CN212033185U - 风冷软包电池模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷软包电池模块，包括电芯和散热板，电芯有多个，多个电芯由左向右依序排列布置；散热板有多个，散热板包括顺次上下相连的上波浪形板、平板、和下波浪形板；多个散热板的平板分别一一对应地固定在多个电芯中的相邻电芯之间，以使电芯产生的热量传导至散热板，且多个散热板的上波浪形板和下波浪形板分别相应地位于多个电芯的上方和下方。本实用新型的风冷软包电池模块，散热板的散热面积大，提高了冷却效率和冷却效果。

Description

风冷软包电池模块

技术领域

本实用新型涉及风冷软包电池技术领域，尤其是涉及一种风冷软包电池模块。

背景技术

目前在新能源电动汽车领域内，电池模块冷却主要有风冷和水冷散热方式，用以解决动力电池组系统的散热问题，其中液冷系统对于电池和整车增加成本高，主动风冷散热冷却有效成本低。尤其是混合动力、增程式电动车辆，风冷从性能和成本上都适合。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种新型的冷却效率高的风冷软包电池模块。

根据本实用新型实施例的风冷软包电池模块，包括：

电芯，所述电芯有多个，多个所述电芯由左向右依序排列布置；

散热板，所述散热板有多个，所述散热板包括顺次上下相连的上波浪形板、平板、和下波浪形板；多个所述散热板的所述平板分别一一对应地固定在多个所述电芯中的相邻所述电芯之间，以使所述电芯产生的热量传导至所述散热板，且多个所述散热板的所述上波浪形板和所述下波浪形板分别相应地位于多个所述电芯的上方和下方。

根据本实用新型实施例的风冷软包电池模块，通过多个散热板的平板分别一一对应地固定在多个电芯中的相邻的电芯之间，使得电芯产生的热量传导至散热板上，由于散热板的上波浪形板和下波浪形板两端有波浪形结构，可以增大散热面积，方便主动风冷时冷风吹到上波浪形板和下波浪形板，能够有效提风冷软包电池模块的散热性能，提高了冷却效率和冷却效果。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热板采用导热系数高的金属散热板。

根据本实用新型进一步的实施例，所述散热板的厚度为0.2mm～1.0mm。

根据本实用新型的一个实施例，所述散热板为冲压一体成型件。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述散热板中的两两两相邻的所述散热板之间设置一个所述电芯或设置两个所述电芯。

根据本实用新型的一个实施例，多个所述电芯和多个所述散热板中的相邻的所述电芯与所述散热板的所述平板之间通过绝缘导热胶层粘固，或者多个所述电芯和多个所述散热板中的相邻的所述电芯与所述散热板的所述平板之间以及相邻的所述电芯与电芯之间通过绝缘导热胶层粘固。

根据本实用新型的一些实施例，还包括上边框、下边框、左侧板和右侧板；其中，所述上边框设有第一开孔，所述上边框设置在多个所述电芯的上方，多个所述散热板的所述上波浪形板穿过所述第一开孔；所述下边框设有第二开孔，所述下边框设置在多个所述电芯的下方，多个所述散热板的所述下波浪形板穿过所述第二开孔；所述左侧板和所述右侧板分别设置在最左端所述电芯的外侧和最右端所述电芯的外侧，所述左侧板和所述右侧板相向挤压多个所述电芯以将多个所述散热板固定，所述左侧板的上端和所述右侧板的上端分别对应地与所述上边框的左端和右端固定，所述左侧板的下端和所述右侧板的下端分别对应地与所述下边框的左端和右端固定。

根据本实用新型进一步的实施例，所述上边框上固定有上连接档，所述上连接档设置在所述第一开孔中且所述上连接档的两端分别固定在所述上边框的左端和右端上；所述下边框上固定有下连接档，所述下连接档设置在所述第二开孔中且所述下连接档的两端分别固定在所述下边框的左端和右端上；所述散热板的上端和下端分别设有用于避让所述上连接档的上避让缺口和用于避让所述下连接档的下避让缺口。

根据本实用新型进一步的实施例，所述左侧板的上端和所述右侧板的上端分别对应地与所述上边框的左端和右端焊接固定，所述左侧板的下端和所述右侧板的下端分别对应地与所述下边框的左端和右端焊接固定。

根据本实用新型再进一步的实施例，所述上边框左端和右端均设有多个间隔开设置的第三开孔，所述下边框左端和右端均设有多个间隔开设置的第四开孔，两两相邻的所述第三开孔之间以及两两相邻的所述第四开孔之间均设有焊缝。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的风冷软包电池模块的一个立体示意图。

