CN212021671U

CN212021671U - 一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机

Info

Publication number: CN212021671U
Application number: CN202020136799.8U
Authority: CN
Inventors: 沈国华; 宋玉英; 范雪明
Original assignee: Yangzhou Xin Run New Materials Co ltd
Current assignee: Yangzhou Xin Run New Materials Co ltd
Priority date: 2020-01-21
Filing date: 2020-01-21
Publication date: 2020-11-27
Anticipated expiration: 2030-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，包括第一横向底板，第一横向底板的底部四角位置处均安装有万向车轮，第一横向底板的顶部中间位置处固定安装有安装框，安装框的内腔顶部的左右两侧分别设置有第二滑动机构和第一滑动机构，且第一滑动机构设置在第二滑动机构的右侧，第二滑动机构的底部固定安装有第三横向底板，第三横向底板的底部固定安装有第一电晕机构，第一滑动机构的底部固定安装有第二横向底板，第二横向底板的底部固定安装有第二电晕机构。该用于聚酰亚胺薄膜的电晕机通过第一牵引机构和第二牵引机构带动第三横向底板和第二横向底板前后相向滑动，从而调节第一电晕机构和第二电晕机构相互重叠的间距，避免导料辊被击穿。

Description

一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机

技术领域

本实用新型涉及绝缘材料技术领域，具体为一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机。

背景技术

聚酰亚胺薄膜具有优异的化学稳定性和耐腐蚀性等特点，电晕机的原理是利用高频率高电压电晕放电而产生低温等离子体，以致增加承印物表面的附着能力，传统的用于聚酰亚胺薄膜的电晕机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数用于聚酰亚胺薄膜的电晕机中电极与电晕辊之间的间距固定，不便于根据不同类型的聚酰亚胺薄膜进行调节，从而导致其适用面较小；

2、目前市场上大多数用于聚酰亚胺薄膜的电晕机的电极长度固定，当加工幅宽较小的聚酰亚胺薄膜时容易因电极宽度大于电晕辊的宽度从而造成电晕辊被击穿，从而导致只能加工相同幅宽的聚酰亚胺薄膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，包括第一横向底板，所述第一横向底板的底部四角位置处均安装有万向车轮，所述第一横向底板的顶部中间位置处固定安装有安装框，所述安装框的内腔顶部的左右两侧分别设置有第二滑动机构和第一滑动机构，且第一滑动机构设置在第二滑动机构的右侧，所述第二滑动机构的底部固定安装有第三横向底板，所述第三横向底板的底部固定安装有第一电晕机构，所述第一滑动机构的底部固定安装有第二横向底板，所述第二横向底板的底部固定安装有第二电晕机构，所述安装框的内腔下端左右两侧均固定安装有连接轴，所述连接轴的外部通过转动轴承套接有导料辊，且导料辊设置在第一电晕机构和第二电晕机构的下方，所述安装框的内腔的顶部固定安装有第一牵引机构，所述第一牵引机构通过铰接轴与第三横向底板相铰接，且第一牵引机构设置在第三横向底板的前方，所述安装框的内腔的顶部固定安装有第二牵引机构，所述第二牵引机构通过铰接轴与第二横向底板相铰接，且第二牵引机构设置在第二横向底板的后方。

优选的，上述一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机中，所述第一电晕机构包括第一电动伸缩杆、第四横向底板和第一电极，所述第一电动伸缩杆固定安装在第三横向底板的底部左右两侧，两组所述第一电动伸缩杆的底部输出端固定安装有第四横向底板，所述第四横向底板的底部固定安装有第一电极，所述第一电极的底部设置为圆弧状，且第一电极的长度等于导料辊的长度的一半。

基于上述技术特征，便于适用于不同类型的聚酰亚胺薄膜电晕处理，并且在保证足够的幅宽情况下最大化节约材料。

优选的，上述一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机中，所述第二电晕机构包括第二电极、第五横向底板和第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆固定安装在第二横向底板的底部左右两侧，两组所述第二电动伸缩杆的底部输出端固定安装有第五横向底板，所述第五横向底板的底部固定安装有第二电极，且第二电极的形状和尺寸与第一电极的形状和尺寸相同。

优选的，上述一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机中，所述第一滑动机构包括第一滑行块和第一滑行槽体，所述第一滑行槽体开设在安装框的内腔顶部的右侧，所述第一滑行槽体的内部设置有与第二横向底板顶部中间位置处相安装的第一滑行块。

基于上述技术特征，便于适用于不同幅宽的聚酰亚胺薄膜电晕处理。

优选的，上述一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机中，所述第二滑动机构包括第二滑行块和第二滑行槽体，所述第二滑行槽体开设在安装框的内腔顶部的左侧，所述第二滑行槽体内部设置有与第三横向底板顶部中间位置处相固定的第二滑行块。

优选的，上述一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机中，所述第一牵引机构包括第一气缸和第一连接杆，所述第一气缸固定安装在安装框的内腔顶部，所述第一气缸的底部后侧通过铰接轴铰接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部通过铰接轴与第三横向底板相铰接。

