CN212043828U - 一种金属铸件等离子抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件等离子抛光设备，包括底座、抛光设备和抛光池，所述底座的顶端右侧安装有抛光设备，还包括，支撑机构，安装在所述底座的内腔左侧；移动机构，安装在所述底座的内腔中心。该金属铸件等离子抛光设备，通过螺杆顺时针旋转，带动螺纹筒在螺杆的外壁向左侧移动，连接杆54跟随向左侧移动，并带动支撑柱向左侧移动，使底板向左侧移动，将抛光池移动至底座的外侧，装置可在对抛光池进行清理时，进行方便的清理，避免出现清理不彻底的现象出现，保证设备下次正常的使用。

Description

一种金属铸件等离子抛光设备

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种金属铸件等离子抛光设备。

背景技术

等离子抛光是利用等离子与工件表面的摩擦，使工件达到表面光亮化效果的一种抛光方法，常用于五金卫浴、机械电子、金属铸件去毛刺等多种场合，例如申请号为：201920644612.2，包括底座、支架、抛光液储存罐、加液口、抛光盐储存罐、三通输送管、抛光液雾化器、喷头转接管、喷头、液量计、过滤箱、第一输送管、第二输送管、抛光池、载物转动台、工件支架，底座水平放置在地面上，支架焊接在底座的顶端，抛光液储存罐固定在底座的顶端，加液口位于抛光液储存罐的顶端，抛光盐储存罐位于抛光液储存罐的顶端，三通输送管的一端连接在抛光液储存罐的左侧。

但是，在对抛光池进行清理时，因设备之间距离较小，导致清理较为麻烦，容易出现清理不彻底的现象出现，从而影响设备下次正常的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属铸件等离子抛光设备，以解决现有技术中抛光池进行清理时，因设备之间距离较小，导致清理较为麻烦，容易出现清理不彻底的现象出现，从而影响设备下次正常的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属铸件等离子抛光设备，包括底座、抛光设备和抛光池，所述底座的顶端右侧安装有抛光设备，还包括，

支撑机构，安装在所述底座的内腔左侧；

移动机构，安装在所述底座的内腔中心。

优选的，所述支撑机构包括通孔、滑槽、滑块、支撑柱和底板，所述底座的顶端前后端开设有通孔，所述底座的内腔前后两端沿左右方向均开设有滑槽，所述滑槽的内腔右侧内嵌有相匹配的滑块，所述滑块的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的顶端延伸出通孔，所述支撑柱的顶端安装有底板，且底板的左侧延伸出底座，所述底板的顶端安装有抛光池，且抛光池与抛光设备连接。

优选的，所述通孔的内腔长度与滑槽的内腔长度相同。

优选的，所述底板的底端左侧前后两端均安装有万向轮。

优选的，所述底板与底座互相平行。

优选的，所述所述移动机构包括电机、螺杆、螺纹筒和连接杆，所述底座的内腔右侧安装有电机，所述电机的左侧通过联轴器安装有螺杆，且螺杆的左侧与底座的内壁通过轴承连接，所述轴承的内环与螺杆的外壁过盈配合，所述轴承的外环与底座的内壁固定安装，所述螺杆的外壁右侧螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的前后两端安装有连接杆，且连接杆的前后两端与支撑柱卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属铸件等离子抛光设备，通过螺杆顺时针旋转，带动螺纹筒在螺杆的外壁向左侧移动，连接杆54跟随向左侧移动，并带动支撑柱向左侧移动，使底板向左侧移动，将抛光池移动至底座的外侧，装置可在对抛光池进行清理时，进行方便的清理，避免出现清理不彻底的现象出现，保证设备下次正常的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1本实用新型底板装配结构示意图；

图3为图1本实用新型底座剖视结构示意图。

图中：1、底座，2、抛光设备，3、抛光池，4、支撑机构，41、通孔，42、滑槽，43、滑块，44、支撑柱，45、底板，5、移动机构，51、电机，52、螺杆，53、螺纹筒，54、连接杆，6、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件等离子抛光设备，包括底座1、抛光设备2和抛光池3，底座1的顶端右侧安装有抛光设备2，还包括，支撑机构4和移动机构5，支撑机构4安装在底座1的内腔左侧，通过支撑机构4可对抛光池3进行支撑，移动机构5安装在底座1的内腔中心，通过移动机构5可带动抛光池3进行移动。

作为优选方案，支撑机构4包括通孔41、滑槽42、滑块43、支撑柱44和底板45，底座1的顶端前后端开设有通孔41，底座1的内腔前后两端沿左右方向均开设有滑槽42，滑槽42的内腔右侧内嵌有相匹配的滑块43，滑块43可在滑槽42的内腔左右滑动，滑块43的顶端安装有支撑柱44，且支撑柱44的顶端延伸出通孔41，支撑柱44的顶端安装有底板45，且底板45的左侧延伸出底座1，通过底板45可对抛光池3进行支撑，底板45的顶端安装有抛光池3，且抛光池3与抛光设备2连接。