图2为本实用新型实施例的风冷软包电池模块的一个方位的剖面立体示意图。

图3为本实用新型实施例的风冷软包电池模块的另一个方位的剖面立体示意图。

图4为本实用新型实施例的风冷软包电池模块的散热板的侧视图。

图5为本实用新型实施例的风冷软包电池模块的散热板的主视图。

图6为本实用新型实施例的风冷软包电池模块的上边框的结构示意图。

图7为本实用新型实施例的风冷软包电池模块的下边框的结构示意图。

图8为一种应用本实用新型实施例的风冷软包电池模块的风冷软包电池的示意图。

风冷软包电池模块 1000

电芯 1

散热板 2 上波浪形板 201 平板 202 下波浪形板 203

上避让缺口 204 下避让缺口 205

上边框 3 第一开孔 301 上连接档 302 第三开孔 303

下边框 4 第二开孔 401 下连接档 402 第四开孔 403

左侧板 5

右侧板 6

风冷软包电池 2000

电池极耳 7

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1至图8来描述本实用新型实施例的风冷软包电池模块1000。

如图1至图5所示，根据本实用新型实施例的风冷软包电池模块1000，包括电芯1和散热板2。其中，电芯1有多个，多个电芯1由左向右依序排列布置；散热板2有多个，散热板2包括顺次上下相连的上波浪形板201、平板202和下波浪形板203；多个散热板2的平板202分别一一对应地固定在多个电芯1中的相邻电芯1之间，以使电芯1产生的热量传导至散热板2，且多个散热板2的上波浪形板201和下波浪形板203分别相应地位于多个电芯1的上方和下方。

根据本实用新型实施例的风冷软包电池模块1000，通过多个散热板2的平板202分别一一对应地固定在多个电芯1中的相邻的电芯1之间，使得电芯1产生的热量传导至散热板2上，由于散热板2的上波浪形板201和下波浪形板203两端有波浪形结构，可以增大散热面积，方便主动风冷时冷风吹到上波浪形板201和下波浪形板203，能够有效提高风冷软包电池模块1000的散热性能，提高了冷却效率和冷却效果。

根据本实用新型的一个实施例中，散热板2采用导热系数高的金属散热板2，由此，可以提高冷却效率和冷却效果。在该实施例中，金属散热板2可以为铝散热板2、铜散热板2或铝铜合金散热板2，可以使电芯1热量快速传递给金属散热板2，提高了冷却效率和冷却效果。

根据本实用新型进一步的实施例，散热板2的厚度为0.2mm～1.0mm。由此，可以使得散热板2的容纳热量与电芯1冷却要求向匹配，同时也与电池模块的尺寸和重量较为匹配。

如图4和图5所示，根据本实用新型的一个实施例，散热板2为冲压一体成型件。由此，加工简单，组装电池模块操作简便。

根据本实用新型的一个实施例，多个散热板2中的两两两相邻的散热板2之间设置一个电芯1或设置两个电芯1(如图1至图3所示)。这样可以提高冷却效率且散热均匀。实际情况中，可以根据风冷软包电池模块1000热量积聚情况布置安装散热板2。

根据本实用新型的一个实施例，多个电芯1和多个散热板2中的相邻的电芯1与散热板2的平板202之间通过绝缘导热胶层粘固，或者多个电芯1和多个散热板2中的相邻的电芯1与散热板2的平板202之间以及相邻的电芯1与电芯1之间通过绝缘导热胶层粘固。这样，预先将多个电芯1和多个散热板2按照要求进行胶粘固后，方便后续安装其他零部件，如安装上边框3、下边框4、左侧板5和右侧板6等。

如图1至图3及图6至图7所示，根据本实用新型的一些实施例，还包括上边框3、下边框4、左侧板5和右侧板6；其中，上边框3设有第一开孔301，上边框3设置在多个电芯1的上方，多个散热板2的上波浪形板201穿过第一开孔301；下边框4设有第二开孔401，下边框4设置在多个电芯1的下方，多个散热板2的下波浪形板203穿过第二开孔401；左侧板5和右侧板6分别设置在最左端电芯1的外侧和最右端电芯1的外侧，左侧板5和右侧板6相向挤压多个电芯1以将多个散热板2固定，左侧板5的上端和右侧板6的上端分别对应地与上边框3的左端和右端固定，左侧板5的下端和右侧板6的下端分别对应地与下边框4的左端和右端固定。由此，通过上上边框3、下边框4、左侧板5和右侧板6将多个电芯1和多个散热板2固定，结构可靠性好。

如图1至图7所示，根据本实用新型进一步的实施例，上边框3上固定有上连接档302，上连接档302设置在第一开孔301中且上连接档的两端分别固定在上边框3的左端和右端上，由此，增加了上边框3的结构强度；下边框4上固定有下连接档402，下连接档402设置在第二开孔401中且下连接档的两端分别固定在下边框4的左端和右端上，由此，增加了下边框4的结构强度；散热板2的上端和下端分别设有用于避让上连接档302的上避让缺口204和用于避让下连接档402的下避让缺口205，由此，方便上边框3和下边框4的安装，避免安装时上边框3与散热板2的上部发生安装干涉，避免安装时下边框4与散热板2的下部发生安装干涉。

