CN212028237U - 一种直升机反推液压作动系统测试台 - Google Patents
一种直升机反推液压作动系统测试台 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种直升机反推液压作动系统测试台,包括测试台架和测试面,在测试台架的一侧面设置有固定凹槽,且内部固定安装有连接杆和套管,利用盖板可对开关键进行保护,避免意外按下开关键影响测试结果,在测试台的上端设置抽拉结构,利用抽拉头和支杆,可将固定板抽动,同时利用开关键,可使升降杆带动测试板向上运动,方便对测试物进行测试,操作简单,使用效果好,在测试台架的内部设置有输线槽,导线可穿过输线孔,通过滑槽和滑轨的配合使用,可以拨动卡块,利用卡块将导线进行固定,同时在卡块的下端设置耐磨层,避免长时间使用对导线造成磨损,影响电路,利用隔板将放置柜分成上下两层,可以存放一些零部件等,充分利用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试台设备技术领域,具体为一种直升机反推液压作动系统测试台。
背景技术
测试台或测试工作台是一个虚拟的环境,用于验证一个设计或模型的正确性,测试台是电子设备测试的基础,在软件或硬件工程里,测试台指的是一种开发中的产品在软件和硬件工具帮助下进行测试的环境,测试工具套件经常是为测试产品专门设计的。
目前,在使用时,由于测试台架内部需要接入较多的电线,会造成测试台架内部线路杂乱,若有故障发生,不方便对电路进行排查与维修,浪费时间,而且没有对开关以及测试板进行保护,可能会影响测试结果,使用效果不好。
针对上述问题,本实用新型提出了一种直升机反推液压作动系统测试台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种直升机反推液压作动系统测试台,具备可以对内部线路进行整齐输线,方便对电路的排查与维修,节约时间,保护了开关和测试板,使用效果好的优点,从而解决了背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直升机反推液压作动系统测试台,包括测试台架和测试面,测试面设置在测试台架的上表面,所述测试台架包括显示屏、开关键、保护盒、固定凹槽、脚轮、输线槽、放置柜和散热窗,显示屏设置在开关键的一侧,固定凹槽设置在开关键的上端,保护盒设置在固定凹槽的一侧,脚轮设置在测试台架的下端,输线槽设置在测试台架的内部,放置柜设置在测试台架的一侧,散热窗设置在测试台架的一侧;
所述测试面包括放置槽、抽拉结构、抽拉槽和测试台,放置槽开设在测试面的上表面,抽拉结构设置在放置槽的内部,抽拉槽开设在测试台架的一侧,测试台设置在抽拉结构的下端。
优选的,所述保护盒包括连接杆、套管和盖板,连接杆固定安装在固定凹槽的内部,套管套接在连接杆的外表面,且连接杆与盖板通过套管活动连接。
优选的,所述输线槽包括输线孔、连接孔、卡块、耐磨层和滑槽,输线孔设置在输线槽的两端,连接孔设置在输线槽的内表面,卡块设置在连接孔的内部,耐磨层设置在卡块的下表面,滑槽设置在卡块的一侧。
优选的,所述连接孔的内部设置有滑轨。
优选的,所述抽拉结构包括抽拉头、支杆和固定板,抽拉头设置在抽拉槽的内部,支杆固定安装在抽拉头的一侧,固定板固定安装在支杆的一侧。
优选的,所述测试台包括升降杆和测试板,升降杆设置在放置槽的下端,测试板设置在升降杆的上端,且升降杆外接电源。
优选的,所述放置柜包括隔板和卡槽,隔板设置在放置柜的内部,卡槽设置在放置柜的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的直升机反推液压作动系统测试台,在测试台架的一侧面设置有固定凹槽,且内部固定安装有连接杆和套管,利用盖板可对开关键进行保护,避免意外按下开关键影响测试结果,在测试台的上端设置抽拉结构,可对测试台进行保护,避免落入灰尘,利用抽拉头和支杆,可将固定板抽动,同时利用开关键,可使升降杆带动测试板向上运动,方便对测试物进行测试,操作简单,使用效果好。
2、本实用新型提出的直升机反推液压作动系统测试台,在测试台架的内部设置有输线槽,导线可穿过输线孔,通过滑槽和滑轨的配合使用,可以拨动卡块,利用卡块将导线进行固定,同时在卡块的下端设置耐磨层,避免长时间使用对导线造成磨损,影响电路。
