CN212021118U - 一种用于回收建筑工地泥浆的新型压模 - Google Patents
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Abstract
一种用于回收建筑工地泥浆的新型压模，长方体型模座的顶面中部一体成型有一个下凹的方体型模腔，长方体型模座的底面中部一体成型有一个上凹的对流腔；从方体型模腔的底部向下钻有多个竖向排水孔直至与对流腔连通，方形网片平铺于方体型模腔中，在方体型模腔的底部平铺一层植物纤维垫片，将从工地地基挖出的泥块置入方体型模腔中，方形压板置入方体型模腔中并且平压于泥块之上；前后两根横向钢管平行架设于方形压板的上方；旋转手轮通过竖向丝杆控制下压板向下顶压方形压板，方形压板向下挤压泥块，泥块中的水分经过植物纤维垫片的过滤后通过竖向排水孔和对流腔排出。本实用新型具有结构新颖、实用性强的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工辅助工具领域，涉及一种用于回收建筑工地泥浆的新型压模。
背景技术
在建筑工地开挖地基的时候会挖出很多泥块和泥浆，为了解决这个问题，目前主要采用将含水的泥块以及泥浆直接用土方车运走，这种方式不仅会污染沿线道路，影响城市卫生；另外，当建筑工程施工完成要进行绿化工程施工时，还得通过土方车从别的地方运来填土用于绿植的栽培。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种用于回收建筑工地泥浆的新型压模，它具有结构新颖、实用性强的特点。
为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种用于回收建筑工地泥浆的新型压模，它是由长方体型模座、方形压板、下压机构、横向钢管组成，其特征在于，
长方体型模座的顶面中部一体成型有一个下凹的方体型模腔，长方体型模座的底面中部一体成型有一个上凹的对流腔；
长方体型模座的左侧壁上端钻有前后两个横向串杆孔一，长方体型模座的右侧壁上端钻有前后两个横向串杆孔二，横向串杆孔一与横向串杆孔二对称设置；
从方体型模腔的底部向下钻有多个竖向排水孔直至与对流腔连通，每个竖向排水孔的孔径均为5mm~10mm；
方形网片平铺于方体型模腔中，在方体型模腔的底部平铺一层植物纤维垫片，将从工地地基挖出的泥块置入方体型模腔中，方形压板置入方体型模腔中并且平压于泥块之上；
前后两根横向钢管平行架设于方形压板的上方；
每根横向钢管的中部均活动套接有一根套管，每根横向钢管的左端与横向串杆孔一活动串接，每根横向钢管的右端与横向串杆孔二活动串接；
前后两根套管相互平行并且均焊接紧固于横向悬吊板的顶面之上，竖向丝杆从横向悬吊板的中部向下旋入，竖向丝杆的上杆端头与旋转手轮的中部焊接紧固，竖向丝杆的下杆端头与下压板的顶面中部焊接紧固，旋转手轮通过竖向丝杆控制下压板向下顶压方形压板，方形压板向下挤压泥块，泥块中的水分经过植物纤维垫片的过滤后通过竖向排水孔和对流腔排出；
套管、横向悬吊板、旋转手轮、竖向丝杆、下压板组合形成下压机构。
所述的植物纤维垫片具体为由稻草或者竹篾编织而成的垫片。当方体型模腔中泥块被模压成型后，先撤走横向钢管和下压机构，然后直接向上提拉方形网片即可将方形压板、模压成型的泥块、植物纤维垫片一起取出。
本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性强的特点。
下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型处于使用状态时的整体组合结构剖析图。
