CN212008049U - 装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，包括：一对平行设置的水平底座，每一水平底座上连接有一竖直立柱，两竖直立柱正对的侧壁上设有竖直滑槽；上部方管，其水平设置，所述上部方管的两端通过紧固件与所述竖直滑槽无级连接，所述上部方管上设有沿长度方向一字排开的、直径不同的竖直上通孔；下部方管，其水平设置，所述下部方管的两端分别与两竖直立柱固接，所述下部方管上设有与竖直上通孔同轴的下通孔，所述下通孔和所述上通孔的直径相同。本实用新型具有的有益效果是，能保证半灌浆套筒套筒试件制作过程中上方钢筋与下方套筒对中，且安拆方便，可现场制作，制作效率高，质量好。

Description

装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架

技术领域

本实用新型涉及装配式结构建筑领域。更具体地说，本实用新型涉及一种装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架。

背景技术

装配式剪力墙半灌浆套筒施工时，需要现场制作平行试件送检，而半灌浆套筒平行放置无法灌浆，只能通过模拟类似于墙体中的套筒竖直放置，保证上方钢筋与半灌浆套筒对中，方可保证灌浆质量。此种方法制作套筒试件精度低，重量大，且加工要求高。

发明内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供一种装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，其一方面利用上下两根方管来固定套筒试件，从而可保证在灌浆过程中的稳定性和上方钢筋与下方套筒的垂直度，另一方面通过在方管上设置不同直径的通孔，以及带滑槽的竖直立柱，从而能制作不同型号的半灌浆套筒套筒试件，且制作工艺简单、重量轻、方法精度高。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，包括：

倒T型支撑架，其包括：一对平行设置的水平底座，每一水平底座上连接有一竖直立柱，两竖直立柱正对的侧壁上设有竖直滑槽；

上部方管，其水平设置，所述上部方管的两端通过紧固件与所述竖直滑槽无级连接，所述上部方管上设有沿长度方向一字排开的、竖直的、直径不同的上通孔；

下部方管，其水平设置，所述下部方管的两端分别与两竖直立柱固接，所述下部方管上设有与所述上通孔同轴的下通孔，所述下通孔和所述上通孔的直径相同。

优选的是，所述水平底座和所述竖直立柱均为铝型材。

优选的是，所述下部方管的两端均通过角码组件与所述竖直立柱固接；所述角码组件包括与所述竖直立柱配套的铸铝角码以及T形螺栓和法兰螺母。

优选的是，所述紧固件包括无肋角码、T形螺栓以及蝶形螺母、六角螺栓以及法兰螺母。

优选的是，所述下部方管的高度大于所述上部方管的高度。

优选的是，所述下部方管与所述上部方管之间设有一竖直的方形套管，所述方形套管分为上套管和下套管，所述上套管和所述下套管同轴套接且长度相同，所述上套管的上端与所述上部方管固接，所述下套管的下端与所述下部方管固接，所述下套管的侧壁沿长度方向开设有多对水平贯穿的限位通槽，多对限位槽之间间隔均匀设置，任意一对限位通槽上设有一活动插接的限位挡板。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型通过在上部方管和下部方管上设计同轴的直径相同的通孔，能实现灌浆时上方钢筋与半灌浆套筒对中，进而保证钢筋的垂直度。

2、本实用新型利用带滑槽的铝型材制作竖直立柱和水平底座，重量轻，转运方便。

3、本实用新型中将上部方管与竖直滑槽设计成无级连接形式，且在上部方管和下部方管上设置同轴的直径不同的通孔，可实现制作不同型号的半灌浆套筒套筒试件。

4、本实用新型使用角码连接、螺栓螺母连接，各连接部位均可拆卸，现场可制作，安拆简便，能节约工程施工成本，进而减小材料浪费。

5、本实用新型为半灌浆套筒套筒试件的制作提供了一种方便快捷的灌浆架，可操作性强，能实现工厂标准化加工，可周转利用。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一种技术方案所述装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架的整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大的结构示意图；

