液辅助排放口和底部反冲洗口。

进一步的，所述厌氧罐本体的罐体上设有取样口。

进一步的，所述厌氧罐本体上安装有高低压保护器。

进一步的，所述沼气出口的下方设有液面观察视镜。

进一步的，所述厌氧罐本体的圆柱体部分的底部上设有底部取样阀。

进一步的，所述消化液排放口、消化液辅助排放口上均设有反冲洗口。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

本实用新型对厌氧消化的进料浓度没有任何要求，打破了传统厌氧罐只能湿式厌氧或干式厌氧消化，通过搅拌螺旋绞龙和搅拌筒体对浆料进行提升，使筒中心内外形成了内低外高的液位差，实现靠重力的自然势能进行物料的循环，而且由于搅拌对浆液具有提升的作用，所以无论厌氧罐内的浓度如何，都会被螺旋提升到顶端，从保证厌氧罐内的全部消化液上下循环；还能够使有机浆液进料时直接进入搅拌筒体内与浆液共同被提升到厌氧罐的顶部，并在重力的作用下形成向下的对流，从而完成厌氧罐的全方位均匀混合，完成厌氧产沼过程。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型干式厌氧发酵罐结构示意图；

图2为厌氧罐本体内部俯视图；

附图标记说明：1、厌氧罐本体；2、搅拌螺旋绞龙；3、搅拌筒体；4、沼气出口；5、搅拌电机；6、呼吸阀；7、有机浆液进管；8、清理孔；9、消化液排放口；10、消化液辅助排放口；11、底部反冲洗口；12、取样口；13、高低压保护器；14、液面观察视镜；15、底部取样阀；16、反冲洗口；17、导流板。

具体实施方式

如图1-2所示，一种干式厌氧发酵罐，包括厌氧罐本体1，所述厌氧罐本体1底部为锥体，上半部为圆柱体，在其圆柱体部分的底部开设有清理孔8，当需要修整清理厌氧罐本体1时，可以打开所述清理孔8使人进入进行清理。所述厌氧罐本体1的侧壁顶端上设有沼气出口4，所述沼气出口4的下方设有液面观察视镜14，所述厌氧罐本体1的罐体上设有取样口12，所述厌氧罐本体1上安装有高低压保护器13，所述厌氧罐本体1的圆柱体部分的底部上设有底部取样阀15。

所述厌氧罐本体1内还设有垂直的搅拌螺旋绞龙2，所述搅拌螺旋绞龙2均通过搅拌电机5驱动，所述搅拌电机5固定在所述厌氧罐本体1的顶端，所述搅拌电机5的一侧的所述厌氧罐本体1顶面上设有呼吸阀6，所述搅拌螺旋绞龙2的外壁上均套有搅拌筒体3，所述搅拌筒体3连接在厌氧罐本体1上，所述搅拌筒体3的最高端的高度低于所述沼气出口4的高度，所述搅拌筒体3上均连接有有机浆液进管7，所述有机浆液进管7，所述有机浆液进管7的另一端贯穿所述厌氧罐本体1后延伸至外界。当厌氧发酵罐接种完成后，通过所述搅拌螺旋绞龙2和搅拌筒体3的配合带动厌氧罐本体1内的物料进行提升，使搅拌筒体3内的物料能够自上而下的运动，而搅拌筒体3外的物料形成自上而下的运动，形成搅拌筒体3内外的物料的循环，达到发酵罐内的物料均质，实现厌氧发酵，还利用物料上升带动沼气上升，并且利用所述机浆液进管7向所述搅拌筒体3内输送有机浆液，使有机浆液和厌氧菌充分混合，完成厌氧消化产沼气过程。同时由于厌氧发酵料中会含有一些重的无机类杂质，如细小破碎后的骨头、破碎后的玻璃、砂石、瓷器碎片等杂质，这些物料含有大量不可生物转化的重杂质在物料的运行中会自动沉入罐底，从厌氧罐本体1的底部与沼渣同时排出，实现排渣功能。

所述厌氧罐本体1内的搅拌螺旋绞龙可采用单线螺旋，也可采用多线螺旋，同时也可采用螺旋桨式叶轮作为提升装置

所述厌氧罐本体1的内壁上倾斜的设有多个导流板17，各个所述导流板17呈弧形螺旋上升，当厌氧物料自上而下运动时，所述导流板17会使厌氧物料向侧向滑动，从而使物料更加均匀。

所述厌氧罐本体1的锥体底部上设有消化液排放口9、消化液辅助排放口10和底部反冲洗口11，所述消化液排放口9、消化液辅助排放口10上均设有反冲洗口16。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种干式厌氧发酵罐，其特征在于：包括厌氧罐本体(1)，所述厌氧罐本体(1)底部为锥体，上半部为圆柱体，在其圆柱体部分的底部开设有清理孔(8)，所述厌氧罐本体(1)的侧壁顶端上设有沼气出口(4)；所述厌氧罐本体(1)的内壁上倾斜的设有多个导流板(17)，各个所述导流板(17)呈弧形螺旋上升，所述厌氧罐本体(1)内还设有垂直的搅拌螺旋绞龙(2)，所述搅拌螺旋绞龙(2)均通过搅拌电机(5)驱动，所述搅拌电机(5)固定在所述厌氧罐本体(1)的顶端，所述搅拌电机(5)的一侧的所述厌氧罐本体(1)顶面上设有呼吸阀(6)，所述搅拌螺旋绞龙(2)的外壁上均套有搅拌筒体(3)，所述搅拌筒体(3)连接在厌氧罐本体(1)上，所述搅拌筒体(3)的最高端的高度低于所述沼气出口(4)的高度，所述搅拌筒体(3)上均连接有有机浆液进管(7)，所述有机浆液进管(7)，所述有机浆液进管(7)的另一端贯穿所述厌氧罐本体(1)后延伸至外界；所述厌氧罐本体(1)的锥体底部上设有消化液排放口(9)、消化液辅助排放口(10)和底部反冲洗口(11)。

2.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵罐，其特征在于：所述厌氧罐本体(1)的罐体上设有取样口(12)。

3.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵罐，其特征在于：所述厌氧罐本体(1)上安装有高低压保护器(13)。

4.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵罐，其特征在于：所述沼气出口(4)的下方设有液面观察视镜(14)。

5.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵罐，其特征在于：所述厌氧罐本体(1)的圆柱体部分的底部上设有底部取样阀(15)。

6.根据权利要求1所述的干式厌氧发酵罐，其特征在于：所述消化液排放口(9)、消化液辅助排放口(10)上均设有反冲洗口(16)。

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