CN212050765U - 可提升曝气单元 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可提升曝气单元,包括曝气系统及提升系统,所述曝气系统包括设置于池底的通气管路、设置于所述通气管路表面的微孔曝气器及与所述通气管路连通的通气软管,所述提升系统包括与所述通气管路固定连接的提升螺杆、设置于池顶且与所述提升螺杆活动连接的提升支架及设置于所述提升螺杆远离所述通气管路一端且与所述提升螺杆连接的启闭机。与相关技术相比,本实用新型提供的可提升曝气单元,不易卡死、维修方便且不会占用水面空间。

Description

可提升曝气单元
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种可提升曝气单元。
背景技术
在现代污水处理中,曝气一直占着极为重要的位置,而曝气中最常用的水池底部曝气,注定了曝气器的维修/更换是一件极为麻烦的事情,需要对反应池进行换气、放水、清淤、冲洗等工序之后方可进行曝气器的检查与拆卸更换,因此,可提升曝气单元应运而生。
现有技术中常用的两种可提升曝气单元,一种为通过钢丝绳、提升吊架、滑轨等组件组成的提升机构对曝气单元进行提升,如CN204607686U公开的一种框架导轨式可提升曝气器,通过钢丝绳连接提升装置与固定架,利用提升装置将固定架提出水面,然而,这种提升方式,因其在水下部分仍然设置有导向作用的导杆及滑套,在充满活性污泥的污水中,极其容易发生堵塞,进而造成机构损坏,同时,因为导杆及滑套需要水下固定,故安装时依然需要进行通风、防水、清淤等工序;
现有技术的另一种常用的可提升曝气单元采用水面布管的方式,即在水面上布置大量横管,通过大量的横管对曝气单元进行悬挂固定,然而,横管的布设较为麻烦,还容易导致水面可操作空间变小,水面上布满空气管道,使得水面可视范围小,难以直接看出生物池的情况(如丝化膨胀情况、水池颜色等)。
因此,有必要提供一种新的不易卡死、维修方便且不会占用水面空间的可提升曝气单元来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种不易卡死、维修方便且不会占用水面空间的可提升曝气单元。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种可提升曝气单元,包括曝气系统及提升系统,所述曝气系统包括靠近池底设置的通气管路、设置于所述通气管路表面的微孔曝气器及与所述通气管路连通的通气软管,所述提升系统包括与所述通气管路固定连接的提升螺杆、设置于池顶且与所述提升螺杆活动连接的提升支架及设置于所述提升螺杆远离所述通气管路一端且与所述提升螺杆连接的启闭机。
优选的,所述通气管路包括两条相对平行设置的通气主管及多根连通两条所述通气主管的通气支管,所述通气主管与所述提升螺杆固定连接且与所述通气软管连通,所述微孔曝气器设置于所述通气支管。
优选的,多根所述通气支管相互平行,且相邻所述通气支管之间的间距相等。
优选的,所述提升螺杆的数量为两根,两根所述提升螺杆分别与两条所述通气主管固定连接。
优选的,所述启闭机与所述提升螺杆可拆卸连接。
优选的,所述提升螺杆与所述通气主管之间采用焊接的连接方式。
优选的,所述提升系统还包括设置于所述通气支管中部并靠近池底一侧的弹性支撑杆,每一所述通气支管配备一所述弹性支撑杆。
优选的,所述弹性支撑杆伸展时的长度大于所述通气管路与池底之间的间距。
综上所述,与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在所述提升系统设置所述提升螺杆、所述提升支架及所述启闭机,并限定所述提升螺杆与所述通气管路固定连接,相较于传统技术中采用钢丝绳的提升方式,可以利用所述提升螺杆本身的抗压强度将所述通气管路固定在池中,起到防止所述通气管路通气后上浮,免去了传统技术中添加配重的麻烦;采用启闭机作为上提元件,使得水下部分没有导杆、滑套等活动件,避免了异物卡死的风险,提升了所述可提升曝气单元的安全性及可靠性;通过设置所述启闭机与所述提升螺杆可拆卸连接,使得所述启闭机可拆卸装入仓库,避免了启闭机在搁置时的风吹日晒雨淋,使得所述启闭机得到更好的存储保养效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的可提升曝气单元的平面结构示意图;
图2为本实用新型提供的可提升曝气单元的部分结构的立体结构示意图。
图中,100、可提升曝气单元;10、曝气系统;11、通气管路;111、通气主管;112、通气支管;12、微孔曝气器;13、通气软管;20、提升系统;21、提升螺杆;22、提升支架;24、弹性支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。下述实验例和实施例用于进一步说明但不限于本实用新型。
请结合参阅图1和图2,本实用新型提供了一种可提升曝气单元100,所述可提升曝气单元100包括曝气系统10及提升系统20。
所述曝气系统10包括靠近池底设置的通气管路11、设置于所述通气管路11表面的微孔曝气器12、与所述通气管路11连通的通气软管13。
