CN212026407U - 一种高耐磨型松土器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高耐磨型松土器，属于建筑设备技术领域，包括第一连接块，第一连接块下方活动安装有第四连接块，第四连接块右侧固定安装有电机仓，电机仓右侧固定安装有钻头，第四连接块下方固定安装有第二连接块，第二连接块下方活动安装有挡板，挡板下方活动安装有第三连接块，第三连接块下方固定安装有松土齿。本实用新型通过设置金刚石层，能够很好的增加耐磨性，还具有更加高的使用寿命，通过设置滚柱，能够将静摩擦转化为动摩擦，有效降低工作过程中的损耗，增加零件的使用寿命，通过设置钻头，同时钻头和松土齿能够更换进行作业，更加的便捷，使用的范围也更加的广。

Description

一种高耐磨型松土器

技术领域

本实用新型涉及一种松土器，特别是涉及一种高耐磨型松土器，属于建筑设备技术领域。

背景技术

松土器具有破碎、翻松功能的可换工作装置。分为挖掘机用松土器和推土机用松土器，挖掘机松土器也叫斗钩，推土机用松土器也叫尾钩，一般是单齿，也有二齿或三齿，挖掘切入力强。一个整体铸造的松土齿，上部有耳孔，分别与斗杆和铲斗缸相铰接，齿尖前端有硬合金堆焊的齿帽，当液压缸的活塞杆伸出时，推动齿尖强制插入并翻动土壤。用于开挖有裂纹的岩石，破碎冻土，也用来挖开沥青路面。适用于硬土、次坚石、风化石的粉碎、分裂，以便于用挖斗进行挖掘及装载作业。

而现有的高耐磨型松土器，耐磨性较差，摩擦磨损严重，更换钻头不方便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决耐磨性较差，摩擦磨损严重，更换钻头不方便的问题，而提供一种高耐磨型松土器，从而达到增加耐磨性，降低摩擦磨损的目的。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种高耐磨型松土器，包括第一连接块，所述第一连接块下方活动安装有第四连接块，所述第四连接块右侧固定安装有电机仓，所述电机仓右侧固定安装有钻头，所述第四连接块下方固定安装有第二连接块，所述第二连接块下方活动安装有挡板，所述挡板下方活动安装有第三连接块，所述第三连接块下方固定安装有松土齿，所述松土齿表面设置有金刚石层，所述松土齿下端表面设置有滚柱，所述第一连接块内部固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆侧面固定安装有油箱。

优选的，所述第二连接块与所述第三连接块之间设置有第二液压杆，所述第二液压杆通过导油管与所述油箱连接，所述油箱内部设置有液压泵。

优选的，所述液压泵设置有两个。

优选的，所述两个液压泵分别与所述第一液压杆和所述第二液压杆连接。

优选的，所述电机仓内部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有所述钻头。

优选的，所述金刚石层包裹在所述松土齿外表面的边缘。

优选的，所述挡板和所述第二液压杆均通过销钉与所述第三连接块连接。

优选的，所述松土齿设置为圆弧状松土齿。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的高耐磨型松土器，通过设置金刚石层，能够很好的增加耐磨性，还具有更加高的使用寿命，通过设置滚柱，能够将静摩擦转化为动摩擦，有效降低工作过程中的损耗，增加零件的使用寿命，通过设置钻头，同时钻头和松土齿能够更换进行作业，更加的便捷，使用的范围也更加的广。

附图说明

图1为按照本实用新型的高耐磨型松土器的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的高耐磨型松土器的一优选实施例的松土齿结构示意图；

图3为按照本实用新型的高耐磨型松土器的一优选实施例的钻头工作状态结构示意图；

图4为按照本实用新型的高耐磨型松土器的一优选实施例的电机仓内部结构示意图；

图5为按照本实用新型的高耐磨型松土器的一优选实施例的第一连接块内部结构示意图；

图6为按照本实用新型的高耐磨型松土器的一优选实施例的滚柱结构示意图。

图中：1-第一连接块，2-第一液压杆，3-第二连接块，4-第三连接块，5-松土齿，6-第二液压杆，7-导油管，8-电机仓，9-钻头，10-第四连接块，11-金刚石层，12-挡板，13-电机，14-油箱，15-滚柱，16-液压泵。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的高耐磨型松土器，包括第一连接块1，第一连接块1下方活动安装有第四连接块10，第四连接块10右侧固定安装有电机仓8，电机仓8右侧固定安装有钻头9，第四连接块10下方固定安装有第二连接块3，第二连接块3下方活动安装有挡板12，挡板12下方活动安装有第三连接块4，第三连接块4下方固定安装有松土齿5，松土齿5表面设置有金刚石层11，松土齿5下端表面设置有滚柱15，第一连接块1内部固定安装有第一液压杆2，第一液压杆2侧面固定安装有油箱14。通过设置金刚石层11，能够很好的增加耐磨性，还具有更加高的使用寿命，通过设置滚柱15，能够将静摩擦转化为动摩擦，有效降低工作过程中的损耗，增加零件的使用寿命，通过设置钻头9，同时钻头9和松土齿5能够更换进行作业，更加的便捷，使用的范围也更加的广。