优选的，上述一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机中，所述第二牵引机构包括第二气缸和第二连接杆，所述第二气缸固定安装在安装框的内腔顶部，所述第二气缸的底部前侧通过铰接轴铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的顶部通过铰接轴与第二横向底板相铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆从而带动第一电极和第二电极上下移动从而调节其与导料辊之间的间距，从而便于适用于不同类型的聚酰亚胺薄膜；

2、通过第一牵引机构和第二牵引机构带动第三横向底板和第二横向底板前后相向滑动，从而调节第一电晕机构和第二电晕机构相互重叠的间距，从而避免导料辊被击穿。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图。

图中：1、第一电晕机构101、第一电动伸缩杆102、第四横向底板103、第一电极2、万向车轮3、导料辊4、第一横向底板5、连接轴6、第二电晕机构601、第二电极602、第五横向底板603、第二电动伸缩杆7、第二横向底板8、第一滑动机构801、第一滑行块802、第一滑行槽体9、安装框10、第三横向底板11、第二滑动机构1101、第二滑行块1102、第二滑行槽体12、第一牵引机构1201、第一气缸1202、第一连接杆13、第二牵引机构1301、第二气缸1302、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，包括第一横向底板4，第一横向底板4的底部四角位置处均安装有万向车轮2，第一横向底板4的顶部中间位置处固定安装有安装框9，安装框9的内腔顶部的左右两侧分别设置有第二滑动机构11和第一滑动机构8，第一滑动机构8包括第一滑行块801和第一滑行槽体802，第一滑行槽体802开设在安装框9的内腔顶部的右侧，第一滑行槽体802的内部设置有与第二横向底板7顶部中间位置处相安装的第一滑行块801，第二滑动机构11包括第二滑行块1101和第二滑行槽体1102，第二滑行槽体1102开设在安装框9的内腔顶部的左侧，第二滑行槽体1102内部设置有与第三横向底板10顶部中间位置处相固定的第二滑行块1101，且第一滑动机构8设置在第二滑动机构11的右侧，第二滑动机构11的底部固定安装有第三横向底板10，第三横向底板10的底部固定安装有第一电晕机构1，第一电晕机构1包括第一电动伸缩杆101、第四横向底板102和第一电极103，该第一电动伸缩杆101的型号可以为TF12-100，第一电动伸缩杆101固定安装在第三横向底板10的底部左右两侧，两组第一电动伸缩杆101的底部输出端固定安装有第四横向底板102，第四横向底板102的底部固定安装有第一电极103，第一电极103的底部设置为圆弧状，且第一电极103的长度等于导料辊3的长度的一半，第一滑动机构8的底部固定安装有第二横向底板7，第二横向底板7的底部固定安装有第二电晕机构6，第二电晕机构6包括第二电极601、第五横向底板602和第二电动伸缩杆603，该第二电动伸缩杆603的型号可以为FAI50，第二电动伸缩杆603固定安装在第二横向底板7的底部左右两侧，两组第二电动伸缩杆603的底部输出端固定安装有第五横向底板602，第五横向底板602的底部固定安装有第二电极601，且第二电极601的形状和尺寸与第一电极103的形状和尺寸相同，安装框9的内腔下端左右两侧均固定安装有连接轴5，连接轴5的外部通过转动轴承套接有导料辊3，且导料辊3设置在第一电晕机构1和第二电晕机构6的下方，安装框9的内腔的顶部固定安装有第一牵引机构12，第一牵引机构12包括第一气缸1201和第一连接杆1202，该第一气缸1201的型号可以为SC200-25，第一气缸1201固定安装在安装框9的内腔顶部，第一气缸1201的底部后侧通过铰接轴铰接有第一连接杆1202，第一连接杆1202的顶部通过铰接轴与第三横向底板10相铰接，第一牵引机构12通过铰接轴与第三横向底板10相铰接，且第一牵引机构12设置在第三横向底板10的前方，安装框9的内腔的顶部固定安装有第二牵引机构13，第二牵引机构13包括第二气缸1301和第二连接杆1302，该第二气缸1301的型号可以为SC160X250，第二气缸1301固定安装在安装框9的内腔顶部，第二气缸1301的底部前侧通过铰接轴铰接有第二连接杆1302，第二连接杆1302的顶部通过铰接轴与第二横向底板7相铰接，第二牵引机构13通过铰接轴与第二横向底板7相铰接，且第二牵引机构13设置在第二横向底板7的后方。

