CN212032733U - 一种防腐蚀抗老化线缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种防腐蚀抗老化线缆，包括线缆本体和线缆芯，本实用新型通过设置防腐层，防止线缆被腐蚀，从而使得线缆可以长时间进行使用提高了线缆本体的耐腐蚀性，通过在防腐层中设置加强钢丝，加强钢丝上连接有导热丝，从而很好增加了线缆本体的强度，也使线缆芯中的热量及时排出，防止温度过高，通过设置抗老化外壳，且抗老化外壳由防水层、抗压层和蜂窝层组成，使线缆本体外部能够防水和抵抗一定的压力，且由蜂窝层可以将热量更好散出，有效降低线缆内部温度，使线缆芯与外界温度环境隔开，有利于提高线缆的散热能力，提高了线缆本体的使用寿命。

Description

一种防腐蚀抗老化线缆

技术领域

本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种防腐蚀抗老化线缆。

背景技术

电缆，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征，随着电工电气技术的发展，电线电缆的运用越来越广泛，近年来，国家偏远山区的电力建设越来越重视，村村通电不仅是美好的愿景，更是电力技术人员和电力工作人员为之奋斗的动力。

我国南部，山区众多，湿气较大，用传统的电缆覆盖，容易因潮湿导致电缆表皮腐蚀，裸露的线缆不仅影响电力传输的效果，同时也存在着较大的安全隐患，一般需采用具有防腐蚀抗老化的电缆进行铺设，另一方面，传统的电缆在腐蚀后，表皮容易断开，就需要更换，给工作人员带来较大麻烦，因此我们对此做出改进，提出一种防腐蚀抗老化线缆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐蚀抗老化线缆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐蚀抗老化线缆，包括线缆本体和线缆芯，所述线缆本体中间设置有若干根线缆芯，所述线缆芯外侧包裹有阻燃材料层所述阻燃材料层外部设置有绝缘层，所述绝缘层外侧壁包裹有填充层，所述填充层外侧壁包裹有隔热层，所述隔热层外侧壁连接有防腐层，所述防腐层内部嵌合有加强钢丝，所述防腐层外侧壁包裹有抗老化外壳；

所述抗老化外壳内侧壁设置有蜂窝层，所述抗老化外壳表面设置有防水层，所述防水层与蜂窝层之间填充有抗压层。

优选的，所述线缆芯内部分别设置有若干根铜线导体，且铜线导体采用若干根铜线绞合而成，使线缆芯具有更好的导电性能，也增加了线缆芯的结构强度。

优选的，所述绝缘层完全将若干根线缆芯包裹，且包裹成为圆柱形，更好的对线缆芯进行绝缘。

优选的，所述填充层内安装有屏蔽网，且屏蔽网采用镀层铜丝编织而成，保证线缆本体的电气性能。

优选的，所述加强钢丝均匀分布在防腐层内，便于加强线缆本体的强度，防止断裂，所述加强钢丝与填充层之间通过导热丝连接，更好将线缆芯中的热量排出。

优选的，所述防腐层由氯丁橡胶和氟橡胶组成，且氯丁橡胶位于氟橡胶的外侧，使防腐层具有更好的防腐效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置防腐层，且防腐层主要由氯丁橡胶和氟橡胶组成，氯丁橡胶套和氟橡胶套均具有良好的耐腐蚀性，防止线缆被腐蚀，从而使得线缆可以长时间进行使用提高了线缆本体的耐腐蚀性，通过在防腐层中设置加强钢丝，加强钢丝上连接有导热丝，从而很好增加了线缆本体的强度，也使线缆芯中的热量及时排出，防止温度过高，通过设置抗老化外壳，且抗老化外壳由防水层、抗压层和蜂窝层组成，使线缆本体外部能够防水和抵抗一定的压力，且由蜂窝层可以将热量更好散出，有效降低线缆内部温度，使线缆芯与外界温度环境隔开，有利于提高线缆的散热能力，延缓了线缆老化剥落，提高了线缆本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的抗老化外壳结构示意图。