如图1所示，根据本实用新型进一步的实施例，左侧板5的上端和右侧板6的上端分别对应地与上边框3的左端和右端焊接固定，这种固定方式牢靠且不易松脱；左侧板5的下端和右侧板6的下端分别对应地与下边框4的左端和右端焊接固定，这种固定方式牢靠且不易松脱。优选的，该实施例中的焊接固定可以采用激光焊接固定或者氩弧焊接固定。

优选的，上边框3、下边框4、左侧板5和右侧板6均采用相同的金属材质如钢、铝或钢铝合金，便于焊接。

如图1、图6和图7所示，根据本实用新型再进一步的实施例，上边框3左端和右端均设有多个间隔开设置的第三开孔303，下边框4的左端和右端均设有多个间隔开设置的第四开孔403，两两相邻的第三开孔303之间以及两两相邻的第四开孔403之间均设有焊缝。可以理解的是，第三开孔303和第四开孔403主要起焊接时焊缝定位的作用。

如图8所示，本实用新型上述任意一个实施例的风冷软包电池模块1000，可以应用到一种风冷软包电池2000中，该风冷软包电池2000包括两个电池极耳7，两个电池极耳7分别位于风冷软包电池2000的两端，其中，一个电池极耳7为铜及铜合金材质，另一个电池极耳7为铝及铝合金材质。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种风冷软包电池模块，其特征在于，包括：

电芯，所述电芯有多个，多个所述电芯由左向右依序排列布置；

散热板，所述散热板有多个，所述散热板包括顺次上下相连的上波浪形板、平板、和下波浪形板；多个所述散热板的所述平板分别一一对应地固定在多个所述电芯中的相邻所述电芯之间，以使所述电芯产生的热量传导至所述散热板，且多个所述散热板的所述上波浪形板和所述下波浪形板分别相应地位于多个所述电芯的上方和下方。

2.根据权利要求1所述的风冷软包电池模块，其特征在于，所述散热板采用导热系数高的金属散热板。

3.根据权利要求2所述的风冷软包电池模块，其特征在于，所述散热板的厚度为0.2mm～1.0mm。

4.根据权利要求1所述的风冷软包电池模块，其特征在于，所述散热板为冲压一体成型件。

5.根据权利要求1所述的风冷软包电池模块，其特征在于，多个所述散热板中的两两两相邻的所述散热板之间设置一个所述电芯或设置两个所述电芯。

6.根据权利要求1所述的风冷软包电池模块，其特征在于，多个所述电芯和多个所述散热板中的相邻的所述电芯与所述散热板的所述平板之间通过绝缘导热胶层粘固，或者多个所述电芯和多个所述散热板中的相邻的所述电芯与所述散热板的所述平板之间以及相邻的所述电芯与电芯之间通过绝缘导热胶层粘固。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的风冷软包电池模块，其特征在于，还包括上边框、下边框、左侧板和右侧板；其中，所述上边框设有第一开孔，所述上边框设置在多个所述电芯的上方，多个所述散热板的所述上波浪形板穿过所述第一开孔；所述下边框设有第二开孔，所述下边框设置在多个所述电芯的下方，多个所述散热板的所述下波浪形板穿过所述第二开孔；所述左侧板和所述右侧板分别设置在最左端所述电芯的外侧和最右端所述电芯的外侧，所述左侧板和所述右侧板相向挤压多个所述电芯以将多个所述散热板固定，所述左侧板的上端和所述右侧板的上端分别对应地与所述上边框的左端和右端固定，所述左侧板的下端和所述右侧板的下端分别对应地与所述下边框的左端和右端固定。

8.根据权利要求7所述的风冷软包电池模块，其特征在于，所述上边框上固定有上连接档，所述上连接档设置在所述第一开孔中且所述上连接档的两端分别固定在所述上边框的左端和右端上；所述下边框上固定有下连接档，所述下连接档设置在所述第二开孔中且所述下连接档的两端分别固定在所述下边框的左端和右端上；所述散热板的上端和下端分别设有用于避让所述上连接档的上避让缺口和用于避让所述下连接档的下避让缺口。

9.根据权利要求7所述的风冷软包电池模块，其特征在于，所述左侧板的上端和所述右侧板的上端分别对应地与所述上边框的左端和右端焊接固定，所述左侧板的下端和所述右侧板的下端分别对应地与所述下边框的左端和右端焊接固定。

10.根据权利要求9所述的风冷软包电池模块，其特征在于，所述上边框左端和右端均设有多个间隔开设置的第三开孔，所述下边框左端和右端均设有多个间隔开设置的第四开孔，两两相邻的所述第三开孔之间以及两两相邻的所述第四开孔之间均设有焊缝。

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