CN212046228U - 一种耐火抗裂的碳纤维板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火抗裂的碳纤维板，涉及碳纤维板领域，针对现有的碳纤维板采用优质碳纤维原料以及良好基本树脂制作才具备良好的耐火性，不仅成本较高且抗裂效果不佳的问题，现提出如下方案，其包括纤维板和外壳，所述纤维板包括有第一纤维层、树脂层以及第二纤维层，且所述纤维板靠近第一纤维层的中间位置设置有树脂层，所述纤维板远离第一纤维层的上端位置设置有第二纤维层，且所述纤维板的外端套接连接有隔热层，所述隔热层的内部固定安装有隔热条，且所述隔热条呈倾斜安装。本实用新型结构新颖，且解决了由于现有的碳纤维板采用优质碳纤维原料以及良好基本树脂制作才具备良好的耐火性，不仅成本较高且抗裂效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳纤维板领域，尤其涉及一种耐火抗裂的碳纤维板。
背景技术
碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。
由于现有的碳纤维板采用优质碳纤维原料以及良好基本树脂制作才具备良好的耐火性，此种制作方法成本较高且抗裂效果不佳的问题，因此为了解决这一问题，我们提出了一种耐火抗裂的碳纤维板。
实用新型内容
本实用新型提出的一种耐火抗裂的碳纤维板，解决了由于现有的碳纤维板采用优质碳纤维原料以及良好基本树脂制作才具备良好的耐火性，不仅成本较高且抗裂效果不佳的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种耐火抗裂的碳纤维板，包括纤维板和外壳，所述纤维板包括有第一纤维层、树脂层以及第二纤维层，且所述纤维板靠近第一纤维层的中间位置设置有树脂层，所述纤维板远离第一纤维层的上端位置设置有第二纤维层，且所述纤维板的外端套接连接有隔热层，所述隔热层的内部固定安装有隔热条，且所述隔热条呈倾斜安装，所述隔热层的外端套接安装有缓冲层，且所述缓冲层的内部上端位置固定安装有安装块，所述安装块的下端固定连接有弹性条，且所述弹性条的下端固定连接有隔热层，所述缓冲层的外端套接安装有外壳，且所述外壳包括有第一拼接板和第二拼接板。
优选的，所述外壳靠近第一拼接板的侧壁位置固定连接有第二拼接板，且所述第一拼接板靠近第二拼接板的侧壁中间位置设置有安装柱，所述安装柱的上下两端表面位置设置有安装槽。
优选的，所述第二拼接板靠近第一拼接板的侧壁中间位置设置有槽，且所述槽的内部上下两端设置有安装凸条。
优选的，所述安装槽的内部直径大小大于所述安装凸条的外部直径大小，且所述安装槽与所述安装凸条之间匹配安装。
优选的，所述安装凸条的表面均匀涂抹有胶粘剂，且所述安装槽的内侧表面均匀涂抹有胶粘剂。
本实用新型的有益效果为：
1：该装置在使用时，通过在纤维板的外层依次包裹安装有隔热层、缓冲层以及外壳，使得碳纤维板得到稳定加固，且隔热层以及缓冲层的设置实现了碳纤维板抗耐火性强度增加且抗裂强度提高的效果。
2：该装置在使用时，通过第一拼接板、第二拼接板、安装凸条、以及安装柱和安装槽的配合使用，使得碳纤维板之间通过胶接方式完成固定连接，使得碳纤维板之间得到密封、减震以及传递均匀分布载荷，从而达到提高抗裂强度的目的。
综上所述：该装置解决了由于现有的碳纤维板采用优质碳纤维原料以及良好基本树脂制作才具备良好的耐火性，不仅成本较高且抗裂效果不佳的问题，且制作成本低，操作简单，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的第一拼接板和第二拼接板的结构示意图。
图3为本实用新型的图1中A的放大结构示意图。
图4为本实用新型的纤维层的分层结构示意图。