图3为本实用新型其中一种技术方案所述装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架的主视图；

图4为本实用新型其中一种技术方案所述方形竖直空心柱的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-4所示，本实用新型提供一种装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，包括：

倒T型支撑架，其包括：一对平行设置的水平底座2，每一水平底座2上连接有一竖直立柱1，两竖直立柱1正对的侧壁上设有竖直滑槽10；所述竖直立柱1与所述水平底座2可以是铝型材，所述水平底座的两侧面均与所述竖直立柱通过铸铝角码3、螺栓与螺母紧固连接；所述水平底座的长度可以是400mm，所述竖直立柱的长度可以是600mm；

上部方管6，其水平设置，所述上部方管的制作材料为铝合金，所述上部方管6远离地面的一面的两端与所述竖直滑槽10通过螺栓、螺母、无肋角码连接，可通过松动螺栓螺母实现无级连接；所述上部方管6上设有沿长度方向一字排开的、竖直的、直径不同的上通孔14；所述上部方管的宽可以是40mm，高可以是60mm，长度与两竖直立柱之间的距离一致；

下部方管4，其水平设置，所述下步方管的制作材料为铝合金，所述下部方管4竖直方向相对的两面的两端均分别与两竖直立柱1固接，固接的方式可以是通过角码、螺栓螺母紧固连接；所述下部方管4上设有与所述上通孔14同轴的下通孔15，所述下通孔15和所述上通孔14的直径相同；所述下部方管的宽可以是40mm，高可以是120mm，长度与两竖直立柱之间的距离一致；

使用时，首先将水平底座和竖直立柱通过角码、螺栓螺母紧固连接，制作成倒T形支撑架；将倒T型支撑架放置在操作台面上，然后将下部方管在竖直方向相对的两面的两端与竖直立柱通过角码、螺栓螺母进行紧固连接；然后将半灌浆套筒带螺纹的部分穿过下通孔，放置在下部方管上，再将上部方管远离地面的那一面的两端通过无肋角码、螺栓、螺母与竖直滑槽进行紧固连接，最后将半灌浆套筒的插入钢筋穿过上通孔，插入半灌浆套筒中，即可开始灌浆；当灌浆完毕后，松开上部方管两端与竖直滑槽连接的螺栓和螺母，滑动上部方管，即可将试件9取出；

采用该技术方案，得到的有益效果是，通过在上部方管和下部方管上设计不同直径的同轴通孔，可保证在灌浆时上方钢筋与半灌浆套筒对中，进而保证半灌浆套筒试件的钢筋垂直度，同时通过调节上部方管与竖直滑槽连接的螺栓和螺母来滑动上部方管，可制作不同型号的试件；该装置现场可安装，制作简单，极大地提高了半灌浆套筒套筒试件的制作效率和试件质量。

在另一种技术方案中，所述水平底座2和所述竖直立柱1均为铝型材，采用该技术方案，得到的有益效果是铝型材材质轻，转运方便，能提高现场安装效率。

在另一种技术方案中，所述下部方管4的两端均通过角码组件与所述竖直立柱1固接；所述角码组件包括与所述竖直立柱配套的铸铝角码3以及T形螺栓和法兰螺母；使用时，将铸铝角码紧贴水平底座与竖直立柱的连接处，然后通过T形螺栓和法兰螺母将铸铝角码分别固定在水平底座和竖直立柱上，进而实现了水平底座和竖直立柱的紧固连接；采用该技术方案，得到的有益效果是，采用的铸铝角码为直角连接使用，安拆方便，紧固效果好。