其中,所述通气管路11包括两条相对平行设置的通气主管111及多根连通两条所述通气主管111的通气支管112。所述通气主管111与所述通气软管13连通,所述微孔曝气器12设置于所述通气支管112。使用时,所述通气软管13与外部供氧部件连接,并向所述通气管路11内输气,气体由所述通气主管111流入多根所述通气支管112,待所述通气支管112内的气压足够大时,气体冲开所述微孔曝气器12表面的气孔喷出,进而向水池内供氧。
优选的,多根所述通气支管112相互平行,且相邻所述通气支管112之间的间距相等。
所述提升系统20包括与所述通气管路11固定连接的提升螺杆21、设置于池顶且与所述提升螺杆21活动连接的提升支架22、设置于所述提升螺杆21远离所述通气管路11一端且与所述提升螺杆21连接的启闭机(图未示)及设置于所述通气支管中部并靠近池底一侧的弹性支撑杆24。
其中,所述提升螺杆21与所述通气主管111固定连接,优选的,在本实施方式中,所述提升螺杆21与所述通气主管111焊接。通过设置所述提升螺杆21与所述通气主管111固定连接,并采用启闭机作为提升元件的方式,因所述提升支架22及所述启闭机均设置于水面之上,使得水下并不存在活动件,避免了提升时出现卡死的现象,提升了所述可提升曝气单元的安全性与可靠性。
同时,利用所述提升螺杆21的抗压强度将所述通气管路11固定至池中,起到了放置所述通气光路11因通气而上浮,免去了传统技术中为通气管路11添装配重的麻烦。
优选的,在本实施方式中,所述提升螺杆21的数量为两根,两根所述提升螺杆21分别与两条所述通气主管111固定连接。相应的,所述启闭机的数量也为两台,两台所述启闭机同时电动提升,保证了两端提升的同步性。
优选的,所述启闭机与所述提升螺杆21可拆卸连接。通过设置所述启闭机与所述提升螺杆21之间采用活动连接,在无工作任务时,可以通过拆卸启闭机的方式将所述启闭机放入仓库存储保养,延长了所述启闭机的使用寿命。
每一所述通气支管112配备一所述弹性支撑杆24。具体的,所述弹性支撑杆24伸展时的长度大于所述通气管路11与池底之间的间距。
因所述通气支管112的两端分别与两个所述通气主管111连通并固定,当所述通气支管112的长度较长时,其中部容易因重力原因下垂,时间久了会发生形变,影响使用,通过在所述通气支管112的中部设置所述弹性支撑杆24,为所述通气支管112较为脆弱的中部提供支撑。
优选的,在本实施方式中,所述弹性支撑杆24为弹簧杆。
本实用新型提供的可提升曝气单元的使用流程如下:
S1:安装所述提升支架22、提升螺杆21及所述启闭机;
S2:控制所述启闭机将所述提升螺杆21提升,焊接所述通气主管111并安装所述通气支管112、所述通气软管13及所述弹性支撑杆24;
S3:安装完成后,控制所述启闭机将所述提升螺杆21下放,下放过程中,所述弹性支撑杆24先触碰池底并逐渐压缩,当所述提升螺杆21触碰池底时停止下放;
S4:拆卸所述启闭机并放入仓库保存;
S5:通过所述通气软管13向所述通气管路11通气,实现污水池的供氧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过在所述提升系统设置所述提升螺杆、所述提升支架及所述启闭机,并限定所述提升螺杆与所述通气管路固定连接,相较于传统技术中采用钢丝绳的提升方式,可以利用所述提升螺杆本身的抗压强度将所述通气管路固定在池中,起到防止所述通气管路通气后上浮,免去了传统技术中添加配重的麻烦;采用启闭机作为上提元件,使得水下部分没有导杆、滑套等活动件,避免了异物卡死的风险,提升了所述可提升曝气单元的安全性及可靠性;通过设置所述启闭机与所述提升螺杆可拆卸连接,使得所述启闭机可拆卸装入仓库,避免了启闭机在搁置时的风吹日晒雨淋,使得所述启闭机得到更好的存储保养效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可提升曝气单元,包括曝气系统及提升系统,所述曝气系统包括靠近池底设置的通气管路、设置于所述通气管路表面的微孔曝气器及与所述通气管路连通的通气软管,其特征在于,所述提升系统包括与所述通气管路固定连接的提升螺杆、设置于池顶且与所述提升螺杆活动连接的提升支架及设置于所述提升螺杆远离所述通气管路一端且与所述提升螺杆连接的启闭机。
2.根据权利要求1所述的可提升曝气单元,其特征在于,所述通气管路包括两条相对平行设置的通气主管及多根连通两条所述通气主管的通气支管,所述通气主管与所述提升螺杆固定连接且与所述通气软管连通,所述微孔曝气器设置于所述通气支管。
3.根据权利要求2所述的可提升曝气单元,其特征在于,多根所述通气支管相互平行,且相邻所述通气支管之间的间距相等。
4.根据权利要求2所述的可提升曝气单元,其特征在于,所述提升螺杆的数量为两根,两根所述提升螺杆分别与两条所述通气主管固定连接。
5.根据权利要求4所述的可提升曝气单元,其特征在于,所述启闭机与所述提升螺杆可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的可提升曝气单元,其特征在于,所述提升螺杆与所述通气主管之间采用焊接的连接方式。
7.根据权利要求2所述的可提升曝气单元,其特征在于,所述提升系统还包括设置于所述通气支管中部并靠近池底一侧的弹性支撑杆,每一所述通气支管配备一所述弹性支撑杆。
8.根据权利要求7所述的可提升曝气单元,其特征在于,所述弹性支撑杆伸展时的长度大于所述通气管路与池底之间的间距。
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