CN212030678U - 一种新型涡流线圈接点式液位计 - Google Patents

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王强
李烨
刘红权
陈骞
矫延林
郎惠珍
范力文
郑相锋
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Guoneng boiler and Pressure Vessel Inspection Co.,Ltd.
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Guodian Boiler And Pressure Vessel Inspection Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型涡流线圈接点式液位计,包括待测单元,待测单元一侧固定连接有检测线圈组,检测线圈组一侧连接有电缆线,电缆线一端连接有涡流检测仪。通过该液位计,一方面提供了一种性能可靠、效果显著、非接触式测量的新型涡流线圈接点式液位计;另一方面,新型涡流线圈接点式液位计无需直接接触液体工质,减少了液体对测点的腐蚀;利用空气与液体的电导率性能不同的特性,通过测量筒侧面布置绝对式线圈接点的涡流响应,来判定测量筒是空气空间或液体空间;涡流响应信号为电信号,通过电缆线实现远程监控,特别适合腐蚀放射性等液体的液位高度测量。

Description

一种新型涡流线圈接点式液位计
技术领域
本实用新型涉及液位测量技术领域,具体来说,涉及一种新型涡流线圈接点式液位计。
背景技术
目前常用电接点液位计液位计作为液位测量仪器,广泛应用于各种液体的测量。
电接点液位计工作原理根据水与汽电阻率不同而设计。测量筒的电极在水中对筒体的电阻小。在汽中对筒体的电阻大。电接点液位计通过测定与容器相连的测量筒内处于汽水介质中的各电极间的电阻来判别汽水界面位置的。随着水位的变化,接通的电极在水中的数量产生变化,进而转换成电阻值的变化。但电接点液位计存在以下缺点:
(1)电极直接与液体接触;
(2)长期浸泡在液体中,容易造成腐蚀和产生泄漏。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题,本实用新型提出一种新型涡流线圈接点式液位计,能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型涡流线圈接点式液位计,该液位计包括:待测单元,所述待测单元上设有被测液体容器,所述被测液体容器上下两端分别连有上连通管、下连通管,所述上连通管、下连通管一端连有非导电体测量筒;所述非导电体测量筒一侧固定连接有若干检测线圈组,所述检测线圈组一侧连接有电缆线,所述电缆线一端连接有涡流检测仪。
进一步的,所述检测线圈组包括线圈、磁芯。
进一步的,所述线圈缠绕在所述磁芯外侧。
进一步的,所述检测线圈组形式为绝对式。
进一步的,所述电缆线与所述检测线圈组中的线圈相接。
进一步的,所述上连通管、下连通管平行。
进一步的,所述涡流检测仪为EEC-2004型智能多功能电磁检测仪。
进一步的,所述被测液体容器、非导电体测量筒平行设置。
进一步的,所述上连通管、下连通管中空。
进一步的,所述线圈的规格依据实测灵敏度选取。
本实用新型的有益效果:通过该液位计,一方面提供了一种性能可靠、效果显著、非接触式测量的新型涡流线圈接点式液位计;另一方面,新型涡流线圈接点式液位计无需直接接触液体工质,减少了液体对测点的腐蚀;利用空气与液体的电导率性能不同的特性,通过测量筒侧面布置绝对式线圈接点的涡流响应,来判定测量筒是空气空间或液体空间;涡流响应信号为电信号,通过电缆线实现远程监控,特别适合腐蚀放射性等液体的液位高度测量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种新型涡流线圈接点式液位计的结构示意图;
图中:1、待测单元,2、被测液体容器,3、上连通管,4、下连通管,5、非导电体测量筒,6、线圈,7、磁芯,8、电缆线,9、涡流检测仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,根据本实用新型实施例所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,包括:待测单元1,所述待测单元1上设有被测液体容器2,所述被测液体容器2上下两端分别连有上连通管3、下连通管4,所述上连通管3、下连通管4一端连有非导电体测量筒5;所述非导电体测量筒5一侧固定连接有若干检测线圈组,所述检测线圈组一侧连接有电缆线8,所述电缆线8一端连接有涡流检测仪9。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述检测线圈组包括线圈6、磁芯7。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述线圈6缠绕在所述磁芯7外侧。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述检测线圈组形式为绝对式。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述电缆线8与所述检测线圈组中的线圈6相接。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述上连通管3、下连通管4平行。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述涡流检测仪9为EEC-2004型智能多功能电磁检测仪。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述被测液体容器2、非导电体测量筒5平行设置。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述上连通管3、下连通管4中空。