在另一种技术方案中，所述上部方管与所述竖直立柱连接的紧固件包括无肋角码7、T形螺栓5以及蝶形螺母8、六角螺栓16以及法兰螺母17，所述无肋角码7，为4mm厚角铝加工而成，不设加强肋；使用时，首先将无肋角码与上部方管接触的一面通过六角螺栓与法兰螺母固定在上部方管上，而与竖直立柱接触的另一面通过T形螺栓5与蝶形螺母8固定在竖直立柱上；采用该技术方案，得到的有益效果是，采用无肋设计便于蝶形螺母的松紧，从而能实现上部方管在竖直滑槽中上下调整，且操作简单。

在另一种技术方案中，所述下部方管4的高度大于所述上部方管6的高度；采用该技术方案，得到的有益效果是，设计下部方管的高度大于上部方管，使半灌浆套筒套筒试件在制作过程中，半灌浆套筒套筒试件的带螺纹部分的放置更加稳固，从而提高套筒试件的制作质量。

在另一种技术方案中，所述下部方管4与所述上部方管6之间设有一竖直的方形套管，所述方形套管分为上套管11和下套管12，所述上套管11和所述下套管12同轴套接且长度相同，上套管和下套管的制作材料可以是铝；所述上套管11的上端与所述上部方管6固接，可以固接在上部方管的中部位置，固接方式可以是通过铸铝角码和螺栓螺母紧固连接；所述下套管11的下端与所述下部方管4固接，固接方式可以通过铸铝角码和螺栓螺母进行紧固连接；所述下套管11的侧壁沿长度方向开设有多对水平贯穿的限位通槽13，限位通槽13的形状为方形，多对限位槽之间间隔均匀设置，任意一对限位通槽13上设有一活动插接的限位挡板18，利用限位挡板来调节上套管与下套管的套接程度，进而可控制试件高度；

在使用过程中，待半灌浆套筒带螺纹部分放置在下部方管上后，再选择下套管上合适的限位通槽，插入限位挡板，将上套管与下套管的套接程度调节到所需位置，进而将上方管与下方管之间调节到最合适的距离，然后插入半灌浆套筒的插入钢筋部分，开始灌浆；待灌浆完毕后，将限位挡板取出，然后挪动上部方管，上套管与下套管分离，即可取出试件；

采用该技术方案，得到的有益效果是，能方便的取下灌浆完毕的试件，进而提高灌浆效率。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (6)

1.装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，其特征在于，包括：

倒T型支撑架，其包括：一对平行设置的水平底座，每一水平底座上连接有一竖直立柱，两竖直立柱正对的侧壁上设有竖直滑槽；

上部方管，其水平设置，所述上部方管的两端通过紧固件与所述竖直滑槽无级连接，所述上部方管上设有沿长度方向一字排开的、竖直的、直径不同的上通孔；

下部方管，其水平设置，所述下部方管的两端分别与两竖直立柱固接，所述下部方管上设有与所述上通孔同轴的下通孔，所述下通孔和所述上通孔的直径相同。

2.如权利要求1所述的装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，其特征在于，所述水平底座和所述竖直立柱均为铝型材。

3.如权利要求2所述的装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，其特征在于，所述下部方管的两端均通过角码组件与所述竖直立柱固接；所述角码组件包括与所述竖直立柱配套的铸铝角码以及T形螺栓和法兰螺母。

4.如权利要求1所述的装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，其特征在于，所述紧固件包括无肋角码、T形螺栓以及蝶形螺母、六角螺栓以及法兰螺母。

5.如权利要求1所述的装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，其特征在于，所述下部方管的高度大于所述上部方管的高度。

6.如权利要求1所述的装配式结构半灌浆套筒套筒试件灌浆架，其特征在于，所述下部方管与所述上部方管之间设有一竖直的方形套管，所述方形套管分为上套管和下套管，所述上套管和所述下套管同轴套接且长度相同，所述上套管的上端与所述上部方管固接，所述下套管的下端与所述下部方管固接，所述下套管的侧壁沿长度方向开设有多对水平贯穿的限位通槽，多对限位槽之间间隔均匀设置，任意一对限位通槽上设有一活动插接的限位挡板。

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