CN212025646U

CN212025646U - 一种织物染色笔

Info

Publication number: CN212025646U
Application number: CN202020133024.5U
Authority: CN
Inventors: 聂音弟
Original assignee: Red Star Clothing Shenzhen Co ltd
Current assignee: Red Star Clothing Shenzhen Co ltd
Priority date: 2020-01-20
Filing date: 2020-01-20
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2030-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种织物染色笔，其特征在于：包括笔杆及设置于笔杆两端的染色头，所述笔杆内设有染料容腔，所述染色头通过一导管结构与所述染料容腔连通，所述染料容腔内设有染料，并通过相应的导管引出，着色于待上色的织物布上；所述染色头至少包括喷头式和涂抹式两种形式。本实用新型通过不同的染色头作用于织物上，获得染色绘图效果，由活塞杆导通染料腔式，按压上色，操控更为方便，可获得传统扎染的效果。

Description

一种织物染色笔

技术领域

本实用新型涉及一种对纺织品染色的装置，尤其涉及一种织物染色笔，主要用于对纺织品进行上色、绘图。

背景技术

传统的印花过程包括：图案设计、花纹制版、色浆调制、印制花纹、后处理(蒸化和水洗)等几个工序。从印花工艺上分：(1)直接印花，印花色浆直接印在白地织物或浅地色织物上。特点：印花工序简单，适用于各类染料，可应用于各类织物上；(2)防染印花局部地防止染料上染或显色，从而在染色织物上印得各色花纹。特点：精细度不及拔染印花，但染料品种多。用到的印染设备有：浸染机、卷染机、轧染机。从印花的方式上分：机械印染和传统手工印染。

在手工印染中，以扎染最为被人们所熟识，是中国民间传统手工染色技术之一。它分为扎结和染色两部分，它是通过纱、线、绳等工具，对织物进行扎、缝、缚、缀、夹等多种形式组合后进行染色。其目的是对织物扎结部分起到防染作用，使被扎结部分保持原色，而未被扎结部分均匀受染。从而形成深浅不均、层次丰富的色晕和皱印。在受染后，还需要晾干去水，使其花色可以固化于面料上。

然而，传统工艺对没有经过专门培训的操作者来说，不管是“扎结”工序还是“染色”工序，都有不同程度的困难，而浸染用的染料染缸及用于清洗布料的洗涤水都存在环保问题，因此不易于推广。若能解决上述问题，我们就能将布料染色作为一项全新的DIY手工游艺项目，向广大普通市民推广，这样可以自己设计图案绘制花布，或在成品衣上染色，成为独一无二的产品，定能受到成人甚至小孩子的喜爱。

发明内容

本实用新型目的是提供一种织物染色笔，使用该结构的染色笔，为面料上色、绘图等，操作简单，上色效果好，无染料污水等环保问题，适合各年龄段DIY手工工艺活动。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种织物染色笔，包括笔杆及设置于笔杆两端的染色头，所述笔杆内设有染料容腔，所述染色头通过一导管结构与所述染料容腔连通，所述染料容腔内设有染料，并通过相应的导管引出，着色于待上色的织物布上；所述染色头至少包含喷头式和涂抹式两种结构形式。

上述技术方案中，所述染色头外套设有笔盖，所述笔盖与所述笔杆之间通过螺纹或卡扣连接。

上述技术方案中，所述涂抹式的涂头包括与所述待上色的织物布接触的上色块及固定所述上色块的外壳，所述外壳尾端螺纹连接于所述笔杆上，其前端为用于所述上色块伸缩的导向口，所述上色块通过一活塞杆设置于所述导管结构内，所述导管结构中部嵌设有一密封套，所述活塞杆上设有与该密封套贴合的凸环，两者配合构成密封连接，所述上色块与所述密封套之间设有一压簧，压缩所述压簧解锁所述密封连接，使所述导管结构连通所述染料容腔。

进一步的技术方案是，所述密封套为一套环，所述套环顶端设有用于限位的翻边，其尾端内侧壁上设有密封斜面，所述活塞杆上的凸环外缘面为一与所述密封斜面配合的锥形面。

另一种技术方案是，所述密封套与导管之间设有至少一个密封圈。

更进一步地是，所述上色块由密度疏松的硬质材料构成。

上述技术方案中，所述上色块为一海绵结构，所述外壳前端呈一托盘结构，所述海绵结构设置于该托盘结构内，所述托盘结构底面上设有复数个通孔及限位柱，所述通孔与所述导管结构连通，所述海绵结构上设有与所述限位柱配合的定位孔道，所述海绵结构的形状为圆形、星形、花朵形、多边形、多段弧线形中的一种，构成印章式染色头。

上述技术方案中，所述喷头式的喷头包括喷嘴、导管、弹簧及基座，所述基座设置于所述笔杆染料容腔内，所述弹簧设置于所述基座与喷嘴底面之间，所述导管自所述喷嘴延伸至所述染料容腔内，所述喷嘴底部设有向外突出的密封倒角边，该密封倒角边与所述笔杆内壁密封配合。

