CN212018309U - 螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷涂装置技术领域，尤其为螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱内腔的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机，喷涂箱内腔的右侧并与旋转电机对应的位置焊接有固定管，通过设置转柄，使正反螺纹杆转动，使套筒的内表面在正反螺纹杆的外表面螺纹转动，同时使限位板在限位槽的内表面滑动连接，从而使导杆带动卡环上下移动，使卡环对螺杆进行固定，通过设置旋转电机，使旋转电机带动固定框转动，从而使螺杆转动，通过设置以上结构，具备对螺杆进行喷涂时，提高喷涂速度的优点，解决了原有装置对螺杆进行喷涂时，喷涂速度较慢的问题，从而避免了原有装置对螺杆喷涂时，往往只能喷涂一个面的情况。

Description

螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置

技术领域

本实用新型属于喷涂装置技术领域，具体涉及螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置。

背景技术

特氟龙涂料是一种独一无二的工业涂料，他有着其他工业涂料无法匹敌的优异特性，特氟龙涂料是不粘涂料的鼻祖，结合了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性，具有其他涂料无法抗衡的综合优势，而且使用范围很广，比如家庭用具、食品工业、塑料和橡胶工业、机械行业、化学工业等，当机械行业中，螺杆表面需要进行涂覆特氟龙抗腐蚀涂层，传统的喷涂装置对螺杆进行喷涂时，螺杆大多是固定不动的，往往只能喷到一个面，等正面喷涂完成后，再进行调整螺杆，对背面进行喷涂，而这种喷涂方式存在喷涂速度较慢的缺陷，为此我们提出螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，解决以上提出的问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，具备对螺杆进行喷涂时，提高喷涂速度的优点，解决了原有装置对螺杆进行喷涂时，喷涂速度较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，包括喷涂箱，所述喷涂箱内腔的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机，所述喷涂箱内腔的右侧并与旋转电机对应的位置焊接有固定管，所述喷涂箱内腔的左右两侧均设置有固定框，左侧所述固定框的左侧与旋转电机的输出端固定连接，右侧所述固定框的右侧与固定管的左侧通过轴承转动连接，所述固定框的内腔通过轴承转动连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的顶部贯穿固定框且焊接有转柄，所述正反螺纹杆外表面的上下两端均螺纹连接有套筒，所述套筒的正面焊接有导杆，所述导杆的正面焊接有卡环，所述固定框的正面均开设有与导杆配合使用的活动槽，所述套筒的背面焊接有限位板，所述固定框内腔的背面均开设有与限位板配合使用的限位槽，所述限位板的外表面与限位槽的内表面滑动连接，所述喷涂箱内腔顶部的左右两侧均焊接有固定板，两个所述固定板相对视的一侧焊接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的底部固定连接有喷涂组件。

优选的，所述喷涂组件包括储料盒，所述储料盒的顶部与滑筒的底部焊接，所述储料盒的底部连通有喷头。

优选的，所述喷涂箱的右侧固定连接有储料箱，所述储料箱顶部的右侧连通有进料管，所述储料箱顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的底部连通有抽水管，所述抽水管的底部贯穿储料箱且延伸至储料箱内腔的底部，所述水泵的左侧连通有排水软管，所述排水软管的左端贯穿喷涂箱且与储料盒的右侧连通。

优选的，左侧所述固定板的左侧固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿左侧固定板且与滑筒的连接处焊接。

优选的，所述喷涂箱内腔的底部并位于两个所述固定框的下方通过支架固定连接有集料罩，所述喷涂箱内腔的底部并位于集料罩的底部放置有集料筒。

优选的，所述喷涂箱的正面通过铰链活动连有箱门，所述箱门的正面嵌设有透明玻璃窗，所述储料箱的正面嵌设有透明玻璃窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置转柄，使正反螺纹杆转动，使套筒的内表面在正反螺纹杆的外表面螺纹转动，同时使限位板在限位槽的内表面滑动连接，从而使导杆带动卡环上下移动，使卡环对螺杆进行固定，通过设置旋转电机，使旋转电机带动固定框转动，从而使螺杆转动，通过设置喷涂组件，能够方便对螺杆进行喷涂，通过设置以上结构，具备对螺杆进行喷涂时，提高喷涂速度的优点，解决了原有装置对螺杆进行喷涂时，喷涂速度较慢的问题，从而避免了原有装置对螺杆喷涂时，往往只能喷涂一个面的情况。

