CN212029482U - 一种旋风式气流场燃烧室 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风式气流场燃烧室，包括壳体，壳体内靠近顶部开设有进料口，壳体内靠近进料口底部开设有进风口，壳体内壁固定连接保温内衬外壁，壳体底部设置为熔渣池，该一种旋风式气流场燃烧室通过设置的进料口，粉状燃料通过一次风气力输送系统进入环形割向(切向)喷燃器，通过喷燃器气固混合喷入燃烧室，人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋转气流场，在此气流场内发生强烈的传热传质过程，二次风高速进入燃烧室，强化燃烧过程，使煤粉及飞灰中的残炭中的碳与空气中的氧发生强烈的氧化燃烧反应，燃烧室具有很高的断面热强度和炉膛温庋，使灰分融化，产生的高温烟气由下部烟气出口进入烟气余热回收等下游工艺系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧室技术领域，具体为一种旋风式气流场燃烧室。
背景技术
燃烧室。以无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤、气化炉飞灰、炉渣、及生物质为燃料燃烧，在燃烧室内燃料固体与空气剧烈反应。灰成分融化为液态排出，作为原料，用于其他产品的生产，烟气余热回收生产蒸汽或提供热源，及一种能量转换设备，向燃烧室输入的能量有燃料中的化学能、电能，燃烧室输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。燃烧室的原义指在火上加热的盛水容器，燃烧室指燃烧燃料的场所，燃烧室中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。现有的燃烧室转化率和燃烧效率有待提升，且功能较单一，亟须解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋风式气流场燃烧室，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋风式气流场燃烧室，包括壳体，所述壳体内靠近顶部开设有进料口，所述壳体内靠近进料口底部开设有进风口，所述壳体内壁固定连接保温内衬外壁，所述壳体底部设置为熔渣池，所述壳体靠近熔渣池底部固定连接出渣口组成，所述壳体右侧靠近熔渣池开设有烟气出口。
优选的，所述进料口设置有四个，且四个进料口直角垂直分布并环形割向壳体外壁。
优选的，所述进风口设置有十二个，四个一组依次分布在进料口底部。
优选的，所述进料口外接喷燃器，所述喷燃器型号为MP80-3。
优选的，所述壳体顶部固定连接电机底部，所电机固定连接旋转轴顶端，所述旋转轴靠近电机固定连接第一轴承内圈，所述第一轴承外圈固定连接壳体，所述壳体内靠近进风口固定连接支撑杆两端，所述支撑杆中部固定连接第二轴承外圈，所述第二轴承内圈固定连接旋转轴，所述支撑杆靠近第二轴承固定连接保护壳，所述保护壳顶部固定连接散热片底部，所述保护壳内上部设置有雾化头，所述雾化头靠近第二轴承固定连接雾化嘴，所述雾化头右侧固定连接铜管一端，所述铜管另一端固定连接水泵，所述水泵设置在水箱底部，所述水箱底部固定连接支撑台顶部，所述支撑台左侧固定连接壳体外壁，所述旋转轴底部固定连接涡轮风扇。
优选的，所述支撑杆为中空杆，且铜管设置在支撑杆内。
优选的，所述保护壳顶部开设有固定孔，所述固定孔套接旋转轴，所述保护壳内下部固定连接隔离片底部，所述隔离片中部设置有旋转环，所述旋转环固定连接旋转轴，所述旋转环外圈固定连接活动圈内圈，所述隔离片靠近活动圈开设有活动环槽，所述活动环槽套接活动活动圈，所述活动圈靠近外圈底部开设有卡接坑，所述卡接坑卡接小球，所述活动环槽靠近小球底部开设有滑动环槽，所述滑动环槽活动连接小球。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种旋风式气流场燃烧室通过设置的进料口，粉状燃料通过一次风气力输送系统进入环形割向(切向)喷燃器，通过喷燃器气固混合喷入燃烧室，人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋转气流场，在此气流场内发生强烈的传热传质过程，二次风高速进入燃烧室，强化燃烧过程，使煤粉及飞灰中的残炭中的碳与空气中的氧发生强烈的氧化燃烧反应，燃烧室具有很高的断面热强度和炉膛温庋，使灰分融化，沿炉膛内壁流下排出，产生的高温烟气由下部烟气出口进入烟气余热回收等下游工艺系统。