图中：1、线缆本体；2、线缆芯；3、防腐层；4、填充层；5、隔热层； 6、加强钢丝；7、导热丝；8、绝缘层；9、绝缘材料层；10、防水层；11、抗压层；12、蜂窝层；13、抗老化外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防腐蚀抗老化线缆，包括线缆本体1和线缆芯2，线缆本体1中间设置有若干根线缆芯2，线缆芯 2外侧包裹有阻燃材料层9所述阻燃材料层9外部设置有绝缘层8，绝缘层8 外侧壁包裹有填充层4，填充层4外侧壁包裹有隔热层5，隔热层5外侧壁连接有防腐层3，防腐层3内部嵌合有加强钢丝6，防腐层3外侧壁包裹有抗老化外壳13；

抗老化外壳13内侧壁设置有蜂窝层12，抗老化外壳13表面设置有防水层10，防水层10与蜂窝层12之间填充有抗压层11。

进一步的，线缆芯2内部分别设置有若干根铜线导体，且铜线导体采用若干根铜线绞合而成，使线缆芯2具有更好的导电性能，也增加了线缆芯2 的结构强度。

进一步的，绝缘层8完全将若干根线缆芯2包裹，且包裹成圆柱形，更好的对线缆芯2进行绝缘。

进一步的，填充层4内安装有屏蔽网，且屏蔽网采用镀层铜丝编织而成，保证线缆本体1的电气性能。

进一步的，加强钢丝6均匀分布在防腐层3内，便于加强线缆本体1的强度，防止断裂，加强钢丝6与填充层4之间通过导热丝7连接，更好将线缆芯2中的热量排出。

进一步的，防腐层3由氯丁橡胶和氟橡胶组成，且氯丁橡胶位于氟橡胶的外侧，使防腐层3具有更好的防腐效果。

本实用新型通过设置防腐层3，且防腐层3主要由氯丁橡胶和氟橡胶组成，氯丁橡胶套和氟橡胶套均具有良好的耐腐蚀性，防止线缆被腐蚀，从而使得线缆可以长时间进行使用提高了线缆本体1的耐腐蚀性，通过在防腐3层中设置加强钢丝6，加强钢丝6上连接有导热丝7，从而很好增加了线缆本体1 的强度，也使线缆芯2中的热量及时排出，防止温度过高，通过设置抗老化外壳13，且抗老化外壳13由防水层10、抗压层11和蜂窝层12组成，使线缆本体1外部能够防水和抵抗一定的压力，且由蜂窝层12可以将热量更好散出，有效降低线缆内部温度，使线缆芯2与外界温度环境隔开，有利于提高线缆的散热能力，延缓了线缆老化剥落，提高了线缆本体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防腐蚀抗老化线缆，包括线缆本体(1)和线缆芯(2)，其特征在于：所述线缆本体(1)中间设置有若干根线缆芯(2)，所述线缆芯(2)外侧包裹有阻燃材料层(9)所述阻燃材料层(9)外部设置有绝缘层(8)，所述绝缘层(8)外侧壁包裹有填充层(4)，所述填充层(4)外侧壁包裹有隔热层(5)，所述隔热层(5)外侧壁连接有防腐层(3)，所述防腐层(3)内部嵌合有加强钢丝(6)，所述防腐层(3)外侧壁包裹有抗老化外壳(13)；

所述抗老化外壳(13)内侧壁设置有蜂窝层(12)，所述抗老化外壳(13)表面设置有防水层(10)，所述防水层(10)与蜂窝层(12)之间填充有抗压层(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗老化线缆，其特征在于：所述线缆芯(2)内部分别设置有若干根铜线导体，且铜线导体采用若干根铜线绞合而成。

3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗老化线缆，其特征在于：所述绝缘层(8)完全将若干根线缆芯(2)包裹，且包裹成为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗老化线缆，其特征在于：所述填充层(4)内安装有屏蔽网，且屏蔽网采用镀层铜丝编织而成。

5.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗老化线缆，其特征在于：所述加强钢丝(6)均匀分布在防腐层(3)内，所述加强钢丝(6)与填充层(4)之间通过导热丝(7)连接。

6.根据权利要求1所述的一种防腐蚀抗老化线缆，其特征在于：所述防腐层(3)由氯丁橡胶和氟橡胶组成，且氯丁橡胶位于氟橡胶的外侧。

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