2、本实用新型中，通过设置储料盒和喷头，能够方便对螺杆进行喷涂，通过设置进料管，能够方便储料箱的进料，通过设置水泵、抽水管和排水软管，能够方便将储料箱内腔的涂料输送到储料盒，通过设置电动气缸，能够方便储料盒左右移动，从而方便对螺杆进行喷涂，通过设置集料罩和集料筒，能够方便对喷涂后的涂料进行收集；通过设置箱门，能够方便工作人员对螺杆进行喷涂，通过定期对喷涂箱内腔的零件进行更换和保养，通过设置箱门透明玻璃窗，能够方便工作人员查看喷涂箱内腔的喷涂情况，通过设置储料箱透明玻璃窗，能够方便查看储料箱内腔的储料存量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框结构的侧视剖视图；

图3为本实用新型电动气缸和滑筒结构的连接立体图；

图4为本实用新型喷涂箱结构的主视图。

图中：1、喷涂箱；2、旋转电机；3、固定管；4、固定框；5、正反螺纹杆；6、转柄；7、套筒；8、导杆；9、卡环；10、活动槽；11、限位板；12、限位槽；13、固定板；14、滑杆；15、滑筒；16、喷涂组件；161、储料盒；162、喷头；17、储料箱；18、进料管；19、水泵；20、抽水管；21、排水软管；22、电动气缸；23、集料罩；24、集料筒；25、箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，包括喷涂箱1，喷涂箱1内腔的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机2，喷涂箱1内腔的右侧并与旋转电机2对应的位置焊接有固定管3，喷涂箱1内腔的左右两侧均设置有固定框4，左侧固定框4的左侧与旋转电机2的输出端固定连接，右侧固定框4的右侧与固定管3的左侧通过轴承转动连接，固定框4的内腔通过轴承转动连接有正反螺纹杆5，正反螺纹杆5的顶部贯穿固定框4且焊接有转柄6，正反螺纹杆5外表面的上下两端均螺纹连接有套筒7，套筒7的正面焊接有导杆8，导杆8的正面焊接有卡环9，卡环9为半圆型结构，固定框4的正面均开设有与导杆8配合使用的活动槽10，套筒7的背面焊接有限位板11，固定框4内腔的背面均开设有与限位板11配合使用的限位槽12，限位板11的外表面与限位槽12的内表面滑动连接，喷涂箱1内腔顶部的左右两侧均焊接有固定板13，两个固定板13相对视的一侧焊接有滑杆14，滑杆14的外表面滑动连接有滑筒15，滑筒15的底部固定连接有喷涂组件16，通过设置转柄6，使正反螺纹杆5转动，使套筒7的内表面在正反螺纹杆5的外表面螺纹转动，同时使限位板11在限位槽12的内表面滑动连接，从而使导杆8带动卡环9上下移动，使卡环9对螺杆进行固定，通过设置旋转电机2，使旋转电机2带动固定框4转动，从而使螺杆转动，通过设置喷涂组件16，能够方便对螺杆进行喷涂，通过设置以上结构，具备对螺杆进行喷涂时，提高喷涂速度的优点，解决了原有装置对螺杆进行喷涂时，喷涂速度较慢的问题，从而避免了原有装置对螺杆喷涂时，往往只能喷涂一个面的情况。

请参阅图1，喷涂组件16包括储料盒161，储料盒161的顶部与滑筒15的底部焊接，储料盒161的底部连通有喷头162，通过设置储料盒161和喷头162，能够方便对螺杆进行喷涂。

请参阅图1，喷涂箱1的右侧固定连接有储料箱17，储料箱17顶部的右侧连通有进料管18，储料箱17顶部的左侧固定连接有水泵19，水泵19的底部连通有抽水管20，抽水管20的底部贯穿储料箱17且延伸至储料箱17内腔的底部，水泵19的左侧连通有排水软管21，排水软管21的长度大于储料盒161的移动长度，避免排水软管21因长度不够，而出现断裂的情况，排水软管21的左端贯穿喷涂箱1且与储料盒161的右侧连通，通过设置进料管18，能够方便储料箱17的进料，通过设置水泵19、抽水管20和排水软管21，能够方便将储料箱17内腔的涂料输送到储料盒161。

请参阅图1，左侧固定板13的左侧固定连接有电动气缸22，电动气缸22的伸缩端贯穿左侧固定板13且与滑筒15的连接处焊接，通过设置电动气缸22，能够方便储料盒161左右移动，从而方便对螺杆进行喷涂。

请参阅图1，喷涂箱1内腔的底部并位于两个固定框4的下方通过支架固定连接有集料罩23，集料罩23的顶部为镂空结构，喷涂箱1内腔的底部并位于集料罩23的底部放置有集料筒24，通过设置集料罩23和集料筒24，能够方便对喷涂后的涂料进行收集。

