CN212007629U - 一种差压压力表 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种差压压力表，包括后外壳、前外壳和玻璃面板，后外壳的后端面安装有连接接头A和连接接头B，后外壳的内侧设置有弹性元件，弹性元件通过机芯传动组件连接有传动轴，传动轴的一端贯穿仪表表盘后安装有指针。本实用新型的差压压力表，弹性元件在向上或向下运动的过程中可通过机芯传动组件带动传动轴随之转动，传动轴转动可带动指针在仪表表盘上旋转，进而使两根管道的压差通过指针在仪表表盘的刻度线上的具体位置而显示出来，从而实现了在同一个差压压力表上可看到两根管道压力的压力差，解决了以前测量两根管道的压差还需要安装两个压力表的问题，该差压压力表，结构简单且读数方便，使得使用便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力表技术领域，具体为一种差压压力表。
背景技术
压力表(英文名称：pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域。在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。尤其在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
压力表通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。
目前，在测量两根管道的压差时，需要安装两个压力表进行测量，不能实现在同一个差压压力表上可看到两根管道压力的压力差，导致使用不便，因此，急需一种差压压力表来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种差压压力表，实现了在同一个差压压力表上可看到两根管道压力的压力差，解决了以前测量两根管道的压差还需要安装两个压力表的问题，该差压压力表，结构简单且读数方便，使得使用便利，可以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种差压压力表，包括后外壳、前外壳和玻璃面板，所述后外壳的正对面安装有前外壳，所述前外壳内嵌有玻璃面板，所述玻璃面板通过密封圈与后外壳密封，所述后外壳的后端面安装有连接接头A和连接接头B，所述连接接头A和连接接头B均通过密封圈密封在后外壳上，所述后外壳的内侧设置有弹性元件，所述弹性元件通过机芯传动组件连接有传动轴，所述传动轴的一端贯穿仪表表盘后安装有指针，所述指针位于仪表表盘的侧面。
优选的，所述仪表表盘上设置有刻度线。
优选的，所述弹性元件通过连接接头A和连接接头B内的压力差移动。
优选的，所述指针通过弹性元件驱动机芯传动组件和传动轴移动而在仪表表盘上转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的差压压力表，该差压压力表的连接接头A和连接接头B可以同时连接两根管道，当压力从连接接头A的进气口进入到仪表内部，该差压压力表内的压力使压力表内部的弹性元件向上运动，而当压力从连接接头B的进气口进入到仪表内部时，因为压力表表壳内部为全密封结构，压力进入到表壳腔体内时，该差压压力表内的压力使弹性元件向下运动，弹性元件在向上或向下运动的过程中可通过机芯传动组件带动传动轴随之转动，传动轴转动可带动指针在仪表表盘上旋转，进而使两根管道的压差通过指针在仪表表盘的刻度线上的具体位置而显示出来，从而实现了在同一个差压压力表上可看到两根管道压力的压力差，解决了以前测量两根管道的压差还需要安装两个压力表的问题，该差压压力表，结构简单且读数方便，使得使用便利。
附图说明
图1为本实用新型的差压压力表的示意图；
图2为本实用新型的差压压力表的剖面图。
图中：1、后外壳；2、前外壳；3、玻璃面板；4、密封圈；5、连接接头A；6、连接接头B；7、弹性元件；8、机芯传动组件；9、传动轴；91、指针；10、仪表表盘；11、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-2，一种差压压力表，包括后外壳1、前外壳2和玻璃面板3，后外壳1的正对面安装有前外壳2，前外壳2内嵌有玻璃面板3，玻璃面板3通过密封圈4与后外壳1密封，后外壳1的后端面安装有连接接头A5和连接接头B6，连接接头A5和连接接头B6均通过密封圈4密封在后外壳1上，后外壳1的内侧设置有弹性元件7，弹性元件7通过连接接头A5和连接接头B6内的压力差移动，该差压压力表的连接接头A5和连接接头B6可以同时连接两根管道，当压力从连接接头A5的进气口进入到