CN212032051U - 显示器与激光切割系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种显示器与激光切割系统，其中的显示器包括：主控板、开关板、触摸屏与显示屏，所述主控板设有数据处理电路与集线器；所述显示屏的信号接收端电连接所述数据处理电路；所述集线器具有至少三个集线器接口，所述至少三个集线器接口包括第一集线器接口、第二集线器接口与第三集线器接口，所述第一集线器接口电连接所述数据处理电路，所述第二集线器接口电连接所述开关板，所述第三集线器接口电连接所述触摸屏，所述数据处理电路还电连接用于连接网线的网络接口，所述集线器的集线器接口为第一通信协议的接口，所述网络接口为不同于所述第一通信协议的第二通信协议的接口。

Description

显示器与激光切割系统

技术领域

本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种显示器与激光切割系统。

背景技术

显示器(display)，也可被称为监视器，可用于作为电脑的I/O设备，即输入输出设备，显示器可将一定的电子信息显示到屏幕上，进而反映到人眼中。

现有相关技术中，显示器通常利用图像传输接口连接图像传输线，进而利用图像传输线与外部连接，接收图像信号，其中的图像传输接口可例如VGA接口、HDMI接口等等。

然而，基于图像传输线与图像传输接口的信号传输方式难以满足长距离的传输需求。例如，在激光切割等领域，由于图像信号很难传输10m以上，在传输图像信号时，只能采用小于10m的传输距离，而这样的传输距离很难保证工业现场大幅面机床的电气布线应用。

实用新型内容

本实用新型提供一种显示器与激光切割系统，以解决现有显示器的信号传输方式难以满足长距离传输需求的问题。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种显示器，包括：主控板、开关板、触摸屏与显示屏，所述主控板设有数据处理电路与集线器；

所述显示屏的信号接收端电连接所述数据处理电路；所述集线器具有至少三个集线器接口，所述至少三个集线器接口包括第一集线器接口、第二集线器接口与第三集线器接口，所述第一集线器接口电连接所述数据处理电路，所述第二集线器接口电连接所述开关板，所述第三集线器接口电连接所述触摸屏，所述数据处理电路还电连接用于连接网线的网络接口，所述集线器的集线器接口为第一通信协议的接口，所述网络接口为不同于所述第一通信协议的第二通信协议的接口。

可选的，所述的显示器，还包括电源板，所述电源板具有第一电源端，以利用所述第一电源端输出第一电压的供电；所述主控板还设有电源传输线路；所述电源传输线路的一端电连接所述第一电源端，所述电源传输线路的另一端电连接所述显示屏的供电端。

可选的，所述的显示器，还包括电源板，所述电源板具有第二电源端，以利用所述第二电源端输出第二电压的供电；所述第二电源端直接或间接电连接所述数据处理电路的供电端，以为所述数据处理电路供电。

可选的，所述主控板还设有电源转换电路，所述电源转换电路的输入侧电连接所述第二电源端，所述电源转换电路的输出侧的一个输出端电连接所述数据处理电路的供电端，以将所述第二电压转换为供电电压，并将所述供电电压传输至所述数据处理电路的供电端，所述供电电压低于所述第二电压。

可选的，所述至少三个集线器接口还包括第四集线器接口，所述第四集线器接口电连接主控板对外接口，所述主控板对外接口为所述第一通信协议的接口。

可选的，所述开关板设有开关处理电路与开关板对内接口，所述开关处理电路连接多个开关，以获取各开关的操控信号，所述开关处理电路还电连接所述开关板对内接口，所述开关板对内接口电连接所述第二集线器接口，所述开关板对内接口为所述第一通信协议的接口。

可选的，所述集线器还具有第五集线器接口，所述开关板还设有接口连接线路，所述接口连接线路的一端电连接开关板对外接口，所述接口连接线路的另一端电连接所述第五集线器接口。

