CN212016826U - 一种高效奶水分离器 - Google Patents

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吴治林
杨红萍
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Ningxia Dingsheng Ningkang Cow Breeding Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种高效奶水分离器,其作用为:将其安装在集乳罐上,当集乳罐中的牛奶装满后,立即停止真空吸乳,防止多余的奶水被真空泵吸入自身管路中。该新型奶水分离器主要包括:90°不锈钢弯管,与弯管一端可拆卸连接的浮球笼,设于浮球笼内可灵活移动的浮球,与弯管另一端连接的三通管,与三通管连接的废乳瓶。使用时,将浮球笼安装与集乳罐的顶部,三通管的第三接口与压力计和真空泵相连。

Description

一种高效奶水分离器
技术领域
本实用新型涉及一种奶水分离器,尤其涉及一种高效奶水分离器。
背景技术
使用挤奶机采集牛奶的过程中,先要利用真空泵将牛奶抽入集乳罐中,当集乳罐中的牛奶乘满时,安装在集乳罐上方的奶水分离器需要切断真空,保护真空管路中不会有多余的奶水被吸入。在挤奶过程中由于空气和奶水的接触,搅拌,不可避免的产生一些奶泡,奶泡会漂浮在奶水上方,最先与浮球接触,由于奶泡并不能使浮球上浮,因此,真空系统势必会将一部分奶泡吸入管路中。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出了一种高效奶水分离器。
该奶水分离器主要包括:90°不锈钢弯管,与弯管一端可拆卸连接的浮球笼,设于浮球笼内可灵活移动的浮球,与弯管另一端连接的三通管,与三通管连接的废乳瓶;
所述三通管上还设有第一接口、第二接口和第三接口,其中,第一接口与废乳瓶可拆卸连接,第二接口与弯管可拆卸连接。
进一步地,为确保进入管路的奶水被阻隔在三通管内,所述三通管的第二接口和第三接口处各安装有一个轴承,两个轴承之间架设有可灵活转动的螺旋叶片轴。
进一步地,为确保气体可以从三通管的第二接口流向第三接口,所述螺旋叶片轴的两端为哑铃形,其端面上开设有若干气孔,中间较细的轴上设有若干叶片。
进一步地,为确保带着奶泡的气体吹过螺旋叶片轴时,螺旋叶片轴可以快速的转动。每四个叶片为一组,每组内的叶片成90°布置,相邻两组叶片在轴向方向上有一定间距,多组叶片在轴上呈螺旋状;每个叶片按照一定的角度β设置在轴上,角度β为30°至60°。
进一步地,为保证奶水被彻底隔离在三通管处,在螺旋叶片轴上还设有尼龙刷毛,致密的尼龙刷毛形成的圆柱体直径等于三通管的内孔直径。
进一步地,所述浮球笼由锥形管,连接在锥形管下沿的若干栏杆和设于栏杆下的底板组成。
进一步地,为确保浮球上浮时可以堵在锥形管的内锥孔内,所述锥形管内孔最小处直径小于浮球的直径,其内孔最大处直径大于浮球的直径。
进一步地,为了保证浮球被限制在浮球笼内,所述各个栏杆之间的距离小于浮球的直径。
进一步地,所述轴承为陶瓷轴承。
本实用新型的技术效果在于:当集乳罐中的牛奶快要装满时,,浮球上升至靠近锥形管的内孔位置时,在真空吸附力的作用下,浮球会堵住锥形管的内孔,切断真空。在这个过程中,仍会有少量的奶水被吸入弯管,进入三通管,与快速旋转的螺旋叶片和尼龙刷毛接触,奶水会被转动的尼龙刷毛甩向三通管内孔壁上,并在重力的作用下,流过三通管的第一接口,从而进入废乳瓶,而空气则会通过第三接口,继续流向真空泵方向,以达到奶水与气体分离的目的。
附图说明
图1是本实用新型中高效奶水分离器的主视图;
图2是本实用新型中螺旋叶片轴的主视图;
图3是本实用新型中螺旋叶片轴的剖面图;
图4是本实用新型中浮球笼的轴测图。
图中,1.弯管,2.浮球笼,3.浮球,4.三通管,5.螺旋叶片轴,6.废乳瓶,8.集乳灌,9.压力计,10.真空泵,21.锥形管,22.栏杆, 23.底板,41.轴承,42.第一接口,43.第二接口,44.第三接口,51. 叶片,52.气孔,53.尼龙刷毛。
具体实施方式
下面结合图1,图2,图3和图4对本实用新型的具体实施方式进行说明。
图1示意了本实用新型的整体结构及各部分的连接关系。该装置主要包括:90°不锈钢弯管1,与弯管1一端可拆卸连接的浮球笼2,设于浮球笼2内可灵活移动的浮球3,与弯管1另一端连接的三通管 4,与三通管4连接的废乳瓶6;