图中：1-长方体型模座、11-方体型模腔、12-对流腔、13-竖向排水孔、2-方形网片、3-方形压板、4-横向钢管、51-套管、52-横向悬吊板、53-竖向丝杆、54-旋转手轮、55-下压板、A1-植物纤维垫片、A2-泥块。
具体实施方式
如图1所示，一种用于回收建筑工地泥浆的新型压模，它是由长方体型模座1、方形压板3、下压机构、横向钢管4组成，其特征在于，
长方体型模座1的顶面中部一体成型有一个下凹的方体型模腔11，长方体型模座1的底面中部一体成型有一个上凹的对流腔12；
长方体型模座1的左侧壁上端钻有前后两个横向串杆孔一，长方体型模座1的右侧壁上端钻有前后两个横向串杆孔二，横向串杆孔一与横向串杆孔二对称设置；
从方体型模腔11的底部向下钻有多个竖向排水孔13直至与对流腔12连通，每个竖向排水孔13的孔径均为5mm~10mm；
方形网片2平铺于方体型模腔11中，在方体型模腔11的底部平铺一层植物纤维垫片A1，将从工地地基挖出的泥块A2置入方体型模腔11中，方形压板3置入方体型模腔11中并且平压于泥块A2之上；
前后两根横向钢管4平行架设于方形压板3的上方；
每根横向钢管4的中部均活动套接有一根套管51，每根横向钢管4的左端与横向串杆孔一活动串接，每根横向钢管4的右端与横向串杆孔二活动串接；
前后两根套管51相互平行并且均焊接紧固于横向悬吊板52的顶面之上，竖向丝杆53从横向悬吊板52的中部向下旋入，竖向丝杆53的上杆端头与旋转手轮54的中部焊接紧固，竖向丝杆53的下杆端头与下压板55的顶面中部焊接紧固，旋转手轮54通过竖向丝杆53控制下压板55向下顶压方形压板3，方形压板3向下挤压泥块A2，泥块A2中的水分经过植物纤维垫片A1的过滤后通过竖向排水孔13和对流腔12排出；
套管51、横向悬吊板52、旋转手轮54、竖向丝杆53、下压板55组合形成下压机构。
Claims (1)
1.一种用于回收建筑工地泥浆的新型压模，它是由长方体型模座（1）、方形压板（3）、下压机构、横向钢管（4）组成，其特征在于，
长方体型模座（1）的顶面中部一体成型有一个下凹的方体型模腔（11），长方体型模座（1）的底面中部一体成型有一个上凹的对流腔（12）；
长方体型模座（1）的左侧壁上端钻有前后两个横向串杆孔一，长方体型模座（1）的右侧壁上端钻有前后两个横向串杆孔二，横向串杆孔一与横向串杆孔二对称设置；
从方体型模腔（11）的底部向下钻有多个竖向排水孔（13）直至与对流腔（12）连通，每个竖向排水孔（13）的孔径均为5mm~10mm；
方形网片（2）平铺于方体型模腔（11）中，在方体型模腔（11）的底部平铺一层植物纤维垫片（A1），将从工地地基挖出的泥块（A2）置入方体型模腔（11）中，方形压板（3）置入方体型模腔（11）中并且平压于泥块（A2）之上；
前后两根横向钢管（4）平行架设于方形压板（3）的上方；
每根横向钢管（4）的中部均活动套接有一根套管（51），每根横向钢管（4）的左端与横向串杆孔一活动串接，每根横向钢管（4）的右端与横向串杆孔二活动串接；
前后两根套管（51）相互平行并且均焊接紧固于横向悬吊板（52）的顶面之上，竖向丝杆（53）从横向悬吊板（52）的中部向下旋入，竖向丝杆（53）的上杆端头与旋转手轮（54）的中部焊接紧固，竖向丝杆（53）的下杆端头与下压板（55）的顶面中部焊接紧固，旋转手轮（54）通过竖向丝杆（53）控制下压板（55）向下顶压方形压板（3），方形压板（3）向下挤压泥块（A2），泥块（A2）中的水分经过植物纤维垫片（A1）的过滤后通过竖向排水孔（13）和对流腔（12）排出；
套管（51）、横向悬吊板（52）、旋转手轮（54）、竖向丝杆（53）、下压板（55）组合形成下压机构。
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