仪表内部，该差压压力表内的压力使压力表内部的弹性元件7向上运动，而当压力从连接接头B6的进气口进入到仪表内部时，因为压力表表壳内部为全密封结构，压力进入到表壳腔体内时，该差压压力表内的压力使弹性元件7向下运动，弹性元件7通过机芯传动组件8连接有传动轴9，传动轴9的一端贯穿仪表表盘10后安装有指针91，指针91通过弹性元件7驱动机芯传动组件8和传动轴9移动而在仪表表盘10上转动，该差压压力表的连接接头A5和连接接头B6可以同时连接两根管道，当压力从连接接头A5的进气口进入到仪表内部，该差压压力表内的压力使压力表内部的弹性元件7向上运动，而当压力从连接接头B6的进气口进入到仪表内部时，因为压力表表壳内部为全密封结构，压力进入到表壳腔体内时，该差压压力表内的压力使弹性元件7向下运动，弹性元件7在向上或向下运动的过程中可通过机芯传动组件8带动传动轴9随之转动，传动轴9转动可带动指针91在仪表表盘10上旋转，进而使两根管道的压差通过指针91在仪表表盘10的刻度线11上的具体位置而显示出来，从而实现了在同一个差压压力表上可看到两根管道压力的压力差，解决了以前测量两根管道的压差还需要安装两个压力表的问题，该差压压力表，结构简单且读数方便，使得使用便利，指针91位于仪表表盘10的侧面，仪表表盘10上设置有刻度线11，两根管道的压差通过指针91在仪表表盘10的刻度线11上的具体位置而显示出来。
工作原理：该差压压力表的连接接头A5和连接接头B6可以同时连接两根管道，当压力从连接接头A5的进气口进入到仪表内部，该差压压力表内的压力使压力表内部的弹性元件7向上运动，而当压力从连接接头B6的进气口进入到仪表内部时，因为压力表表壳内部为全密封结构，压力进入到表壳腔体内时，该差压压力表内的压力使弹性元件7向下运动，弹性元件7在向上或向下运动的过程中可通过机芯传动组件8带动传动轴9随之转动，传动轴9转动可带动指针91在仪表表盘10上旋转，进而使两根管道的压差通过指针91在仪表表盘10的刻度线11上的具体位置而显示出来，从而实现了在同一个差压压力表上可看到两根管道压力的压力差。
综上所述，本实用新型的差压压力表，该差压压力表的连接接头A5和连接接头B6可以同时连接两根管道，当压力从连接接头A5的进气口进入到仪表内部，该差压压力表内的压力使压力表内部的弹性元件7向上运动，而当压力从连接接头B6的进气口进入到仪表内部时，因为压力表表壳内部为全密封结构，压力进入到表壳腔体内时，该差压压力表内的压力使弹性元件7向下运动，弹性元件7在向上或向下运动的过程中可通过机芯传动组件8带动传动轴9随之转动，传动轴9转动可带动指针91在仪表表盘10上旋转，进而使两根管道的压差通过指针91在仪表表盘10的刻度线11上的具体位置而显示出来，从而实现了在同一个差压压力表上可看到两根管道压力的压力差，解决了以前测量两根管道的压差还需要安装两个压力表的问题，该差压压力表，结构简单且读数方便，使得使用便利。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种差压压力表，包括后外壳(1)、前外壳(2)和玻璃面板(3)，其特征在于：所述后外壳(1)的正对面安装有前外壳(2)，所述前外壳(2)内嵌有玻璃面板(3)，所述玻璃面板(3)通过密封圈(4)与后外壳(1)密封，所述后外壳(1)的后端面安装有连接接头A(5)和连接接头B(6)，所述连接接头A(5)和连接接头B(6)均通过密封圈(4)密封在后外壳(1)上，所述后外壳(1)的内侧设置有弹性元件(7)，所述弹性元件(7)通过机芯传动组件(8)连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的一端贯穿仪表表盘(10)后安装有指针(91)，所述指针(91)位于仪表表盘(10)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种差压压力表，其特征在于：所述仪表表盘(10)上设置有刻度线(11)。
3.根据权利要求1所述的一种差压压力表，其特征在于：所述弹性元件(7)通过连接接头A(5)和连接接头B(6)内的压力差移动。
4.根据权利要求1所述的一种差压压力表，其特征在于：所述指针(91)通过弹性元件(7)驱动机芯传动组件(8)和传动轴(9)移动而在仪表表盘(10)上转动。
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021189237.6U patent/CN212007629U/zh active Active
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