CN212048586U - 一种双向拉伸性塑料包装袋 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向拉伸性塑料包装袋，包括收纳包本体，收纳包本体中心处缝接有拉链，且收纳包本体的内侧壁上缝接有包装袋本体，包装袋本体包括PP编织布层、聚乳酸纤维层、乙烯涂覆料混合层、乙烯薄膜层和EVOH膜层，且包装袋本体由外到内依次分布，PP编织布层、聚乳酸纤维层、乙烯涂覆料混合层、乙烯薄膜层和EVOH膜层厚度一致。本实用新型聚乳酸纤维层、乙烯薄膜层等多个保护层，可以有效增强包装袋的物理抗拉伸强度，从而加强折叠处的抗拉伸性能，同时使整体结构更加牢固可靠，包装袋本体在通过折痕弯折后，可收纳入收纳包本体的内部，而后收纳包本体通过拉链可对包装袋本体进行很好的防护和收纳。

Description

一种双向拉伸性塑料包装袋

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋技术领域，尤其涉及一种双向拉伸性塑料包装袋。

背景技术

包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中；实际数字显示，有80％使用后的塑料袋，最终与一般垃圾一样被运至垃圾堆田区处理，仅有百分之七的塑料被回收循环使用。

现有的包装袋存在拉伸性不足的问题，而包装袋无法循环利用，在提升重物时容易断裂，导致物品跌落在地面从而受到损坏，给人们的经济造成损失。因此，亟需设计一种双向拉伸性塑料包装袋来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的包装袋无法循环利用，在提升重物时容易断裂，导致物品跌落在地面从而受到损坏，给人们的经济造成损失的缺点，而提出的一种双向拉伸性塑料包装袋。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种双向拉伸性塑料包装袋，包括收纳包本体，所述收纳包本体中心处缝接有拉链，且收纳包本体的内侧壁上缝接有包装袋本体，所述包装袋本体包括PP编织布层、聚乳酸纤维层、乙烯涂覆料混合层、乙烯薄膜层和EVOH膜层，且包装袋本体由外到内依次分布，所述PP编织布层、聚乳酸纤维层、乙烯涂覆料混合层、乙烯薄膜层和EVOH膜层厚度一致。

上述技术方案的关键构思在于：通过设置聚乳酸纤维层、乙烯薄膜层等多个保护层，可以有效增强包装袋的物理抗拉伸强度，从而加强折叠处的抗拉伸性能，同时使整体结构更加牢固可靠，包装袋本体在通过折痕弯折后，可收纳入收纳包本体的内部，而后收纳包本体通过拉链可对包装袋本体进行很好的防护和收纳，从而方便对包装袋本体进行携带。

进一步的，所述包装袋本体的底部外壁上缝接有强化垫，且强化垫与收纳包本体的内侧壁相缝接。

进一步的，所述包装袋本体正面外壁和远离正面外壁的另一侧外壁上均开设有提手孔，且包装袋本体靠近提手孔的外壁上套接有提手板。

进一步的，所述提手板呈矩形结构，且提手板的外壁上套接有海绵套筒。

进一步的，所述提手板的底部外壁上开设有矩形槽，且矩形槽的内部插接有连接板，所述连接板位于矩形槽内部的一端焊接有限位板，且限位板与矩形槽相邻一侧焊接有呈等距离结构分布的弹簧。

进一步的，所述连接板位于提手板底部的外壁上焊接有顶板，且顶板与海绵套筒的内侧壁相贴合。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置聚乳酸纤维层、乙烯薄膜层等多个保护层，可以有效增强包装袋的物理抗拉伸强度，从而加强折叠处的抗拉伸性能，同时使整体结构更加牢固可靠。

2.通过设置的强化垫，强化垫避免提升重物时包装袋底部破损的情况，通过提升包装袋周身的抗拉伸强度以及加强底部的坚固性，从而提高了使用稳定性，解决了稳定性较差的问题。

3.通过设置的提手板，连接板通过弹簧在海绵套筒的内部推持顶板，使得操作者握持在提手孔的内部时，形成缓冲，进一步提高了该包装袋的稳定性。

4.通过设置的收纳包本体，包装袋本体在通过折痕弯折后，可收纳入收纳包本体的内部，而后收纳包本体通过拉链可对包装袋本体进行很好的防护和收纳，从而方便对包装袋本体进行携带，结构紧凑，设计合理，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双向拉伸性塑料包装袋的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种双向拉伸性塑料包装袋的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种双向拉伸性塑料包装袋的包装袋本体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种双向拉伸性塑料包装袋的包装本体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种双向拉伸性塑料包装袋的提手板结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种双向拉伸性塑料包装袋的顶板结构示意图。