请参阅图4，喷涂箱1的正面通过铰链活动连有箱门25，箱门25的正面嵌设有透明玻璃窗，储料箱17的正面嵌设有透明玻璃窗，通过设置箱门25，能够方便工作人员对螺杆进行喷涂，通过定期对喷涂箱1内腔的零件进行更换和保养，通过设置箱门25透明玻璃窗，能够方便工作人员查看喷涂箱1内腔的喷涂情况，通过设置储料箱17透明玻璃窗，能够方便查看储料箱17内腔的储料存量。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将螺杆的两端放置在左右两侧的两个卡环9的内腔，然后转动转柄6，使转柄6带动正反螺纹杆5转动，正反螺纹杆5的外表面在套筒7的内表面螺纹转动，同时使限位板11的外表面在限位槽12的内表面滑动，从而使导杆8带动卡环9上下移动，使卡环9对螺杆进行固定，然后将旋转电机2插头通电，启动旋转电机2外部控制器，使旋转电机2带动左侧固定框4转动，同时使螺杆带动右侧固定框4转动，然后将电动气缸22和水泵19的插头通电，启动电动气缸22和水泵19的外部控制器，使电动气缸22的伸缩端带动滑筒15在滑杆14的外表面滑动，使储料盒161带动喷头162左右移动，然后水泵19将储料箱17内腔的涂料通过抽水管20将涂料抽到水泵19的内腔，再通过排水软管21将涂料输送到储料盒161，使涂料通过喷头162喷涂在螺杆的外表面，从而避免了原有装置对螺杆喷涂时，往往只能喷涂一个面的情况。

该旋转电机2可为速度可控制的电机，本领域技术人员可根据实际情况适当的进行选型。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，包括喷涂箱（1），其特征在于：所述喷涂箱（1）内腔的左侧通过支撑板固定连接有旋转电机（2），所述喷涂箱（1）内腔的右侧并与旋转电机（2）对应的位置焊接有固定管（3），所述喷涂箱（1）内腔的左右两侧均设置有固定框（4），左侧所述固定框（4）的左侧与旋转电机（2）的输出端固定连接，右侧所述固定框（4）的右侧与固定管（3）的左侧通过轴承转动连接，所述固定框（4）的内腔通过轴承转动连接有正反螺纹杆（5），所述正反螺纹杆（5）的顶部贯穿固定框（4）且焊接有转柄（6），所述正反螺纹杆（5）外表面的上下两端均螺纹连接有套筒（7），所述套筒（7）的正面焊接有导杆（8），所述导杆（8）的正面焊接有卡环（9），所述固定框（4）的正面均开设有与导杆（8）配合使用的活动槽（10），所述套筒（7）的背面焊接有限位板（11），所述固定框（4）内腔的背面均开设有与限位板（11）配合使用的限位槽（12），所述限位板（11）的外表面与限位槽（12）的内表面滑动连接，所述喷涂箱（1）内腔顶部的左右两侧均焊接有固定板（13），两个所述固定板（13）相对视的一侧焊接有滑杆（14），所述滑杆（14）的外表面滑动连接有滑筒（15），所述滑筒（15）的底部固定连接有喷涂组件（16）。

2.根据权利要求1所述的螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂组件（16）包括储料盒（161），所述储料盒（161）的顶部与滑筒（15）的底部焊接，所述储料盒（161）的底部连通有喷头（162）。

3.根据权利要求1所述的螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）的右侧固定连接有储料箱（17），所述储料箱（17）顶部的右侧连通有进料管（18），所述储料箱（17）顶部的左侧固定连接有水泵（19），所述水泵（19）的底部连通有抽水管（20），所述抽水管（20）的底部贯穿储料箱（17）且延伸至储料箱（17）内腔的底部，所述水泵（19）的左侧连通有排水软管（21），所述排水软管（21）的左端贯穿喷涂箱（1）且与储料盒（161）的右侧连通。

4.根据权利要求1所述的螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于：左侧所述固定板（13）的左侧固定连接有电动气缸（22），所述电动气缸（22）的伸缩端贯穿左侧所述固定板（13）且与滑筒（15）的连接处焊接。

5.根据权利要求1所述的螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）内腔的底部并位于两个所述固定框（4）的下方通过支架固定连接有集料罩（23），所述喷涂箱（1）内腔的底部并位于集料罩（23）的底部放置有集料筒（24）。

6.根据权利要求3所述的螺杆表面特氟龙抗腐蚀涂层喷涂装置，其特征在于：所述喷涂箱（1）的正面通过铰链活动连有箱门（25），所述箱门（25）的正面嵌设有透明玻璃窗，所述储料箱（17）的正面嵌设有透明玻璃窗。

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