2、一种旋风式气流场燃烧室通过设置的出渣口和烟气出口通过强烈的气流场，促进燃烧反应进行，燃烧效率高、碳转化率高，液态渣变废为宝，综合利用，完全实现煤炭的高效洁净利用，全系统无有害废物产生，烟气排放达到环保要求，在回收残炭热能的同时，同时可以处理“三废”，实现燃烧的多功能，多用途功能，分级利用。
3、一种旋风式气流场燃烧室通过设置的通过涡轮风扇和保护壳，电机工作通过第一轴承和第二轴承配合带动旋转轴旋转，从而带动涡流风扇旋转，从而进一步加强燃烧室内的气流场，进一步达到促进燃烧反应进行，设置的水泵将水箱内的水通过铜管进入雾化头，在经过雾化嘴喷出，能够有效的达到对设置在燃烧室内第二轴承的降温，以达到旋转轴承的正常运转，且散热片能将保护壳内的热量快速的排出。
4、一种旋风式气流场燃烧室通过设置的阻隔片，在旋转轴旋转时，旋转环通过跟随旋转，活动圈带动小球在滑动环槽内活动，能够在有效的传递旋转轴的运动效率的同时，保证壳体内的高温不能通过隔离片进入保护壳内，造成保护壳内的温度失常。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图；
图2为保温内衬和进料口分布结构示意图；
图3为截取的保护壳内结构示意图；
图4为隔离片剖面结构示意图；
图5为图4中A出结构放大示意图。
图中：1壳体、2保温内衬、3熔渣池、4烟气出口、5进料口、6进风口、7出渣口、8电机、9第一轴承、10水箱、11第二轴承、12支撑杆、13水泵、14支撑台、15旋转轴、16涡轮风扇、17保护壳、18散热片、19铜管、20雾化头、21雾化嘴、22隔离片、23旋转环、24活动圈、25卡接坑、26活动环槽、27小球、28滑动环槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种旋风式气流场燃烧室，包括壳体1，壳体1内靠近顶部开设有进料口5，进料口5设置有四个，且四个进料口5直角垂直分布并环形割向壳体1外壁，进料口5外接喷燃器，喷燃器型号为MP80-3，壳体1内靠近进料口5底部开设有进风口6，进风口6设置有十二个，四个一组依次分布在进料口5底部，壳体1内壁固定连接保温内衬2外壁，壳体1底部设置为熔渣池3，壳体1靠近熔渣池3底部固定连接出渣口7组成，壳体1右侧靠近熔渣池3开设有烟气出口4，通过设置的进料口5，粉状燃料通过一次风气力输送系统进入环形割向(切向)喷燃器，通过喷燃器气固混合喷入燃烧室，人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋转气流场，在此气流场内发生强烈的传热传质过程，二次风高速进入燃烧室，强化燃烧过程，使煤粉及飞灰中的残炭中的碳与空气中的氧发生强烈的氧化燃烧反应，燃烧室具有很高的断面热强度和炉膛温庋，使灰分融化，沿炉膛内壁流下排出，产生的高温烟气由下部烟气出口进入烟气余热回收等下游工艺系统，通过设置的出渣口7和烟气出口4通过强烈的气流场，促进燃烧反应进行，燃烧效率高、碳转化率高，液态渣变废为宝，综合利用，完全实现煤炭的高效洁净利用，全系统无有害废物产生，烟气排放达到环保要求。在回收残炭热能的同时，同时可以处理“三废”，实现燃烧的多功能，多用途功能，分级利用，壳体1顶部固定连接电机8底部，所电机8固定连接旋转轴15顶端，旋转轴15靠近电机8固定连接第一轴承9内圈，第一轴承9外圈固定连接壳体1，壳体1内靠近进风口6固定连接支撑杆12两端，支撑杆12中部固定连接第二轴承11外圈，第二轴承11内圈固定连接旋转轴15，支撑杆12靠近第二轴承11固定连接保护壳17，保护壳17顶部固定连接散热片18底部，保护壳17内上部设置有雾化头20，雾化头20靠近第二轴承11固定连接雾化嘴21，雾化头20右侧固定连接铜管19一端，支撑杆12为中空杆，且铜管19设置在支撑杆12内，铜管19另一端固定连接水泵13，水泵13设置在水箱10底部，水箱10底部固定连接支撑台14顶部，支撑台14左侧固定连接壳体1外壁，旋转轴15底部固定连接涡轮风扇16，保护壳17顶部开设有固定孔，固定孔套接旋转轴15，保护壳17内下部固定连接隔离片22底部，隔离片22中部设置有旋转环23，旋转环23固定连接旋转轴15，旋转环23外圈固定连接活动圈24内圈，隔离片22靠近活动圈24开设有活动环槽26，活动环