可选的，所述多个开关中至少之一开关为按键，所述开关处理电路还电连接所述按键的触发反馈模块。

可选的，所述第一通信协议的接口为USB接口。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种激光切割系统，包括第一方面及其可选方案涉及的显示器、主机与机床，所述显示器的网络接口连接至所述主机，所述主机连接所述机床。

本实用新型提供的显示器与激光切割系统中，由于所述显示屏的信号接收端电连接所述数据处理电路，用于连接网线的网络接口电连接所述数据处理电路，显示器可便于使用网络接口与网线对外交互，避免了利用图像传输线与图像传输接口传输显示信号，进而，由于网络信号抗干扰性能较强的特性，本实用新型的显示器可满足长距离传输的需求(例如满足工业现场大幅面机床的电气布线需求)，保障了信号传输的稳定性。

进一步的，本实用新型的主控板中还设有集线器，进而，利用集线器可实现主控板与开关板、触控板之间的信号传输，进而，开关板、触控板等无需单独布置线路与其他设备(例如机床)连接，实现了显示器对外线路的简化。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一实施例中显示器的构造示意图一；

图2是本实用新型一实施例中显示器的构造示意图二；

图3是本实用新型一实施例中显示器的构造示意图三；

图4是本实用新型一实施例中显示器的构造示意图四；

图5是本实用新型一实施例中显示器的主视结构示意图；

图6是本实用新型一实施例中显示器的左视结构示意图；

图7是本实用新型一实施例中显示器的俯视结构示意图；

图8是本实用新型一实施例中激光切割系统的构造示意图。

附图标记说明：

100-显示器；

101-主控板；

1011-数据处理电路；

1012-集线器；

1013-电源转换电路；

102-开关板；

1021-开关处理电路；

1022-开关板对内接口；

1023-接口连接线路；

103-触摸屏；

104-显示屏；

105-网络接口；

106-电源板；

107-主控板对外接口；

108-开关；

1081-急停开关；

1082、1083、1084、1085-机械按键；

1086-无极旋转拨码开关；

109-开关板对外接口；

110-触发反馈模块；

111-电源接口；

112-外壳；

200-主机；

300-机床。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

请参考图1，显示器100，包括：主控板101、开关板102、触摸屏103与显示屏104，所述主控板101设有数据处理电路1011与集线器1012。

所述显示屏104的信号接收端电连接所述数据处理电路1011，所述数据处理电路1011还电连接用于连接网线的网络接口105；进而，数据处理电路1011接收到网络接口105的信号后，针对于其中的显示信号(例如图像信号、点亮信号、亮度调节信号等等)，可将其转换后发送至显示屏104，显示屏104可以在所需的亮度下将显示信号所需显示的图像显示出来。

其中的数据处理电路1011，可以为任意具备数据处理能力的电路，例如可以包括MCU，具体为：Microcontroller Unit，其可理解为微处理器、微处理单元、微控制器等等。除MCU之外，数据处理电路1011还可包括MCU外围的其他器件，例如存储器件、晶振、稳压器件等等。

以上方案中，显示器可便于使用网络接口与网线对外交互，避免了利用图像传输线与图像传输接口传输显示信号，进而，由于网络信号抗干扰性能较强的特性，本实用新型的显示器可满足长距离传输的需求(例如满足工业现场大幅面机床的电气布线需求)，保障了信号传输的稳定性。

具体的，工业场景中，操作台与电器柜通常是分离的，主机(例如机床的控制主机)通常安装在电器柜内，为了方便根据加工状况进行调节，显示器通常设置于操作台，键盘、鼠标等输入输出设备也设置于操作台。此时，机器柜与操作台通常是间隔一定距离的，以激光切割系统为例，机床幅面的不断增大也会进一步增大这一间隔距离，针对于此，现有的方式中，通常利用图像信号线与USB走线等连接显示器与主机，以及外设(例如鼠标、键盘等)与主机，在工业现场，由于电气干扰较大，USB走线、图像信号线通常无法在较长传输距离(例如超过1米的传输距离)下保证稳定传输，故而，现有的传输方式已不能满足需求，易于造成信号受干扰的情形。