图中标号：1外壳、2缓冲层、3隔热层、4纤维板、5第一拼接板、6第二拼接板、7安装凸条、8安装柱、9安装槽、10安装块、11弹性条、12隔热条、13第一纤维层、14第二纤维层、15树脂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种耐火抗裂的碳纤维板，包括纤维板4和外壳1，所述纤维板4包括有第一纤维层13、树脂层15以及第二纤维层14，且所述纤维板4靠近第一纤维层13的中间位置设置有树脂层15，所述纤维板4远离第一纤维层13的上端位置设置有第二纤维层14，且所述纤维板4的外端套接连接有隔热层3，所述隔热层3的内部固定安装有隔热条12，且所述隔热条12呈倾斜安装，所述隔热层3的外端套接安装有缓冲层2，且所述缓冲层2的内部上端位置固定安装有安装块10，所述安装块10的下端固定连接有弹性条11，且所述弹性条11的下端固定连接有隔热层3，所述缓冲层2的外端套接安装有外壳1，且所述外壳1包括有第一拼接板5和第二拼接板6，外壳1靠近第一拼接板5的侧壁位置固定连接有第二拼接板6，且所述第一拼接板5靠近第二拼接板6的侧壁中间位置设置有安装柱8，所述安装柱8的上下两端表面位置设置有安装槽9，第二拼接板6靠近第一拼接板5的侧壁中间位置设置有槽，且所述槽的内部上下两端设置有安装凸条7，安装槽9的内部直径大小大于安装凸条7的外部直径大小，且所述安装槽9与安装凸条7之间匹配安装，安装凸条7的表面均匀涂抹有胶粘剂，且所述安装槽9的内侧表面均匀涂抹有胶粘剂。
工作原理：一种耐火抗裂的碳纤维板在使用时，首先将碳纤维板的纤维板4分成三部分，相继使用第一纤维层13、树脂层15和第二纤维层14固定连接，随之在纤维板4的外端套接安装隔热层3，其中隔热层3的内部设置有隔热条12，继而在隔热层3的外端套接安装缓冲层2，其中缓冲层2的内部设置有弹性条11，然后在缓冲层2的外端套接安装外壳1；完成组装后，首先在安装凸条7和安装槽9的外端涂抹胶粘剂，随之将第二拼接板6靠近第一拼接板5的侧壁安装的安装凸条7滑动放入安装柱8组成的安装槽9内部，完成紧密压合，从而完成拼接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种耐火抗裂的碳纤维板，包括纤维板(4)和外壳(1)，其特征在于，所述纤维板(4)包括有第一纤维层(13)、树脂层(15)以及第二纤维层(14)，且所述纤维板(4)靠近第一纤维层(13)的中间位置设置有树脂层(15)，所述纤维板(4)远离第一纤维层(13)的上端位置设置有第二纤维层(14)，且所述纤维板(4)的外端套接连接有隔热层(3)，所述隔热层(3)的内部固定安装有隔热条(12)，且所述隔热条(12)呈倾斜安装，所述隔热层(3)的外端套接安装有缓冲层(2)，且所述缓冲层(2)的内部上端位置固定安装有安装块(10)，所述安装块(10)的下端固定连接有弹性条(11)，且所述弹性条(11)的下端固定连接有隔热层(3)，所述缓冲层(2)的外端套接安装有外壳(1)，且所述外壳(1)包括有第一拼接板(5)和第二拼接板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种耐火抗裂的碳纤维板，其特征在于，所述外壳(1)靠近第一拼接板(5)的侧壁位置固定连接有第二拼接板(6)，且所述第一拼接板(5)靠近第二拼接板(6)的侧壁中间位置设置有安装柱(8)，所述安装柱(8)的上下两端表面位置设置有安装槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种耐火抗裂的碳纤维板，其特征在于，所述第二拼接板(6)靠近第一拼接板(5)的侧壁中间位置设置有槽，且所述槽的内部上下两端设置有安装凸条(7)。
4.根据权利要求3所述的一种耐火抗裂的碳纤维板，其特征在于，所述安装槽(9)的内部直径大小大于所述安装凸条(7)的外部直径大小，且所述安装槽(9)与所述安装凸条(7)之间匹配安装。
5.根据权利要求3所述的一种耐火抗裂的碳纤维板，其特征在于，所述安装凸条(7)的表面均匀涂抹有胶粘剂，且所述安装槽(9)的内侧表面均匀涂抹有胶粘剂。
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