槽26套接活动活动圈24，活动圈24靠近外圈底部开设有卡接坑25，卡接坑25卡接小球27，活动环槽26靠近小球27底部开设有滑动环槽28，滑动环槽28活动连接小球27，在旋转轴15旋转时，旋转环23通过跟随旋转，活动圈24带动小球27在滑动环槽28内活动，能够在有效的传递旋转轴15的运动效率的同时，保证壳体1内的高温不能通过隔离片22进入保护壳17内，造成保护壳17内的温度失常，通过设置的通过涡轮风扇16和保护壳17，电机8工作通过第一轴承9和第二轴承11配合带动旋转轴15旋转，从而带动涡流风扇16旋转，从而进一步加强燃烧室内的气流场，进一步达到促进燃烧反应进行，设置的水泵13将水箱10内的水通过铜管19进入雾化头20，在经过雾化嘴21喷出，能够有效的达到对设置在燃烧室内第二轴承11的降温，以达到旋转轴15承的正常运转，且散热片18能将保护壳17内的热量快速的排出。
在使用时，粉状燃料通过一次风气力输送系统进入环形割向(切向)喷燃器，通过喷燃器气固混合喷入壳体1，电机8工作通过第一轴承9和第二轴承11配合带动旋转轴15旋转，从而带动涡流风扇16旋转，从而进一步加强燃烧室内的气流场，进一步达到促进燃烧反应进行，设置的水泵13将水箱10内的水通过铜管19进入雾化头20，在经过雾化嘴21喷出，能够有效的达到对设置在燃烧室内第二轴承11的降温，以达到旋转轴15承的正常运转，旋转环23通过跟随旋转，活动圈24带动小球27在滑动环槽28内活动，能够在有效的传递旋转轴15的运动效率，灰分融化，沿炉膛内壁流下经过出渣口7排出，高温烟气通过烟气出口4进入烟气余热回收等下游工艺系统。
综上所述，该旋风式气流场燃烧室通过设置的进料口5，粉状燃料通过一次风气力输送系统进入环形割向(切向)喷燃器，通过喷燃器气固混合喷入燃烧室，人为造成一种可控的、稳定的、高效的旋转气流场，在此气流场内发生强烈的传热传质过程，二次风高速进入燃烧室，强化燃烧过程，使煤粉及飞灰中的残炭中的碳与空气中的氧发生强烈的氧化燃烧反应，燃烧室具有很高的断面热强度和炉膛温庋，使灰分融化，沿炉膛内壁流下排出，产生的高温烟气由下部烟气出口进入烟气余热回收等下游工艺系统。
通过设置的出渣口7和烟气出口4通过强烈的气流场，促进燃烧反应进行，燃烧效率高、碳转化率高，液态渣变废为宝，综合利用，完全实现煤炭的高效洁净利用，全系统无有害废物产生，烟气排放达到环保要求。在回收残炭热能的同时，同时可以处理“三废”，实现燃烧的多功能，多用途功能，分级利用。
通过设置的通过涡轮风扇16和保护壳17，电机8工作通过第一轴承9和第二轴承11配合带动旋转轴15旋转，从而带动涡流风扇16旋转，从而进一步加强燃烧室内的气流场，进一步达到促进燃烧反应进行，设置的水泵13将水箱10内的水通过铜管19进入雾化头20，在经过雾化嘴21喷出，能够有效的达到对设置在燃烧室内第二轴承11的降温，以达到旋转轴15承的正常运转，且散热片18能将保护壳17内的热量快速的排出。
通过设置的阻隔片，在旋转轴15旋转时，旋转环23通过跟随旋转，活动圈24带动小球27在滑动环槽28内活动，能够在有效的传递旋转轴15的运动效率的同时，保证壳体1内的高温不能通过隔离片22进入保护壳17内，造成保护壳17内的温度失常。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种旋风式气流场燃烧室，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内靠近顶部开设有进料口(5)，所述壳体(1)内靠近进料口(5)底部开设有进风口(6)，所述壳体(1)内壁固定连接保温内衬(2)外壁，所述壳体(1)底部设置为熔渣池(3)，所述壳体(1)靠近熔渣池(3)底部固定连接出渣口(7)组成，所述壳体(1)右侧靠近熔渣池(3)开设有烟气出口(4)。
2.根据权利要求1所述的一种旋风式气流场燃烧室，其特征在于：所述进料口(5)设置有四个，且四个进料口(5)直角垂直分布并环形割向壳体(1)外壁。
3.根据权利要求1所述的一种旋风式气流场燃烧室，其特征在于：所述进风口(6)设置有十二个，四个一组依次分布在进料口(5)底部。
4.根据权利要求1所述的一种旋风式气流场燃烧室，其特征在于：所述进料口(5)外接喷燃器，所述喷燃器型号为MP80-3。
