CN212042264U - 一种冲孔模具的自动对正装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲孔模具的自动对正装置,包括模具装置主体,所述模具装置主体上固定有冲压板,所述模具装置主体的底端设置有下模,所述模具装置主体上固定有支撑柱,所述下模上固定有对正放置板,所述对正放置板上设置有调节装置,所述对正放置板内设置有出料装置,所述出料装置延伸至下模内。该冲孔模具的自动对正装置设置有调节装置,其中调节装置包括摇杆、丝杆、丝母、滑杆、活动块、挤压板、螺纹槽和螺纹杆,通过次装置能够使得对正装置能够适应各种体积大小的模料,还设置有出料装置,其中出料装置包括第一落入仓、导流板和开口,通过此装置能够使得冲压后的残留模料快速便捷的处理。

Description

一种冲孔模具的自动对正装置
技术领域
本实用新型涉及模具对正技术领域,具体为一种冲孔模具的自动对正装置。
背景技术
随着冲孔模具的技术水平不断提高,冲压件本身也越来越复杂,因此对冲压模具结构及精度都提出了更加严格的要求,现有的冲孔模具底端一般设置有自动对正装置,但是传统的兽药生产用兽药材清洗装置在使用中还存在如下问题。
1.该冲孔模具的自动对正装置虽然只具备一定的自动对正效果,但是无法适应各种体积厚度大小冲孔模具,对其进行夹持则较为麻烦。
2.该冲孔模具的自动对正装置一般与下模为一体式结构,传统的自动对正装置与模料相互夹持,当模料进行冲孔后,冲压出来的模废料则无法进行处理,需要人为拿走,因此亟需一种冲孔模具的自动对正装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲孔模具的自动对正装置,以解决上述背景技术中提出的该冲孔模具的自动对正装置无法适应各种模料的体积厚度大小,以及对正装置内不具备模废料处理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲孔模具的自动对正装置,包括模具装置主体,所述模具装置主体上固定有冲压板,所述模具装置主体的底端设置有下模,所述模具装置主体上固定有支撑柱,所述下模上固定有对正放置板,所述对正放置板上设置有调节装置,所述对正放置板内设置有出料装置,所述出料装置延伸至下模内。
优选的,所述调节装置包括摇杆、丝杆、丝母、滑杆、活动块、挤压板、螺纹槽和螺纹杆,所述对正放置板上设置有摇杆,所述摇杆皆固定在丝杆上,所述丝杆通过轴承与对正放置板内壁连接,所述丝杆上螺纹连接有丝母,且丝母上皆固定有滑杆,所述滑杆上滑动连接有活动块,且活动块的外端表面皆设置有螺纹槽,所述螺纹槽内皆螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的内端皆与滑杆外壁贴合,所述活动块的内端皆固定有挤压板,且挤压板皆与模料表面贴合。
优选的,所述滑杆对称设置有两组,每组所述滑杆的顶端皆设置有限位块。
优选的,所述螺纹槽的长度大小皆大于活动块内壁到滑杆外壁的距离大小。
优选的,出料装置包括第一落入仓、导流板和开口,所述对正放置板内开设有第一落入仓,且第一落入仓的底端皆穿过对正放置板延伸开设至下模内,所述第一落入仓的底端与导流板连接,所述导流板开设在对正放置板内,所述导流板的底端与开口连接,所述开口开设在下模外壁。
优选的,所述导流板的形状设置为“倾斜”状。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该冲孔模具的自动对正装置设置有调节装置,其中调节装置包括摇杆、丝杆、丝母、滑杆、活动块、挤压板、螺纹槽和螺纹杆,当需要对各种形状的模料进行定位对正时,只需转动摇杆带动丝杆转动,丝杆转动带动丝母来回移动,丝母带动滑杆左右移动,调整到合适位置后,只需拧松螺纹杆,使得活动块能够在滑杆上上下滑动,根据模料的体积大小,进行调节,然后拧紧螺纹杆,使得螺纹杆的内端与滑杆外壁夹持形成固定即可,通过次装置能够使得对正装置能够适应各种体积大小的模料。
2、该冲孔模具的自动对正装置设置有出料装置,其中出料装置包括第一落入仓、导流板和开口,当冲压板对模料进行冲孔后,残留的模料从第一落入仓中掉落,然后与导流板表面接触,最终模料通过导流板滑落至开口处,然后从开口处拿出即可,通过此装置能够使得冲压后的残留模料快速便捷的处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖面活动状态示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图3结构正视剖面活动状态示意图。
