CN212042032U - 一种中棒精轧吹扫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中棒精轧吹扫装置，属于精轧机技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有高度调节机构，且高度调节机构的顶部设置有箱体，所述箱体的两端皆设置有过孔，所述箱体的顶部设置有风机，且风机的输出端安装有排气管，所述排气管的一端安装有喷头，且排气管的另一端安装有环形吹管，所述环形吹管的内侧开设有排气槽。本实用新型箱体的设置，通过箱体两侧的过孔方便中棒的穿透，并配合风机、排气管、喷头以及环形吹管组成的吹扫机构，使得装置使用的过程中能够在封闭的空间中清楚中棒表面的水渍，避免水渍洒落扫外部环境中，方便对水渍进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水雾吹扫装置，特别是涉及一种中棒精轧吹扫装置，属于精轧机技术领域。
背景技术
精轧机组用于高速线材车间，一般由4架轧机组成，均为悬臂辊环式机架，平立交替布置，机架间设有立活套以实现无张力轧制；
而在精轧机的使用过程中，为了确保材料表面的洁净需要对材料进行冲洗，但在冲洗之后，材料表面粘连较多的水渍，需要通过水雾吹扫装置进行清理，但传统的装置在使用的过程中，在吹扫的过程中，虽然能够将材料表面的水渍清理干净，但会将水渍吹撒到环境之，造成了工作场地的潮湿与脏乱，且传统装置的高度调节较为不便，因此，本实用新型提出一种中棒精轧吹扫装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种中棒精轧吹扫装置，以解决现有技术中无法对水雾进行收集，且高度调整较为不便的问题。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术技术方案达到：
一种中棒精轧吹扫装置，包括底座，所述底座的顶部设置有高度调节机构，且高度调节机构的顶部设置有箱体，所述箱体的两端皆设置有过孔，所述箱体的顶部设置有风机，且风机的输出端安装有排气管，所述排气管的一端安装有喷头，且排气管的另一端安装有环形吹管，所述环形吹管的内侧开设有排气槽，所述箱体的底部开设有排水槽，且排水槽的底部设置有集液仓。
优选的：所述箱体的内部设置有海绵辊，且海绵辊的外侧设置有限位槽，所述海绵辊的底部设置有压辊，所述压辊与海绵辊贴合。
优选的：所述高度调节机构包括外螺纹管、滑槽和滑杆，所述外螺纹管的底端与底座固定连接，所述外螺纹管的侧壁开设有滑槽，且滑槽的内部滑动安装有滑块，所述外螺纹管的外侧螺纹安装有内螺环，所述内螺环位于滑槽的底部，所述外螺纹管的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的侧壁与滑块固定连接，所述滑杆的顶部与箱体固定连接。
优选的：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
优选的：所述箱体的底部设置有斜坡，且斜坡分别位于排水槽的两侧，所述斜坡的底端朝向排水槽。
优选的：所述内螺环的外侧均匀设置有防滑槽。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的一种中棒精轧吹扫装置，箱体的设置，通过箱体两侧的过孔方便中棒的穿透，并配合风机、排气管、喷头以及环形吹管组成的吹扫机构，使得装置使用的过程中能够在封闭的空间中清楚中棒表面的水渍，避免水渍洒落扫外部环境中，方便对水渍进行收集，箱体内海绵辊与压辊的设置，利用中棒的移动，带动海绵辊进行运动吸附中棒表面的水渍，并通过海绵辊的转动带动压辊转动，利用压辊的挤压，去除海绵辊内部的水渍，确保对中棒表面水渍的清除效果，以及方便对水渍进行收集，底座顶部外螺纹管、滑槽、滑块、内螺环、滑杆组成的高度调节机构，使得装置在使用的过程，能够根据中棒的传送高度对装置进行调节，使用更加方便。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图；
图2为本实用新型的高度调节机构图；
图3为本实用新型的环形吹管图。
图中：1-底座，2-高度调节机构，3-箱体，4-过孔，5-风机，6-排气管，7-喷头，8-环形吹管，9-排气槽，10-排水槽，11-压辊，12-海绵辊，13-限位槽，14-集液仓，15-外螺纹管，16-滑槽，17-滑块，18-内螺环，19-滑杆。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种中棒精轧吹扫装置，包括底座1，底座1的顶部设置有高度调节机构2，且高度调节机构2的顶部设置有箱体3，箱体3的两端皆设置有过孔4，箱体3的顶部设置有风机5，且风机5的输出端安装有排气管6，排气管6的一端安装有喷头7，且排气管6的另一端安装有环形吹管8，环形吹管8的内侧开设有排气槽9，箱体3的底部开设有排水槽10，且排水槽10的底部设置有集液仓14。