作为优选方案，通孔41的内腔长度与滑槽42的内腔长度相同，确保滑块43在滑槽42内腔滑动时，支撑柱44可跟随在通孔41的内腔正常滑动。

作为优选方案，底板45的底端左侧前后两端均安装有万向轮6，通过万向轮6可对底板45进行支撑，且可使底板45在移动时更加稳定和方便。

作为优选方案，底板45与底座1互相平行，保证底板45在移动时更加平稳。

作为优选方案，移动机构5包括电机51、螺杆52、螺纹筒53和连接杆54，底座1的内腔右侧安装有电机51，电机51为现技术，与本装置适配即可，无特殊型号需求，电机51的左侧通过联轴器安装有螺杆52，且螺杆52的左侧与底座1的内壁通过轴承连接，轴承的内环与螺杆52的外壁过盈配合，轴承的外环与底座1的内壁固定安装，螺杆52的外壁右侧螺纹连接有螺纹筒53，螺纹筒53可在螺杆52的外壁左右往复移动，螺纹筒53的前后两端安装有连接杆54，且连接杆54的前后两端与支撑柱44卡接，通过连接杆54可使螺纹筒53移动时带动支撑柱44移动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

装置在需要清理时，将抛光池3与抛光设备2分离，连接电机51的外接电源，启动电源，开始工作，电机51顺时针旋转可带动螺杆52顺时针旋转，促使螺纹筒53在螺杆52的外壁向左侧移动，同时，连接管54跟随向左侧移动，带动支撑柱44向左侧移动，促使底板45向左侧移动，并移动出底座1的顶端，带动抛光池3移动出底座1，可使工作人员方便的对抛光池3进行全面的清理，清理完毕后，启动电源，开始工作，电机51逆时针旋转可带动螺杆52逆时针旋转，促使螺纹筒53在螺杆52的外壁向右侧移动，同时，连接管54跟随向右侧移动，带动支撑柱44向右侧移动，促使底板45向右侧移动，并移动至底座1的顶端，带动抛光池3移动至底座1，同时，将抛光池3与抛光设备2进行连接，可使装置进行正常的使用，装置结构简单使用方便，可对抛光池3进行有效全面的清理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“设置”、“安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属铸件等离子抛光设备，包括底座(1)、抛光设备(2)和抛光池(3)，所述底座(1)的顶端右侧安装有抛光设备(2)，其特征在于：还包括，

支撑机构(4)，安装在所述底座(1)的内腔左侧；

移动机构(5)，安装在所述底座(1)的内腔中心。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件等离子抛光设备，其特征在于：所述支撑机构(4)包括通孔(41)、滑槽(42)、滑块(43)、支撑柱(44)和底板(45)，所述底座(1)的顶端前后端开设有通孔(41)，所述底座(1)的内腔前后两端沿左右方向均开设有滑槽(42)，所述滑槽(42)的内腔右侧内嵌有相匹配的滑块(43)，所述滑块(43)的顶端安装有支撑柱(44)，且支撑柱(44)的顶端延伸出通孔(41)，所述支撑柱(44)的顶端安装有底板(45)，且底板(45)的左侧延伸出底座(1)，所述底板(45)的顶端安装有抛光池(3)，且抛光池(3)与抛光设备(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属铸件等离子抛光设备，其特征在于：所述通孔(41)的内腔长度与滑槽(42)的内腔长度相同。

4.根据权利要求2所述的一种金属铸件等离子抛光设备，其特征在于：所述底板(45)的底端左侧前后两端均安装有万向轮(6)。

5.根据权利要求2所述的一种金属铸件等离子抛光设备，其特征在于：所述底板(45)与底座(1)互相平行。

6.根据权利要求1或2所述的一种金属铸件等离子抛光设备，其特征在于：所述移动机构(5)包括电机(51)、螺杆(52)、螺纹筒(53)和连接杆(54)，所述底座(1)的内腔右侧安装有电机(51)，所述电机(51)的左侧通过联轴器安装有螺杆(52)，且螺杆(52)的左侧与底座(1)的内壁通过轴承连接，所述轴承的内环与螺杆(52)的外壁过盈配合，所述轴承的外环与底座(1)的内壁固定安装，所述螺杆(52)的外壁右侧螺纹连接有螺纹筒(53)，所述螺纹筒(53)的前后两端安装有连接杆(54)，且连接杆(54)的前后两端与支撑柱(44)卡接。

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