相较而言，本实用新型实施例基于网线与网络接口的传输方式可有效降低信号干扰，保障信号传输的稳定性。在具体实现过程中，可保证最长达100m的显示信号、以及其他信号(例如现有技术中需利用USB信号在主机与外设之间传输的信号)的稳定传输。

本实用新型实施例中，所述集线器1012具有至少三个集线器接口，所述至少三个集线器接口包括第一集线器接口、第二集线器接口与第三集线器接口，所述第一集线器接口电连接所述数据处理电路1011，所述第二集线器接口电连接所述开关板102，所述第三集线器接口电连接所述触摸屏103，所述集线器的集线器接口为第一通信协议的接口，所述网络接口为不同于所述第一通信协议的第二通信协议的接口。

其中的第一通信协议可例如为USB通信协议，其中的第二通信协议可为网线所传输信号的通信协议，例如TCP协议。

其中的USB，具体为Universal Serial Bus，其为通用串行总线，不论是USB2.0、USB3.0、USB3.1还是其他任意标准，均不脱离本实用新型实施例的范围。同时，本实用新型实施例所涉及的第一通信协议的接口的结构形式可例如是以下任意之一：Type-A的USB接口、Type-B的USB接口、Type-C的USB接口、MicroUSB接口等。

其中的集线器1012，可理解为能够实现不同集线器接口之间信号传输的器件，例如可实现数据处理电路1011与其他集线器接口之间的数据传输，将一路数据传输通路扩展为多路。此外，其中的集线器1012具体可以为USB集线器，其也可表征为USB Hub。

采用USB集线器的情况下，显示器内部可采用USB协议实现传输，对外则采用例如TCP协议的网络接口与网线传输。

可见，以上方案利用集线器可实现主控板与开关板、触控板之间的信号传输，进而，开关板、触控板等无需单独布置线路与其他设备(例如机床、主机等)连接，实现了显示器对外线路的简化。

其中一种实施方式中，请参考图2，所述的显示器100，还包括电源板106，所述电源板106具有第一电源端，以利用所述第一电源端输出第一电压的供电；所述主控板还设有电源传输线路1014；所述电源传输线路1014的一端电连接所述第一电源端，所述电源传输线路1014的另一端电连接所述显示屏104的供电端。

其中的第一电压可理解为显示屏104工作所需的电压，在图2所示的举例中，第一电压可以为12V，若采用不同的显示屏，则该第一电压也可能发生变化。在未图示的举例中，电源传输线路1014也可设有其他用于稳压、升压、降压、储能的器件或器件的组合。

其中一种实施方式中，请参考图2，所述电源板106具有第二电源端，以利用所述第二电源端输出第二电压的供电；所述第二电源端直接或间接电连接所述数据处理电路1011的供电端，以为所述数据处理电路1011供电。

为了满足数据处理电路1011(例如MCU)的供电需求，所述主控板101还设有电源转换电路1013，所述电源转换电路1013的输入侧电连接所述第二电源端，所述电源转换电路1013的输出侧的一个输出端电连接所述数据处理电路1013的供电端，以将所述第二电压转换为供电电压，并将供电电压传输至所述数据处理电路1011的供电端。

其中的供电电压，可理解为是数据处理电路1011的供电电压，所述供电电压低于所述第二电压，例如：第二电压可以为5V，对应的供电电压可以为3.3V。此外，其中的电源转换电路1013的输出端还可具有其他输出端，不同的输出端可输出不同的电压，进而，可利用不同的电压为显示器内的不同电路(例如触摸屏的触摸屏处理电路、开关板的开关板处理电路等等)供电，还可利用不同的电压为接入显示器的设备供电。例如：主控板101可取电源板的第二电压的电源(即5V的电源)，并在内部转化为3.3V/1.8V/1.0V给MCU及其他外设的处理电路供电。