在本实用新型的一个具体实施例中,所述线圈6的规格依据实测灵敏度选取。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本实用新型的内容是在被测液体容器上、下引出两个连通管,接到非导电体测量筒5内,利用连通器原理,通过测量非导电体测量筒5内的液体液位,来确定容器内部液体液位。在非导电体测量筒5外分段布置一组涡流检测线圈,其形式可以是绝对式的,其线圈规格可以依据实测灵敏度选取,通常选2mm,绝对式检测线圈组布置方法依据需要测量的精度设置步进,可以是在同一侧分段布置,也可以在周圈120°分段布置,通过信号线,将绝对式线圈分别与涡流信号接收仪相连,涡流信号接收仪可以是EEC-2004型检测仪。
在具体使用时,用电缆线8连通涡流检测仪9和所有的检测线圈,载有交变电流的检测线圈产生交变磁场,交变磁场穿过非导电体测量筒5并作用于测量筒内部的物质。
如果该位置内部物质为气相空间,因气体的电导率很小,几乎为零,在交变磁场作用下不感生涡流。此时测量检测线圈的阻抗,几乎不发生变化。在涡流检测仪9表现为无相关响应信号。
如果该位置内部物质为液相空间,因液体的电导率较大,在交变磁场作用下感生出涡流。而感生涡流的反作用磁场又会使检测线圈的阻抗发生变化。此时测量检测线圈的阻抗,存在较大变化。在涡流检测仪9表现为存在相关响应信号,且有一定的信号幅值。
通过测量一系列检测线圈,确定最后一个是液相空间和第一个是气相空间的检测线圈的位置,进而确定液位的高度。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,通过该液位计,一方面提供了一种性能可靠、效果显著、非接触式测量的新型涡流线圈接点式液位计;另一方面,新型涡流线圈接点式液位计无需直接接触液体工质,减少了液体对测点的腐蚀;利用空气与液体的电导率性能不同的特性,通过测量筒侧面布置绝对式线圈接点的涡流响应,来判定测量筒是空气空间或液体空间;涡流响应信号为电信号,通过电缆线实现远程监控,特别适合腐蚀放射性等液体的液位高度测量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型涡流线圈接点式液位计,包括:待测单元(1),其特征在于,所述待测单元(1)上设有被测液体容器(2),所述被测液体容器(2)上下两端分别连有上连通管(3)、下连通管(4),所述上连通管(3)、下连通管(4)一端连有非导电体测量筒(5);所述非导电体测量筒(5)一侧固定连接有若干检测线圈组,所述检测线圈组一侧连接有电缆线(8),所述电缆线(8)一端连接有涡流检测仪(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述检测线圈组包括线圈(6)、磁芯(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述线圈(6)缠绕在所述磁芯(7)外侧。
4.根据权利要求1或2所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述检测线圈组形式为绝对式。
5.根据权利要求1所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述电缆线(8)与所述检测线圈组中的线圈(6)相接。
6.根据权利要求1所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述上连通管(3)、下连通管(4)平行。
7.根据权利要求1所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述涡流检测仪(9)为EEC-2004型智能多功能电磁检测仪。
8.根据权利要求1所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述被测液体容器(2)、非导电体测量筒(5)平行设置。
9.根据权利要求1所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述上连通管(3)、下连通管(4)中空。
10.根据权利要求1所述的一种新型涡流线圈接点式液位计,其特征在于,所述线圈(6)的规格依据实测灵敏度选取。
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GR01 Patent grant
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Address after: No. 2096, Beijing New Energy Technology Research Institute

Patentee after: Guoneng boiler and Pressure Vessel Inspection Co.,Ltd.

Address before: No. 2096, Beijing New Energy Technology Research Institute

Patentee before: GUODIAN BOILER AND PRESSURE VESSEL INSPECTION Co.,Ltd.

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