3、本实用新型提出的直升机反推液压作动系统测试台,在测试台架的一侧设置有放置柜,利用隔板将放置柜分成上下两层,可以存放一些零部件等,可充分利用测试台架的空间,同时设置有卡槽,方便将隔板抽动出来,方便拿取物件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的测试面结构示意图;
图3为本实用新型的输线槽结构示意图;
图4为本实用新型的卡块结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A处放大图。
图中:1、测试台架;11、显示屏;12、开关键;13、保护盒;131、连接杆;132、套管;133、盖板;14、固定凹槽;15、脚轮;16、输线槽;161、输线孔;162、连接孔;1621、滑轨;163、卡块;164、耐磨层;165、滑槽;17、放置柜;171、隔板;172、卡槽;18、散热窗;2、测试面;21、放置槽;22、抽拉结构;221、抽拉头;222、支杆;223、固定板;23、抽拉槽;24、测试台;241、升降杆;242、测试板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种直升机反推液压作动系统测试台,包括测试台架1和测试面2,测试面2设置在测试台架1的上表面,测试台架1包括显示屏11、开关键12、保护盒13、固定凹槽14、脚轮15、输线槽16、放置柜17和散热窗18,显示屏11设置在开关键12的一侧,固定凹槽14设置在开关键12的上端,保护盒13设置在固定凹槽14的一侧,脚轮15设置在测试台架1的下端,输线槽16设置在测试台架1的内部,放置柜17设置在测试台架1的一侧,散热窗18设置在测试台架1的一侧;测试面2包括放置槽21、抽拉结构22、抽拉槽23和测试台24,放置槽21开设在测试面2的上表面,抽拉结构22设置在放置槽21的内部,抽拉槽23开设在测试台架1的一侧,测试台24设置在抽拉结构22的下端,抽拉结构22包括抽拉头221、支杆222和固定板223,抽拉头221设置在抽拉槽23的内部,支杆222固定安装在抽拉头221的一侧,固定板223固定安装在支杆222的一侧,测试台24包括升降杆241和测试板242,升降杆241设置在放置槽21的下端,测试板242设置在升降杆241的上端,且升降杆241外接电源,在测试台24的上端设置抽拉结构22,可对测试台24进行保护,避免落入灰尘,利用抽拉头221和支杆222,可将固定板223抽动,同时利用开关键12,可使升降杆241带动测试板242向上运动,方便对测试物进行测试,操作简单,使用效果好,放置柜17包括隔板171和卡槽172,隔板171设置在放置柜17的内部,卡槽172设置在放置柜17的一侧,在测试台架1的一侧设置有放置柜17,利用隔板171将放置柜17分成上下两层,可以存放一些零部件等,可充分利用测试台架1的空间,同时设置有卡槽172,方便将隔板171抽动出来,方便拿取物件。
请参阅图3和图4,输线槽16包括输线孔161、连接孔162、卡块163、耐磨层164和滑槽165,输线孔161设置在输线槽16的两端,连接孔162设置在输线槽16的内表面,卡块163设置在连接孔162的内部,耐磨层164设置在卡块163的下表面,滑槽165设置在卡块163的一侧,连接孔162的内部设置有滑轨1621,在测试台架1的内部设置有输线槽16,导线可穿过输线孔161,通过滑槽165和滑轨1621的配合使用,可以拨动卡块163,利用卡块163将导线进行固定,同时在卡块163的下端设置耐磨层164,避免长时间使用对导线造成磨损,影响电路。
请参阅图5,保护盒13包括连接杆131、套管132和盖板133,连接杆131固定安装在固定凹槽14的内部,套管132套接在连接杆131的外表面,且连接杆131与盖板133通过套管132活动连接,在测试台架1的一侧面设置有固定凹槽14,且内部固定安装有连接杆131和套管132,利用盖板133可对开关键12进行保护,避免意外按下开关键12影响测试结果。