图中:1、模具装置主体;2、冲压板;3、下模;4、对正放置板;5、模料;6、支撑柱;71、摇杆;72、丝杆;73、丝母;74、滑杆;75、活动块;76、挤压板;77、螺纹槽;78、螺纹杆;81、第一落入仓;82、导流板;83、开口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种冲孔模具的自动对正装置,包括模具装置主体1,模具装置主体1上固定有冲压板2,模具装置主体1的底端设置有下模3,模具装置主体1上固定有支撑柱6,下模3上固定有对正放置板4,对正放置板4上设置有调节装置,调节装置包括摇杆71、丝杆72、丝母73、滑杆74、活动块75、挤压板76、螺纹槽77和螺纹杆78,对正放置板4上设置有摇杆71,摇杆71皆固定在丝杆72上,丝杆72通过轴承与对正放置板4内壁连接,丝杆72上螺纹连接有丝母73,且丝母73上皆固定有滑杆74,滑杆74对称设置有两组,每组滑杆74的顶端皆设置有限位块,这样设置的目的防止活动块75移动出滑杆74,滑杆74上滑动连接有活动块75,且活动块75的外端表面皆设置有螺纹槽77,螺纹槽77的长度大小皆大于活动块75内壁到滑杆74外壁的距离大小,这样设置的目的是保证螺纹杆78通过螺纹槽77配合向内转动后,能够与滑杆74外壁夹持固定,螺纹槽77内皆螺纹连接有螺纹杆78,螺纹杆78的内端皆与滑杆74外壁贴合,活动块75的内端皆固定有挤压板76,且挤压板76皆与模料5表面贴合,通过次装置能够使得对正装置能够适应各种体积大小的模料5。
对正放置板4内设置有出料装置,出料装置包括第一落入仓81、导流板82和开口83,对正放置板4内开设有第一落入仓81,且第一落入仓81的底端皆穿过对正放置板4延伸开设至下模3内,第一落入仓81的底端与导流板82连接,导流板82的形状设置为“倾斜”状,这样设置的目的是便于冲压后的模料5能够从导流板82上滑出模具装置主体1本体,导流板82开设在对正放置板4内,导流板82的底端与开口83连接,开口83开设在下模3外壁,出料装置延伸至下模3内,通过此装置能够使得冲压后的残留模料5快速便捷的处理。
工作原理:当需要对各种形状的模料5进行定位对正时,只需转动摇杆71带动丝杆72转动,丝杆72转动带动丝母73来回移动,丝母73带动滑杆74左右移动,调整到合适位置后,只需拧松螺纹杆78,使得活动块75能够在滑杆74上上下滑动,根据模料5的体积大小,进行调节,然后拧紧螺纹杆78,使得螺纹杆78的内端与滑杆74外壁夹持形成固定即可,通过次装置能够使得对正装置能够适应各种体积大小的模料5。
当冲压板2对模料5进行冲孔后,残留的模料5从第一落入仓81中掉落,然后与导流板82表面接触,最终模料5通过导流板82滑落至开口83处,然后从开口83处拿出即可,通过此装置能够使得冲压后的残留模料5快速便捷的处理,最后操作到此结束。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种冲孔模具的自动对正装置,包括模具装置主体(1),其特征在于:所述模具装置主体(1)上固定有冲压板(2),所述模具装置主体(1)的底端设置有下模(3),所述模具装置主体(1)上固定有支撑柱(6),所述下模(3)上固定有对正放置板(4),所述对正放置板(4)上设置有调节装置,所述对正放置板(4)内设置有出料装置,所述出料装置延伸至下模(3)内。
2.根据权利要求1所述的一种冲孔模具的自动对正装置,其特征在于:所述调节装置包括摇杆(71)、丝杆(72)、丝母(73)、滑杆(74)、活动块(75)、挤压板(76)、螺纹槽(77)和螺纹杆(78),所述对正放置板(4)上设置有摇杆(71),所述摇杆(71)皆固定在丝杆(72)上,所述丝杆(72)通过轴承与对正放置板(4)内壁连接,所述丝杆(72)上螺纹连接有丝母(73),且丝母(73)上皆固定有滑杆(74),所述滑杆(74)上滑动连接有活动块(75),且活动块(75)的外端表面皆设置有螺纹槽(77),所述螺纹槽(77)内皆螺纹连接有螺纹杆(78),所述螺纹杆(78)的内端皆与滑杆(74)外壁贴合,所述活动块(75)的内端皆固定有挤压板(76),且挤压板(76)皆与模料(5)表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种冲孔模具的自动对正装置,其特征在于:所述滑杆(74)对称设置有两组,每组所述滑杆(74)的顶端皆设置有限位块。
4.根据权利要求3所述的一种冲孔模具的自动对正装置,其特征在于:所述螺纹槽(77)的长度大小皆大于活动块(75)内壁到滑杆(74)外壁的距离大小。
5.根据权利要求1所述的一种冲孔模具的自动对正装置,其特征在于:出料装置包括第一落入仓(81)、导流板(82)和开口(83),所述对正放置板(4)内开设有第一落入仓(81),且第一落入仓(81)的底端皆穿过对正放置板(4)延伸开设至下模(3)内,所述第一落入仓(81)的底端与导流板(82)连接,所述导流板(82)开设在对正放置板(4)内,所述导流板(82)的底端与开口(83)连接,所述开口(83)开设在下模(3)外壁。
6.根据权利要求5所述的一种冲孔模具的自动对正装置,其特征在于:所述导流板(82)的形状设置为“倾斜”状。
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