此外，输入至电源板106的电压可例如是24V，进而，在电源板106内部，可实现降压，从而得到12V的第一电压与5V的第二电压。进一步的，电源板106内还可设有用于稳压、储能等功能的电路。其中，电源板106将24V转为足功率的12V和5V，通常需要36W和25W，其中的12V给显示屏供驱动电源，5V给主控板做内部电源。

其中，外部电源(例如24V的电源)可经电源接口111输入电源板106，其可如图7所示的电源接口111，图7中电源接口111右边为网络接口105，用于接入网线。

可见，通过以上第一电源端与第二电源端，以及电源转换电路1013，可得到所需的电压，从而满足显示器内部的供电需求。同时，显示器100内各部分可经通过电源板106对外接收电源，无需针对不同部分配置不同的供电线路，进一步实现了显示器对外线路的简化。

在图2所示举例中，电源板106提供了两个电源端，在其他未图示的可选方案中，电源板106也可仅提供单个电源端，或提供三个以上电源端。

此外，以上电源板106、电源转换电路1013中的电路可采用非隔离电源，例如使用通用的DC/DC电源芯片及外围电路。

基于图1与图2的电路构造，实现了显示器的极简通信布线，具体的，针对于显示器，除供电电源外仅需要一根网线(例如5e类及以上的网线)，即可通过千兆网络信号传输，极大的节省了布线空间，降低了布线难度。

其中一种实施方式中，请参考图3，所述至少三个集线器接口还包括第四集线器接口，所述第四集线器接口电连接主控板对外接口107，所述主控板对外接口107为所述第一通信协议的接口，例如为USB接口。

通过主控板对外接口107，可用于接入其他外设，例如键盘、鼠标、U盘、移动硬盘等，数据处理电路1011可接收到外设所反馈的信号，或读取外设中存储的数据，进而，可便于用户在显示器端操作这些外设，而无需去主机端(例如机床的控制主机)插拔，解决了用户现场主机与显示器距离较远时插拔USB外设不便的问题。

其中一种实施方式中，请参考图3，所述开关板102设有开关处理电路1021与开关板对内接口1022，所述开关处理电路1021连接多个开关108，以获取各开关的操控信号，根据开关的构造不同，对应的操控信号的信号形式可以是不同的。所述开关处理电路1021还电连接所述开关板对内接口1022，所述开关板对内接口1022电连接所述第二集线器接口，所述开关板对内接口为所述第一通信协议的接口，例如可以为USB接口。

其中的开关处理电路1021，可以为任意具备数据处理能力的电路，例如可以包括MCU，具体为：Microcontroller Unit，其可理解为微处理器、微处理单元、微控制器等等。除MCU之外，开关处理电路1021还可包括MCU外围的其他器件，例如存储器件、晶振、稳压器件等等。

若显示器应用于激光切割系统，则：在图5所示的显示器中，可对激光切割系统所需使用的按键进行进一步举例。

以图5所示为例，其中的多个开关108中至少之一开关为急停开关1081，其作用可配置为：当急停开关1081被按下后，数据处理电路可经开关处理电路接收到急停开关1081被触发所产生的操控信号，并响应于该信号向主机反馈急停信号，进而，主机可响应于该急停信号控制机床停止工作。此外，由于急停开关1081的操控方式是按下的，其也可理解为一种按键。

以图5所示为例，其中的多个开关108中至少之一开关为按键，具体可以为机械按键(例如机械按键1082、机械按键1083、机械按键1084与机械按键1085在内的17个机械按键)，任意之一机械按键被触发后，数据处理电路1011可经开关处理电路1021获取到相应的操控信号，并响应于该信号向主机反馈预先配置的控制信号，进而，主机可响应于该控制信号以控制机床动作。

以图5所示为例，其中的多个开关108中至少之一开关为无极旋转拨码开关1086，无极旋转拨码开关1086被拨动至不同位置，以及被按下时，分别可产生不同的操控信号，数据处理电路1011可经开关处理电路1021获取到相应的操控信号，并响应于该信号向主机反馈预先配置的控制信号，进而，主机可响应于该控制信号以控制机床动作。