所述三通管4上还设有第一接口42、第二接口43和第三接口44,其中,第一接口42与废乳瓶6可拆卸连接,第二接口43与弯管1可拆卸连接,第三接口44与压力计和真空泵依次连接;
所述三通管4的第二接口43和第三接口44处各安装有一个轴承41,两个轴承41之间架设有可灵活转动的螺旋叶片轴5;
图2和图3示意了螺旋叶片轴的具体结构,所述螺旋叶片轴5 的两端为哑铃形,其端面上开设有若干气孔52,中间较细的轴上设有若干叶片51;
每四个叶片51为一组,每组内的叶片51成90°布置,相邻两组叶片51在轴向方向上有一定间距,多组叶片51在轴上呈螺旋状;每个叶片51按照一定的角度β设置在轴上,角度β为30°至60°;
在螺旋叶片轴5上还设有尼龙刷毛53,致密的尼龙刷毛53形成的圆柱体直径等于三通管4的内孔直径;
图4示意了浮球笼的结构及浮球笼与浮球的装配关系,所述浮球笼2由锥形管21,连接在锥形管21下沿的若干栏杆22和设于栏杆22下的底板23组成;
所述锥形管21内孔最小处直径小于浮球3的直径,其内孔最大处直径大于浮球3的直径;
所述各个栏杆22之间的距离小于浮球3的直径。
工作原理:当集乳罐8中的牛奶快要装满时,液位超过浮球笼2 的底板23,牛奶会使浮球3上升,当其上升至靠近锥形管21的内孔位置时,在真空泵10的作用下,浮球3会堵住锥形管21的内孔,真空被切断,导致上游管道内的真空度上升,压力计9检测到真空度达到一定数值时,会向真空泵10发送停止工作的信号,真空泵10停止运转。在上述过程中,仍会有少量的奶水被吸入弯管1,从第二接口 43进入三通管4。
在真空泵10停止工作前,有气流从第二接口43流向第三接口 44,螺旋叶片轴5上的叶片51在气流的作用下,带动整个轴快速转动,奶水此时与快速旋转的叶片51和尼龙刷毛53接触后,会被甩向三通管内孔壁上,并在重力的作用下,沿着孔壁流出三通管4的第一接口41,进入废乳瓶6,而空气则会通过第三接口44,继续流向真空泵10方向流动,以达到奶水与气体分离的目的。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱硫本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种高效奶水分离器,其特征在于:
主要包括;90°不锈钢弯管(1),与弯管(1)一端可拆卸连接的浮球笼(2),设于浮球笼(2)内可灵活移动的浮球(3),与弯管(1)另一端连接的三通管(4),与三通管(4)连接的废乳瓶(6);
所述三通管(4)上还设有第一接口(42)、第二接口(43)和第三接口(44),其中,第一接口(42)与废乳瓶(6)可拆卸连接,第二接口(43)与弯管(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的高效奶水分离器,其特征在于,所述三通管(4)的第二接口(43)和第三接口(44)处各安装有一个轴承(41),两个轴承(41)之间架设有可灵活转动的螺旋叶片轴(5)。
3.根据权利要求2所述的高效奶水分离器,其特征在于,所述螺旋叶片轴(5)的两端为哑铃形,其端面上开设有若干气孔(52),中间较细的轴上设有若干叶片(51)。
4.根据权利要求3所述的高效奶水分离器,其特征在于,每四个叶片(51)为一组,每组内的叶片(51)成90°布置,相邻两组叶片(51)在轴向方向上有一定间距,多组叶片(51)在轴上呈螺旋状;每个叶片(51)按照一定的角度β设置在轴上,角度β为30°至60°。
5.根据权利要求4所述的高效奶水分离器,其特征在于,在螺旋叶片轴(5)上还设有尼龙刷毛(53),致密的尼龙刷毛(53)形成的圆柱体直径等于三通管(4)的内孔直径。
6.根据权利要求1所述的高效奶水分离器,其特征在于,所述浮球笼(2)由锥形管(21),连接在锥形管(21)下沿的若干栏杆(22)和设于栏杆(22)下的底板(23)组成。
7.根据权利要求6所述的高效奶水分离器,其特征在于,所述锥形管(21)内孔最小处直径小于浮球(3)的直径,其内孔最大处直径大于浮球(3)的直径。
8.根据权利要求7所述的高效奶水分离器,其特征在于,所述各个栏杆(22)之间的距离小于浮球(3)的直径。
9.根据权利要求2所述的高效奶水分离器,其特征在于,所述轴承(41)为陶瓷轴承。
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