图中：1收纳包本体、2拉链、3包装袋本体、4提手孔、5提手板、6强化垫、7 PP编织布层、8聚乳酸纤维层、9乙烯涂覆料混合层、10乙烯薄膜层、11 EVOH膜层、12海绵套筒、13顶板、14矩形槽、15弹簧、16限位板、17连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图6，一种双向拉伸性塑料包装袋，包括收纳包本体1，收纳包本体1中心处缝接有拉链2，且收纳包本体1的内侧壁上缝接有包装袋本体3，包装袋本体3包括PP编织布层7、聚乳酸纤维层8、乙烯涂覆料混合层9、乙烯薄膜层10和EVOH膜层11，且包装袋本体3由外到内依次分布，PP编织布层7、聚乳酸纤维层8、乙烯涂覆料混合层9、乙烯薄膜层10和EVOH膜层11厚度一致，聚乳酸纤维层8、乙烯薄膜层10等多个保护层，可以有效增强包装袋的物理抗拉伸强度，从而加强折叠处的抗拉伸性能，同时使整体结构更加牢固可靠，包装袋本体3在通过折痕弯折后，可收纳入收纳包本体1的内部，而后收纳包本体1通过拉链2可对包装袋本体3进行很好的防护和收纳，从而方便对包装袋本体3进行携带。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：聚乳酸纤维层8、乙烯薄膜层10等多个保护层，可以有效增强包装袋的物理抗拉伸强度，从而加强折叠处的抗拉伸性能，同时使整体结构更加牢固可靠，包装袋本体3在通过折痕弯折后，可收纳入收纳包本体1的内部，而后收纳包本体1通过拉链2可对包装袋本体3进行很好的防护和收纳，从而方便对包装袋本体3进行携带。

进一步的，包装袋本体3的底部外壁上缝接有强化垫6，且强化垫6与收纳包本体1的内侧壁相缝接，包装袋本体3的底部外壁上缝合的强化垫6避免提升重物时包装袋底部破损的情况，通过提升包装袋周身的抗拉伸强度以及加强底部的坚固性，从而提高了使用稳定性，解决了稳定性较差的问题。

进一步的，包装袋本体3正面外壁和远离正面外壁的另一侧外壁上均开设有提手孔4，且包装袋本体3靠近提手孔4的外壁上套接有提手板5，提手孔4使得操作者提拿包装时更加方便。

进一步的，提手板5呈矩形结构，且提手板5的外壁上套接有海绵套筒12，提手板5使得包装袋本体3上提手孔4的强度得到了有效的强化，使得提手孔4结构更加紧凑，延长了包装袋本体3的使用寿命。

进一步的，提手板5的底部外壁上开设有矩形槽14，且矩形槽14的内部插接有连接板17，连接板17位于矩形槽14内部的一端焊接有限位板16，且限位板16与矩形槽14相邻一侧焊接有呈等距离结构分布的弹簧15，连接板17通过弹簧15在海绵套筒12的内部推持顶板13，使得操作者握持在提手孔4的内部时，形成缓冲，进一步提高了该包装袋的稳定性。

进一步的，连接板17位于提手板5底部的外壁上焊接有顶板13，且顶板13与海绵套筒12的内侧壁相贴合，海绵套筒12提升了操作者握持时的舒适性。

采用上述连接板17通过弹簧15在海绵套筒12的内部推持顶板13，使得操作者握持在提手孔4的内部时，形成缓冲，进一步提高了该包装袋的稳定性，包装袋本体3的底部外壁上缝合的强化垫6避免提升重物时包装袋底部破损的情况，通过提升包装袋周身的抗拉伸强度以及加强底部的坚固性，从而提高了使用稳定性，解决了稳定性较差的问题。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种双向拉伸性塑料包装袋，包括收纳包本体1，收纳包本体1中心处缝接有拉链2，且收纳包本体1的内侧壁上缝接有包装袋本体3，包装袋本体3包括PP编织布层7、聚乳酸纤维层8、乙烯涂覆料混合层9、乙烯薄膜层10和EVOH膜层11，且包装袋本体3由外到内依次分布，PP编织布层7、聚乳酸纤维层8、乙烯涂覆料混合层9、乙烯薄膜层10和EVOH膜层11厚度一致，聚乳酸纤维层8、乙烯薄膜层10等多个保护层，可以有效增强包装袋的物理抗拉伸强度，从而加强折叠处的抗拉伸性能，同时使整体结构更加牢固可靠，包装袋本体3在通过折痕弯折后，可收纳入收纳包本体1的内部，而后收纳包本体1通过拉链2可对包装袋本体3进行很好的防护和收纳，从而方便对包装袋本体3进行携带。