在本实施例中，如图1所示，箱体3的内部设置有海绵辊12，且海绵辊12的外侧设置有限位槽13，海绵辊12的底部设置有压辊11，压辊11与海绵辊12贴合，中棒通过限位槽13的内部，中棒的侧壁与底部与海绵辊12贴合，吸除水分，随着中棒的传动带动海绵辊12转动，海绵辊12转动带动压辊11转动，压辊11对海绵辊12进行挤压，将海绵辊12中的水分压出。
在本实施例中，如图2所示，高度调节机构2包括外螺纹管15、滑槽16和滑杆19，外螺纹管15的底端与底座1固定连接，外螺纹管15的侧壁开设有滑槽16，且滑槽16的内部滑动安装有滑块17，外螺纹管15的外侧螺纹安装有内螺环18，内螺环18位于滑槽16的底部，外螺纹管15的内部滑动安装有滑杆19，滑杆19的侧壁与滑块17固定连接，所述滑杆19的顶部与箱体3固定连接，转动内螺环18，内螺环18上升，推动滑块17在滑槽16的内部进行移动，由于滑块17与滑杆19固定连接，因此滑块17的上升移动滑杆19上升，对装置的高度进行调整。
在本实施例中，如图1所示，底座1的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹，利用橡胶垫底部的防滑纹提高了装置的稳定性，防止滑动。
在本实施例中，如图1所示，箱体3的底部设置有斜坡，且斜坡分别位于排水槽10的两侧，斜坡的底端朝向排水槽10，便于水渍的排出，方便进行收集。
在本实施例中，如图1所示，内螺环18的外侧均匀设置有防滑槽，方便对内螺环18进行转动，便于调节装置的高度。
如图1-图3所示，本实施例提供了一种中棒精轧吹扫装置的工作过程如下：
步骤1：将装置固定放置，然后转动内螺环18，内螺环18上升，推动滑块17在滑槽16的内部进行移动，由于滑块17与滑杆19固定连接，因此滑块17的上升移动滑杆19上升，对装置的高度进行调整；
步骤2：装置高度调节完成之后，将中棒的一端从靠近喷头7一侧的过孔4穿入，并从另一组过孔4内部穿出，中棒穿入的过程中，通过限位槽13与海绵辊12的内部贴合；
步骤3：除水过程中，风机9的启动，气体从喷头7的内部排出，先对中棒的上面板水分进行清除，然后随着中棒的传动带动海绵辊12转动，海绵辊12转动带动压辊11转动，压辊11对海绵辊12进行挤压，将海绵辊12中的水分压出；
步骤4：清除中棒表面水分之后，中棒穿过环形储罐8，气体从环形吹管8内部的排气槽9排出，对中棒的表面再次进行干燥，除水完成。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种中棒精轧吹扫装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有高度调节机构(2)，且高度调节机构(2)的顶部设置有箱体(3)，所述箱体(3)的两端皆设置有过孔(4)，所述箱体(3)的顶部设置有风机(5)，且风机(5)的输出端安装有排气管(6)，所述排气管(6)的一端安装有喷头(7)，且排气管(6)的另一端安装有环形吹管(8)，所述环形吹管(8)的内侧开设有排气槽(9)，所述箱体(3)的底部开设有排水槽(10)，且排水槽(10)的底部设置有集液仓(14)。
2.根据权利要求1所述的一种中棒精轧吹扫装置，其特征在于：所述箱体(3)的内部设置有海绵辊(12)，且海绵辊(12)的外侧设置有限位槽(13)，所述海绵辊(12)的底部设置有压辊(11)，所述压辊(11)与海绵辊(12)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种中棒精轧吹扫装置，其特征在于：所述高度调节机构(2)包括外螺纹管(15)、滑槽(16)和滑杆(19)，所述外螺纹管(15)的底端与底座(1)固定连接，所述外螺纹管(15)的侧壁开设有滑槽(16)，且滑槽(16)的内部滑动安装有滑块(17)，所述外螺纹管(15)的外侧螺纹安装有内螺环(18)，所述内螺环(18)位于滑槽(16)的底部，所述外螺纹管(15)的内部滑动安装有滑杆(19)，所述滑杆(19)的侧壁与滑块(17)固定连接，所述滑杆(19)的顶部与箱体(3)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种中棒精轧吹扫装置，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种中棒精轧吹扫装置，其特征在于：所述箱体(3)的底部设置有斜坡，且斜坡分别位于排水槽(10)的两侧，所述斜坡的底端朝向排水槽(10)。
6.根据权利要求3所述的一种中棒精轧吹扫装置，其特征在于：所述内螺环(18)的外侧均匀设置有防滑槽。
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