上述技术方案中，所述染色头还包括毛刷涂头，所述毛刷涂头由位于中心的海绵涂头结构和外围的毛刷结构组成，在所述海绵涂头结构的中心为一活塞杆，所述活塞杆与所述导管连通，按压所述活塞杆，所述染料容腔内的染料经所述导管引出，所述海绵涂头吸收染料，用于着色待上色的织物布上。

上述技术方案中，所述染色头还包括喷壶头，所述喷壶头包括喷嘴、按压手柄及设置于喷嘴外围的防护罩。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中笔杆两端设置有不同结构的染色头，通过导管与笔杆内的染料容腔连通，再经按压触发染料的引出，着色于织物表面，不同于传统的扎染工艺，本实用新型更易于操作，无需专业工具等配件，可作用广大群众DIY手工工艺的一种，且不容易弄脏手及衣服，也适合年龄较低的小孩子游戏；

2.不同于市面上层出不穷的染色手工，以织物作为画画的载体，以毛刷或喷嘴等作为染色头，以活塞按压方式引出染料，上色操作简单，易于控制，更易于上手，可以作为成人或青少年DIY手工工艺，制作独一无二的衣服、背包等；

3.由于采用活塞杆作为染色头的染料触发端，只有在按压活塞杆时才能引出染料，不同于传统的扎染方式或是毛笔涂压，对染料引出的操控性更好；

4.采用本实用新型为织物上色绘图，无需去洗工艺，避免了染料的污染，配合扩散剂、固色剂等的使用，可获得扎染效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是图1中笔盖打开状态示意图；

图3是图1的剖视图；

图4是图2的局部放大示意图；

图5是图1的结构爆炸示意图；

图6是本实用新型实施例一的另一种结构示意图；

图7是图6的剖视图；

图8是图6的结构爆炸示意图；

图9是本实用新型实施例二的结构示意图；

图10是本实用新型实施例三的结构示意图。

其中：1、笔杆；2、染色头；3、染料容腔；4、笔盖；5、上色块；6、外壳；7、活塞杆；8、导管结构；9、密封套；10、凸环；11、密封斜面； 12、锥形面；13、密封圈；14、喷嘴；15、导管；16、弹簧；17、基座；18、海绵结构；19、外壳；20、托盘结构；21、通孔；22、限位柱；23、定位孔道；24、海绵涂头结构；25、毛刷结构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～8所示，一种织物染色笔，包括笔杆1及设置于笔杆1两端的染色头2，所述笔杆1内设有染料容腔3，所述染色头2通过一导管结构与所述染料容腔3连通，所述染料容腔3内设有染料，并通过相应的导管结构8引出，着色于待上色的织物布上；所述染色头2包括喷头式和涂抹式两种，所述染色头2外套设有笔盖4，所述笔盖4与所述笔杆1之间通过螺纹或卡扣连接。

在本实施例中，如图5所示，所述笔杆一端为涂抹式的涂头，另一端为喷头，根据上色部位的不同，选择合适的染色头。

具体来说，如图2-4所示，一端为涂头，包括与所述待上色的织物布接触的上色块5及固定所述上色块5的外壳6，所述外壳6尾端螺纹连接于所述笔杆1上，其前端为用于所述上色块5伸缩的导向口，所述上色块5通过一活塞杆7设置于所述导管结构8内，所述导管结构8中部嵌设有一密封套 9，所述活塞杆7上设有与该密封套9贴合的凸环10，两者配合构成密封连接，所述上色块5与所述密封套9之间设有一压簧(图中未画出)，压缩所述压簧解锁所述密封连接，使所述导管结构8连通所述染料容腔3。

如图6-8所示，所述密封套9为一套环，所述套环顶端设有用于限位的翻边，其尾端内侧壁上设有密封斜面11，所述活塞杆7上的凸环10外缘面为一与所述密封斜面11配合的锥形面12，所述密封套9与导管结构8之间设有两个密封圈13，提高密封性，避免染料的渗出。从而实现只有在作用于活塞杆7上按压力后，才可打开染色头2与染料容腔3的通道，否则染料不会流出，使用更为干净，操控优于普通的毛笔或毛刷。

在本实施例中，所述上色块5由密度疏松的硬质材料构成，可吸收染料，但有一定的硬度，便于在布料上着色，相较于毛笔更为可控，而且可避免染料太多而滴洒在待上色布料上或使用者的衣物上，因此操控性更佳。

另一端为喷头式，包括喷嘴14、导管15、弹簧16及基座17，所述基座 17设置于所述笔杆1染料容腔3内，所述弹簧16设置于所述基座17与喷嘴 14底面之间，所述导管15自所述喷嘴14延伸至所述染料容腔3内，所述喷嘴14底部设有向外突出的密封倒角边，该密封倒角边与所述笔杆1内壁密封配合。

在不同绘图位置上，选用合适的染色头，便于图案的形成，同时配合扩散剂更可以实现扎染等传统上色效果，在染色后使用固色剂，可以延长染料与面料的结合性，不易脱落，提高实用性。