其中，包装袋本体3的底部外壁上缝接有强化垫6，且强化垫6与收纳包本体1的内侧壁相缝接，包装袋本体3的底部外壁上缝合的强化垫6避免提升重物时包装袋底部破损的情况，通过提升包装袋周身的抗拉伸强度以及加强底部的坚固性，从而提高了使用稳定性，解决了稳定性较差的问题；包装袋本体3正面外壁和远离正面外壁的另一侧外壁上均开设有提手孔4，且包装袋本体3靠近提手孔4的外壁上套接有提手板5，提手孔4使得操作者提拿包装时更加方便；提手板5呈矩形结构，且提手板5的外壁上套接有海绵套筒12，提手板5使得包装袋本体3上提手孔4的强度得到了有效的强化，使得提手孔4结构更加紧凑，延长了包装袋本体3的使用寿命；提手板5的底部外壁上开设有矩形槽14，且矩形槽14的内部插接有连接板17，连接板17位于矩形槽14内部的一端焊接有限位板16，且限位板16与矩形槽14相邻一侧焊接有呈等距离结构分布的弹簧15，连接板17通过弹簧15在海绵套筒12的内部推持顶板13，使得操作者握持在提手孔4的内部时，形成缓冲，进一步提高了该包装袋的稳定性；连接板17位于提手板5底部的外壁上焊接有顶板13，且顶板13与海绵套筒12的内侧壁相贴合，海绵套筒12提升了操作者握持时的舒适性。

工作原理：该双向拉伸性塑料包装袋使用时，操作者通过拉链2将收纳包本体1打开，然后将包装袋本体3从收纳包本体1的内部伸展开，包装袋本体3在通过折痕弯折后，可收纳入收纳包本体1的内部，而后收纳包本体1通过拉链2可对包装袋本体3进行很好的防护和收纳，从而方便对包装袋本体3进行携带，而聚乳酸纤维层8、乙烯薄膜层10等多个保护层，可以有效增强包装袋的物理抗拉伸强度，从而加强折叠处的抗拉伸性能，同时使整体结构更加牢固可靠，包装袋本体3的底部外壁上缝合的强化垫6避免提升重物时包装袋底部破损的情况，通过提升包装袋周身的抗拉伸强度以及加强底部的坚固性，从而提高了使用稳定性，解决了稳定性较差的问题，在操作者握持在提手孔4的内部时，连接板17通过弹簧15在海绵套筒12的内部推持顶板13，使得操作者握持在提手孔4的内部时，形成缓冲，进一步提高了该包装袋的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双向拉伸性塑料包装袋，包括收纳包本体（1），其特征在于，所述收纳包本体（1）中心处缝接有拉链（2），且收纳包本体（1）的内侧壁上缝接有包装袋本体（3），所述包装袋本体（3）包括PP编织布层（7）、聚乳酸纤维层（8）、乙烯涂覆料混合层（9）、乙烯薄膜层（10）和EVOH膜层（11），且包装袋本体（3）由外到内依次分布，所述PP编织布层（7）、聚乳酸纤维层（8）、乙烯涂覆料混合层（9）、乙烯薄膜层（10）和EVOH膜层（11）厚度一致。

2.根据权利要求1所述的一种双向拉伸性塑料包装袋，其特征在于，所述包装袋本体（3）的底部外壁上缝接有强化垫（6），且强化垫（6）与收纳包本体（1）的内侧壁相缝接。

3.根据权利要求1所述的一种双向拉伸性塑料包装袋，其特征在于，所述包装袋本体（3）正面外壁和远离正面外壁的另一侧外壁上均开设有提手孔（4），且包装袋本体（3）靠近提手孔（4）的外壁上套接有提手板（5）。

4.根据权利要求3所述的一种双向拉伸性塑料包装袋，其特征在于，所述提手板（5）呈矩形结构，且提手板（5）的外壁上套接有海绵套筒（12）。

5.根据权利要求3所述的一种双向拉伸性塑料包装袋，其特征在于，所述提手板（5）的底部外壁上开设有矩形槽（14），且矩形槽（14）的内部插接有连接板（17），所述连接板（17）位于矩形槽（14）内部的一端焊接有限位板（16），且限位板（16）与矩形槽（14）相邻一侧焊接有呈等距离结构分布的弹簧（15）。

6.根据权利要求5所述的一种双向拉伸性塑料包装袋，其特征在于，所述连接板（17）位于提手板（5）底部的外壁上焊接有顶板（13），且顶板（13）与海绵套筒（12）的内侧壁相贴合。

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