在本实施例中，如图1和图5所示，第二连接块3与第三连接块4之间设置有第二液压杆6，第二液压杆6通过导油管7与油箱14连接，油箱14内部设置有液压泵16，液压泵16设置有两个，两个液压泵16分别与第一液压杆2和第二液压杆6连接，液压泵16能够为第二液压杆6提供稳定的动力。

在本实施例中，如图4所示，电机仓8内部固定安装有电机13，电机13的输出端固定连接有钻头9，增加工作的效率。

在本实施例中，如图2所示，金刚石层11包裹在松土齿5外表面的边缘，能够有效地节约资源，降低成本。

在本实施例中，如图1和图3所示，挡板12和第二液压杆6均通过销钉与第三连接块4连接，连接稳定，转动也方便。

在本实施例中，如图2所示，松土齿5设置为圆弧状松土齿，增加碎土效果，提升零件的使用寿命。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种高耐磨型松土器的工作过程如下：

步骤1：通过第一连接块1与工程机械连接；

步骤2：使用松土齿5时，将第一液压杆2伸展到最长，松土齿5处于工作位置，通过启动第二液压杆6，能够改变松土齿5的松土角度，使用更加的方便，在工作时，松土齿5下方的滚柱15转动，降低磨损；

步骤3：使用钻头9时，将第一液压杆2收缩回去，使钻头9处于工作位置，启动电机13，钻头9开始旋转，方便粉碎松土齿5不能粉碎的石块等。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的高耐磨型松土器，通过设置金刚石层11，能够很好的增加耐磨性，还具有更加高的使用寿命，通过设置滚柱15，能够将静摩擦转化为动摩擦，有效降低工作过程中的损耗，增加零件的使用寿命，通过设置钻头9，同时钻头9和松土齿5能够更换进行作业，更加的便捷，使用的范围也更加的广，液压泵16能够为第二液压杆6提供稳定的动力，松土齿5设置为圆弧状松土齿，增加碎土效果，提升零件的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种高耐磨型松土器，其特征在于，包括第一连接块(1)，所述第一连接块(1)下方活动安装有第四连接块(10)，所述第四连接块(10)右侧固定安装有电机仓(8)，所述电机仓(8)右侧固定安装有钻头(9)，所述第四连接块(10)下方固定安装有第二连接块(3)，所述第二连接块(3)下方活动安装有挡板(12)，所述挡板(12)下方活动安装有第三连接块(4)，所述第三连接块(4)下方固定安装有松土齿(5)，所述松土齿(5)表面设置有金刚石层(11)，所述松土齿(5)下端表面设置有滚柱(15)，所述第一连接块(1)内部固定安装有第一液压杆(2)，所述第一液压杆(2)侧面固定安装有油箱(14)。

2.根据权利要求1所述的一种高耐磨型松土器，其特征在于，所述第二连接块(3)与所述第三连接块(4)之间设置有第二液压杆(6)，所述第二液压杆(6)通过导油管(7)与所述油箱(14)连接，所述油箱(14)内部设置有液压泵(16)。

3.根据权利要求2所述的一种高耐磨型松土器，其特征在于，所述液压泵(16)设置有两个。

4.根据权利要求3所述的一种高耐磨型松土器，其特征在于，所述两个液压泵(16)分别与所述第一液压杆(2)和所述第二液压杆(6)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高耐磨型松土器，其特征在于，所述电机仓(8)内部固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有所述钻头(9)。

6.根据权利要求1所述的一种高耐磨型松土器，其特征在于，所述金刚石层(11)包裹在所述松土齿(5)外表面的边缘。

7.根据权利要求2所述的一种高耐磨型松土器，其特征在于，所述挡板(12)和所述第二液压杆(6)均通过销钉与所述第三连接块(4)连接。

8.根据权利要求1所述的一种高耐磨型松土器，其特征在于，所述松土齿(5)设置为圆弧状松土齿。

Images