实施例二：参见图9所示，一种织物染色笔，在本实施例中，其基本结构与实施例一相似，不同点在于：所述上色块5为一海绵结构18，所述外壳 19前端呈一托盘结构20，后端为一螺纹结构21，与笔杆1螺接。所述海绵结构18设置于该托盘结构20内，所述托盘结构20底面上设有复数个通孔 21及限位柱22，所述通孔21与所述导管结构连通，所述海绵结构18上设有与所述限位柱22配合的定位孔道23，所述海绵结构18的形状为圆形、星形、花朵形、多边形、多段弧线形中的一种，构成印章式染色头。

外壳19与笔杆1之间采用螺纹连接，方便染色头的更换，可以是实施列一中的涂抹式，也可以是本实施例中的印章式。可以是图9中画出的花朵形海绵结构18，也可以简单的圆形、方形、星形等等。通过按压，打开活塞通道，染料自导管结构流向托盘结构20，海绵结构18可吸收由通孔21渗出的染料，在按压的同时，将海绵形状印于面料上，形成漂亮的图案。

实施例三，参见图10所示，一种织物染色笔，在本实施例中，其基本结构与实施例二相似，不同点在于：笔杆1一端的所述染色头为毛刷涂头，所述毛刷涂头由位于中心的海绵涂头结构24和外围的毛刷结构25组成，在所述海绵涂头结构24的中心为一活塞杆，所述活塞杆与所述导管连通，按压所述活塞杆，所述染料容腔内的染料经所述导管引出，所述海绵涂头结构 24吸收染料，用于着色待上色的织物布上。

实施例四：一种织物染色笔，在本实施例中，其基本结构与实施例一相似，不同点在于：笔杆一端的所述染色头为喷壶头，所述喷壶头包括喷嘴、按压手柄及设置于喷嘴外围的防护罩。在此处，抓紧按压手柄，将染料自染料容腔内向外喷嘴挤出，而防护罩则可防止喷出的染料到处飞溅，又可以使染料相对喷洒集中，获得理想地上色效果。

Claims

1.一种织物染色笔，其特征在于：包括笔杆及设置于笔杆两端的染色头，所述笔杆内设有染料容腔，所述染色头通过一导管结构与所述染料容腔连通，所述染料容腔内设有染料，并通过相应的导管引出，着色于待上色的织物布上；所述染色头至少包含喷头式和涂抹式两种结构形式。

2.根据权利要求1所述的织物染色笔，其特征在于：所述染色头外套设有笔盖，所述笔盖与所述笔杆之间通过螺纹或卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的织物染色笔，其特征在于：所述涂抹式的涂头包括与所述待上色的织物布接触的上色块及固定所述上色块的外壳，所述外壳尾端螺纹连接于所述笔杆上，其前端为用于所述上色块伸缩的导向口，所述上色块通过一活塞杆设置于所述导管结构内，所述导管结构中部嵌设有一密封套，所述活塞杆上设有与该密封套贴合的凸环，两者配合构成密封连接，所述上色块与所述密封套之间设有一压簧，压缩所述压簧解锁所述密封连接，使所述导管结构连通所述染料容腔。

4.根据权利要求3所述的织物染色笔，其特征在于：所述密封套为一套环，所述套环顶端设有用于限位的翻边，其尾端内侧壁上设有密封斜面，所述活塞杆上的凸环外缘面为一与所述密封斜面配合的锥形面。

5.根据权利要求3所述的织物染色笔，其特征在于：所述密封套与导管之间设有至少一个密封圈。

6.根据权利要求3所述的织物染色笔，其特征在于：所述上色块为一海绵结构，所述外壳前端呈一托盘结构，所述海绵结构设置于该托盘结构内，所述托盘结构底面上设有复数个通孔及限位柱，所述通孔与所述导管结构连通，所述海绵结构上设有与所述限位柱配合的定位孔道，所述海绵结构的形状为圆形、多边形、多段弧线形中的一种，构成印章式染色头。

7.根据权利要求1所述的织物染色笔，其特征在于：所述喷头式的喷头包括喷嘴、导管、弹簧及基座，所述基座设置于所述笔杆染料容腔内，所述弹簧设置于所述基座与喷嘴底面之间，所述导管自所述喷嘴延伸至所述染料容腔内，所述喷嘴底部设有向外突出的密封倒角边，该密封倒角边与所述笔杆内壁密封配合。

8.根据权利要求1所述的织物染色笔，其特征在于：所述染色头还包括毛刷涂头，所述毛刷涂头由位于中心的海绵涂头结构和外围的毛刷结构组成，在所述海绵涂头结构的中心为一活塞杆，所述活塞杆与所述导管连通，按压所述活塞杆，所述染料容腔内的染料经所述导管引出，所述海绵涂头吸收染料，用于着色待上色的织物布上。

9.根据权利要求1所述的织物染色笔，其特征在于：所述染色头还包括喷壶头，所述喷壶式包括喷嘴、按压手柄及设置于喷嘴外围的防护罩。