综上所述:本直升机反推液压作动系统测试台,在测试台架1的一侧面设置有固定凹槽14,且内部固定安装有连接杆131和套管132,利用盖板133可对开关键12进行保护,避免意外按下开关键12影响测试结果,在测试台24的上端设置抽拉结构22,可对测试台24进行保护,避免落入灰尘,利用抽拉头221和支杆222,可将固定板223抽动,同时利用开关键12,可使升降杆241带动测试板242向上运动,方便对测试物进行测试,操作简单,使用效果好,在测试台架1的内部设置有输线槽16,导线可穿过输线孔161,通过滑槽165和滑轨1621的配合使用,可以拨动卡块163,利用卡块163将导线进行固定,同时在卡块163的下端设置耐磨层164,避免长时间使用对导线造成磨损,影响电路,在测试台架1的一侧设置有放置柜17,利用隔板171将放置柜17分成上下两层,可以存放一些零部件等,可充分利用测试台架1的空间,同时设置有卡槽172,方便将隔板171抽动出来,方便拿取物件。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种直升机反推液压作动系统测试台,包括测试台架(1)和测试面(2),测试面(2)设置在测试台架(1)的上表面,其特征在于:所述测试台架(1)包括显示屏(11)、开关键(12)、保护盒(13)、固定凹槽(14)、脚轮(15)、输线槽(16)、放置柜(17)和散热窗(18),显示屏(11)设置在开关键(12)的一侧,固定凹槽(14)设置在开关键(12)的上端,保护盒(13)设置在固定凹槽(14)的一侧,脚轮(15)设置在测试台架(1)的下端,输线槽(16)设置在测试台架(1)的内部,放置柜(17)设置在测试台架(1)的一侧,散热窗(18)设置在测试台架(1)的一侧;
所述测试面(2)包括放置槽(21)、抽拉结构(22)、抽拉槽(23)和测试台(24),放置槽(21)开设在测试面(2)的上表面,抽拉结构(22)设置在放置槽(21)的内部,抽拉槽(23)开设在测试台架(1)的一侧,测试台(24)设置在抽拉结构(22)的下端。
2.根据权利要求1所述的一种直升机反推液压作动系统测试台,其特征在于:所述保护盒(13)包括连接杆(131)、套管(132)和盖板(133),连接杆(131)固定安装在固定凹槽(14)的内部,套管(132)套接在连接杆(131)的外表面,且连接杆(131)与盖板(133)通过套管(132)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种直升机反推液压作动系统测试台,其特征在于:所述输线槽(16)包括输线孔(161)、连接孔(162)、卡块(163)、耐磨层(164)和滑槽(165),输线孔(161)设置在输线槽(16)的两端,连接孔(162)设置在输线槽(16)的内表面,卡块(163)设置在连接孔(162)的内部,耐磨层(164)设置在卡块(163)的下表面,滑槽(165)设置在卡块(163)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种直升机反推液压作动系统测试台,其特征在于:所述连接孔(162)的内部设置有滑轨(1621)。
5.根据权利要求1所述的一种直升机反推液压作动系统测试台,其特征在于:所述抽拉结构(22)包括抽拉头(221)、支杆(222)和固定板(223),抽拉头(221)设置在抽拉槽(23)的内部,支杆(222)固定安装在抽拉头(221)的一侧,固定板(223)固定安装在支杆(222)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种直升机反推液压作动系统测试台,其特征在于:所述测试台(24)包括升降杆(241)和测试板(242),升降杆(241)设置在放置槽(21)的下端,测试板(242)设置在升降杆(241)的上端,且升降杆(241)外接电源。
7.根据权利要求1所述的一种直升机反推液压作动系统测试台,其特征在于:所述放置柜(17)包括隔板(171)和卡槽(172),隔板(171)设置在放置柜(17)的内部,卡槽(172)设置在放置柜(17)的一侧。
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