5.根据权利要求1所述的一种旋风式气流场燃烧室，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定连接电机(8)底部，所电机(8)固定连接旋转轴(15)顶端，所述旋转轴(15)靠近电机(8)固定连接第一轴承(9)内圈，所述第一轴承(9)外圈固定连接壳体(1)，所述壳体(1)内靠近进风口(6)固定连接支撑杆(12)两端，所述支撑杆(12)中部固定连接第二轴承(11)外圈，所述第二轴承(11)内圈固定连接旋转轴(15)，所述支撑杆(12)靠近第二轴承(11)固定连接保护壳(17)，所述保护壳(17)顶部固定连接散热片(18)底部，所述保护壳(17)内上部设置有雾化头(20)，所述雾化头(20)靠近第二轴承(11)固定连接雾化嘴(21)，所述雾化头(20)右侧固定连接铜管(19)一端，所述铜管(19)另一端固定连接水泵(13)，所述水泵(13)设置在水箱(10)底部，所述水箱(10)底部固定连接支撑台(14)顶部，所述支撑台(14)左侧固定连接壳体(1)外壁，所述旋转轴(15)底部固定连接涡轮风扇(16)。
6.根据权利要求5所述的一种旋风式气流场燃烧室，其特征在于：所述支撑杆(12)为中空杆，且铜管(19)设置在支撑杆(12)内。
7.根据权利要求5所述的一种旋风式气流场燃烧室，其特征在于：所述保护壳(17)顶部开设有固定孔，所述固定孔套接旋转轴(15)，所述保护壳(17)内下部固定连接隔离片(22)底部，所述隔离片(22)中部设置有旋转环(23)，所述旋转环(23)固定连接旋转轴(15)，所述旋转环(23)外圈固定连接活动圈(24)内圈，所述隔离片(22)靠近活动圈(24)开设有活动环槽(26)，所述活动环槽(26)套接活动活动圈(24)，所述活动圈(24)靠近外圈底部开设有卡接坑(25)，所述卡接坑(25)卡接小球(27)，所述活动环槽(26)靠近小球(27)底部开设有滑动环槽(28)，所述滑动环槽(28)活动连接小球(27)。
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| CN202020402120.5U CN212029482U (zh) | 2020-03-25 | 2020-03-25 | 一种旋风式气流场燃烧室 |
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Cited By (1)
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| CN111351028A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-30 | 济南黄台煤气炉有限公司 | 一种旋风式气流场燃烧室 |
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2020
- 2020-03-25 CN CN202020402120.5U patent/CN212029482U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN111351028A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-06-30 | 济南黄台煤气炉有限公司 | 一种旋风式气流场燃烧室 |
| CN111351028B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-11-09 | 济南黄台煤气炉有限公司 | 一种旋风式气流场燃烧室 |
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Denomination of utility model: A cyclone type airflow field combustion chamber Effective date of registration: 20230322 Granted publication date: 20201127 Pledgee: Jinan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Licheng sub branch Pledgor: JINAN HUANGTAI COAL GAS STOVE CO.,LTD. Registration number: Y2023980035474 |