可见，在图5所示的构造中，多个开关108具体为17个机械按键、1个急停开关和1个无极旋转拨码开关(可按下、左旋和右旋)，急停开关1081可作为机床的全局急停控制；上述至少之一机械按键和无极旋转拨码开关可自由配置功能，实现了工业现场的显示器端远程控制，让用户可以同时观察系统界面和按键控制。

其中一种实施方式中，请参考图3，所述集线器1012还具有第五集线器接口，所述开关板102还设有接口连接线路1023，所述接口连接线路1023的一端电连接开关板对外接口109，所述接口连接线路1023的另一端电连接所述第五集线器接口。其中的开关板对外接口109可以为USB接口。

通过开关板对外接口109，可用于接入其他外设，例如键盘、鼠标、U盘、移动硬盘等，数据处理电路1011可接收到外设所反馈的信号，或读取外设中存储的数据，进而，可便于用户在显示器端操作这些外设，而无需去主机端(例如机床的控制主机)插拔，解决了用户现场主机与显示器距离较远时插拔USB外设不便的问题。

可见，其中的开关板对外接口109与主控板对外接口107可起到类似的作用，其区别主要在于位置不同，两者可分别临近于开关板与主控板设置。

以图6与图7为例，开关板对外接口109与主控板对外接口107可均设于显示器的右侧边缘，开关板对外接口109的位置靠前，主控板对外接口107靠后。以该两个对外接口为USB接口为例，两个USB接口中1个可设有防尘塞，未设防尘塞的USB接口可插一些不会经常插拔的USB外设，有防尘塞的USB接口可插一些经常插拔的外设，拔出时将防尘塞塞好，便于整机防尘。一种应用场景中，靠后的USB接口(例如主控板对外接口107)连接无线键盘鼠标接收器，靠前的USB接口(例如开关板对外接口109)连接U盘。

可见，由于集线器1012的不同接口分别连接至触摸屏103、开关处理电路1021、开关板对外接口109(例如USB接口)与主控板对外接口107(例如USB接口)，进而，可将数据处理电路1011(例如MCU)的一路交互线路扩展为四路。

其中一种实施方式中，请参考图3，所述多个开关108中至少之一开关为按键，所述开关处理电路1021还电连接所述按键的触发反馈模块110，该触发反馈模块110可理解为用于反馈按键是否被触发。

触发反馈模块110可以包括至少一个指示灯，一种举例中，每个指示灯与一个按键对应，其他举例中，每个指示灯可以与多个按键对应。

其中的指示灯可例如内置的白色指示灯，按键作为输入，按下时电平转换，并由开关处理电路(例如MCU)采样，若采样到对应的操控信号，开关处理电路(例如MCU)可控制白色指示灯点亮。

进而，可以通过触发反馈模块反映按键状态，使得按键区域更加简单易用。

针对于其中的触摸屏103，可采用任意已有的或改进的触摸屏，其中的触摸屏可例如选择支持十点触控并兼容多个windows系统的触摸屏，进而，实现了点触和多种手势功能，方便了工业现场由于操作工人操作习惯不使用鼠标场景的应用。

一种举例中，触摸屏103包含设于控制板的触摸屏处理电路(例如包括专用的MCU)与触摸屏屏体，触摸屏处理电路可通过另一USB接口与主控板通信(例如经集线器1012与数据处理电路1011交互)。触摸屏屏体可例如为投射式电容屏，其可通过电容变化采集触点。

针对于其中的显示屏104，可例如为液晶屏，该液晶屏可包含驱动板和液晶屏屏体，液晶屏屏体负责显示，驱动板可接收主控板提供的12V电源，以及开关信号，进而驱动液晶屏屏体显示相应内容，具体的，显示信号中的点亮信号可例如ENA控制信号，显示信号中的亮度调节信号可例如PWM控制信号，进而，驱动板可将ENA控制信号与PWM控制信号转化为对液晶屏屏体的背光点亮及亮度调节。