工作原理：在使用该用于聚酰亚胺薄膜的电晕机时，先通过万向车轮2将该用于聚酰亚胺薄膜的电晕机移动至适当位置后利用其内部设置的刹车片进行制动进而固定该用于聚酰亚胺薄膜的电晕机的位置，然后接通外部电源，将聚酰亚胺薄膜绕设在导料辊3上并利用动力机构进行牵引移动从而使得聚酰亚胺薄膜在摩擦力的作用下带动导料辊3通过转动轴承在连接轴5上转动，从而在第一电极103的作用下进行电晕处理，当需要调节该用于聚酰亚胺薄膜的电晕机的电极高度时，启动第一电动伸缩杆101和第二电动伸缩杆603，第一电动伸缩杆101带动第四横向底板102上下移动从而带动第一电极103移动进而调节第一电极103与导料辊3之间的间距，第二电动伸缩杆603带动第五横向底板602上下移动从而调节第二电极601与导料辊3之间的间距，从而便于适用于不同类型的聚酰亚胺薄膜，当需要加工不同幅宽的聚酰亚胺薄膜时，启动第一气缸1201和第二气缸1301，在第一气缸1201和第二气缸1301的作用下分别带动第一连接杆1202和第二连接杆1302通过铰接轴转动进而带动第三横向底板10和第二横向底板7分别通过第二滑行块1101和第一滑行块801在第二滑行槽体1102和第一滑行槽体802的内部前后相向滑动，从而调节第一电晕机构1和第二电晕机构6相互重叠的间距，从而避免导料辊3被击穿，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，包括第一横向底板（4），其特征在于：所述第一横向底板（4）的底部四角位置处均安装有万向车轮（2），所述第一横向底板（4）的顶部中间位置处固定安装有安装框（9），所述安装框（9）的内腔顶部的左右两侧分别设置有第二滑动机构（11）和第一滑动机构（8），且第一滑动机构（8）设置在第二滑动机构（11）的右侧，所述第二滑动机构（11）的底部固定安装有第三横向底板（10），所述第三横向底板（10）的底部固定安装有第一电晕机构（1），所述第一滑动机构（8）的底部固定安装有第二横向底板（7），所述第二横向底板（7）的底部固定安装有第二电晕机构（6），所述安装框（9）的内腔下端左右两侧均固定安装有连接轴（5），所述连接轴（5）的外部通过转动轴承套接有导料辊（3），且导料辊（3）设置在第一电晕机构（1）和第二电晕机构（6）的下方，所述安装框（9）的内腔的顶部固定安装有第一牵引机构（12），所述第一牵引机构（12）通过铰接轴与第三横向底板（10）相铰接，且第一牵引机构（12）设置在第三横向底板（10）的前方，所述安装框（9）的内腔的顶部固定安装有第二牵引机构（13），所述第二牵引机构（13）通过铰接轴与第二横向底板（7）相铰接，且第二牵引机构（13）设置在第二横向底板（7）的后方。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，其特征在于：所述第一电晕机构（1）包括第一电动伸缩杆（101）、第四横向底板（102）和第一电极（103），所述第一电动伸缩杆（101）固定安装在第三横向底板（10）的底部左右两侧，两组所述第一电动伸缩杆（101）的底部输出端固定安装有第四横向底板（102），所述第四横向底板（102）的底部固定安装有第一电极（103），所述第一电极（103）的底部设置为圆弧状，且第一电极（103）的长度等于导料辊（3）的长度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，其特征在于：所述第二电晕机构（6）包括第二电极（601）、第五横向底板（602）和第二电动伸缩杆（603），所述第二电动伸缩杆（603）固定安装在第二横向底板（7）的底部左右两侧，两组所述第二电动伸缩杆（603）的底部输出端固定安装有第五横向底板（602），所述第五横向底板（602）的底部固定安装有第二电极（601），且第二电极（601）的形状和尺寸与第一电极（103）的形状和尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，其特征在于：所述第一滑动机构（8）包括第一滑行块（801）和第一滑行槽体（802），所述第一滑行槽体（802）开设在安装框（9）的内腔顶部的右侧，所述第一滑行槽体（802）的内部设置有与第二横向底板（7）顶部中间位置处相安装的第一滑行块（801）。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，其特征在于：所述第二滑动机构（11）包括第二滑行块（1101）和第二滑行槽体（1102），所述第二滑行槽体（1102）开设在安装框（9）的内腔顶部的左侧，所述第二滑行槽体（1102）内部设置有与第三横向底板（10）顶部中间位置处相固定的第二滑行块（1101）。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，其特征在于：所述第一牵引机构（12）包括第一气缸（1201）和第一连接杆（1202），所述第一气缸（1201）固定安装在安装框（9）的内腔顶部，所述第一气缸（1201）的底部后侧通过铰接轴铰接有第一连接杆（1202），所述第一连接杆（1202）的顶部通过铰接轴与第三横向底板（10）相铰接。

7.根据权利要求1所述的一种用于聚酰亚胺薄膜的电晕机，其特征在于：所述第二牵引机构（13）包括第二气缸（1301）和第二连接杆（1302），所述第二气缸（1301）固定安装在安装框（9）的内腔顶部，所述第二气缸（1301）的底部前侧通过铰接轴铰接有第二连接杆（1302），所述第二连接杆（1302）的顶部通过铰接轴与第二横向底板（7）相铰接。