以图5为例，左侧矩形框及其内侧部分可视作触摸屏，其材质可以为玻璃，内侧透明，左侧矩形框及其内侧部分可作为显示区域，触摸屏支持10点触控。触摸屏下有液晶屏，提供显示图像，分辨率可以为1280*1024。

其中一种实施方式中，请参考图5至图7，显示器100还可包括外壳112，以上所涉及的主控板101、开关板102、电源板106均可设于外壳112内，触摸屏103、显示屏104等也均设于外壳112；网络接口105、主控板对外接口107、开关板对外接口109与电源接口111均可设于外壳112的边缘。

其中的外壳112可采用铝合金材质，对工业现场干扰有较强的抑制作用，能更加稳定的实现功能。

请参考图8，本实用新型实施例还提供了一种激光切割系统，包括以上可选方案涉及的显示器100、主机200与机床300，所述显示器100的网络接口105连接至所述主机200，所述主机200连接所述机床300。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示器，其特征在于，包括：主控板、开关板、触摸屏与显示屏，所述主控板设有数据处理电路与集线器；

所述显示屏的信号接收端电连接所述数据处理电路；所述集线器具有至少三个集线器接口，所述至少三个集线器接口包括第一集线器接口、第二集线器接口与第三集线器接口，所述第一集线器接口电连接所述数据处理电路，所述第二集线器接口电连接所述开关板，所述第三集线器接口电连接所述触摸屏，所述数据处理电路还电连接用于连接网线的网络接口，所述集线器的集线器接口为第一通信协议的接口，所述网络接口为不同于所述第一通信协议的第二通信协议的接口。

2.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，还包括电源板，所述电源板具有第一电源端，以利用所述第一电源端输出第一电压的供电；所述主控板还设有电源传输线路；所述电源传输线路的一端电连接所述第一电源端，所述电源传输线路的另一端电连接所述显示屏的供电端。

3.根据权利要求1所述的显示器，其特征在于，还包括电源板，所述电源板具有第二电源端，以利用所述第二电源端输出第二电压的供电；所述第二电源端直接或间接电连接所述数据处理电路的供电端，以为所述数据处理电路供电。

4.根据权利要求3所述的显示器，其特征在于，所述主控板还设有电源转换电路，所述电源转换电路的输入侧电连接所述第二电源端，所述电源转换电路的输出侧的一个输出端电连接所述数据处理电路的供电端，以将所述第二电压转换为供电电压，并将所述供电电压传输至所述数据处理电路的供电端，所述供电电压低于所述第二电压。

5.根据权利要求1至4任一项所述的显示器，其特征在于，所述至少三个集线器接口还包括第四集线器接口，所述第四集线器接口电连接主控板对外接口，所述主控板对外接口为所述第一通信协议的接口。

6.根据权利要求1至4任一项所述的显示器，其特征在于，所述开关板设有开关处理电路与开关板对内接口，所述开关处理电路连接多个开关，以获取各开关的操控信号，所述开关处理电路还电连接所述开关板对内接口，所述开关板对内接口电连接所述第二集线器接口，所述开关板对内接口为所述第一通信协议的接口。

7.根据权利要求6所述的显示器，其特征在于，所述集线器还具有第五集线器接口，所述开关板还设有接口连接线路，所述接口连接线路的一端电连接开关板对外接口，所述接口连接线路的另一端电连接所述第五集线器接口。

8.根据权利要求6所述的显示器，其特征在于，所述多个开关中至少之一开关为按键，所述开关处理电路还电连接所述按键的触发反馈模块。

9.根据权利要求1至4任一项所述的显示器，其特征在于，所述第一通信协议的接口为USB接口。

10.一种激光切割系统，其特征在于，包括权利要求1至9任一项所述的显示器、主机与机床，所述显示器的网络接口连接至所述主机，所述主机连接所述机床。

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