CN212007598U - 一种安全性能高的温度校验仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全性能高的温度校验仪，具体涉及温度测量领域，包括设备安装座和温度校验仪，设备安装座的顶面安装有防护箱体，防护箱体的内部安装有隔热筒，隔热筒的内部安装有油浴加热罐，油浴加热罐的内壁贴有若干隔热支撑块，隔热支撑块的内侧安装有位于油浴加热罐内部的温度校验罐，温度校验罐的内部安装有感温突跳机构，油浴加热罐的内部安装有加热机构。本实用新型通过设置油浴加热结构，利用加热结构对油浴加热罐内部油液进行加热后通过油液的热传导加热温度校验罐内部测量组件的环境油液温度，加热过程温和，温度变化升温曲线平滑，能够为温度校验提供合适的温度环境变化，以提高校验测量的精准度。

Description

一种安全性能高的温度校验仪

技术领域

本实用新型涉及温度测量技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种安全性能高的温度校验仪。

背景技术

在工业现场的使用过程中，很多工业都涉及到温度这一块，而温度一般都使用传感器或显示仪表等来测量，温度计、热电偶和其他温度传感器由于受到机械、热能和化学因素的影响而加速老化，在越来越多的工业过程中温度已成为影响质量、操作可靠性和使用寿命的一个最重要的因素之一，需要用到温度校验仪进行校验调校。

在温度校验仪对传感器或显示仪表等温度测量机构进行校验的过程中，通常采用热水或热油对测量机构的探头进行加温，然后测试温度接点是否动作，这种方式误差过大不适合温度计的校验，另外少部分采用电热丝对测量机构的探头加热的方式，通过控制测量机构和温度校验仪的位置使得校验误差减小，但电热丝的热量不易控制，电热丝热量一旦高于测量机构和温度校验仪的适用范围即会导致仪器损坏，安全性较低。

因此亟需提供一种安全性能高的温度校验仪。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种安全性能高的温度校验仪，通过设置油浴加热结构，利用加热结构对油浴加热罐内部油液进行加热后通过油液的热传导加热温度校验罐内部测量组件的环境油液温度，加热过程温和，利用感温突跳机构时刻感知油浴加热罐内部温度，当油液温度达到设定温度校验仪的校验最大值后即可自动控制加热机构的关闭，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性能高的温度校验仪，包括设备安装座和温度校验仪，所述温度校验仪的输入端电性连接有校验温度探头，所述设备安装座的顶面固定安装有防护箱体，所述防护箱体的内部固定安装有隔热筒，所述隔热筒的内部固定安装有油浴加热罐，所述油浴加热罐的内壁固定贴有若干隔热支撑块，所述隔热支撑块的内侧固定安装有位于油浴加热罐内部的温度校验罐，所述校验温度探头位于温度校验罐的内部，所述温度校验罐的内部固定安装有感温突跳机构，所述感温突跳机构的输出端电性连接有控制器，所述油浴加热罐的内部固定安装有加热机构，所述温度校验仪位于隔热筒的外侧。

在一个优选地实施方式中，所述油浴加热罐和温度校验罐的内部填充有油液，所述油浴加热罐内部油液的液面高于加热机构的顶面，所述温度校验罐内部油液液面高于油浴加热罐的油液液面高度。

在一个优选地实施方式中，所述油浴加热罐的顶面设有防护盖，所述防护盖的底面固定安装有位于温度校验罐内部的校测托板，所述油浴加热罐的表面开设有螺纹孔并适配有防溅螺盖，所述防护盖的表面开设有气孔。

在一个优选地实施方式中，所述加热机构包括导热弧板和电加热丝，所述导热弧板呈弧形金属板结构，所述电加热丝嵌入安装于导热弧板的内部，所述导热弧板的数量为多个并均匀分布于油浴加热罐的内部。

在一个优选地实施方式中，所述感温突跳机构包括壳体、导热凸块、突跳弹片和接触电极，所述导热凸块的底面突跳弹片的顶面相抵接，所述突跳弹片和接触电极位于壳体的内部，所述导热凸块为金属材质构件。

在一个优选地实施方式中，所述突跳弹片为感温弹片结构，所述突跳弹片的临界温度等于温度校验仪的最大承受温度。

在一个优选地实施方式中，所述突跳弹片和接触电极的端部分别与控制器输入端的电极两端电性连接，所述控制器的输出端与加热机构的输入端电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置油浴加热结构，利用加热结构对油浴加热罐内部油液进行加热后通过油液的热传导加热温度校验罐内部测量组件的环境油液温度，加热过程温和，温度变化升温曲线平滑，能够为温度校验提供合适的温度环境变化，以提高校验测量的精准度；

2、本实用新型通过设置油浴加热结构和感温突跳机构，利用感温突跳机构时刻感知油浴加热罐内部温度，当油液温度达到设定温度校验仪的校验最大值后即可自动控制加热机构的关闭，防止温度过高导致的温度校验仪损坏，提升温度校验的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的油浴加热罐内部示意图。

图3为本实用新型的感温突跳机构结构示意图。

图4为本实用新型的加热机构结构示意图。

图5为本实用新型的控制结构示意图。

附图标记为：1、设备安装座；2、防护箱体；3、隔热筒；4、温度校验仪；5、油浴加热罐；6、温度校验罐；7、校测托板；8、隔热支撑块；9、加热机构；10、控制器；11、感温突跳机构；41、校验温度探头；51、防溅螺盖；91、导热弧板；92、电加热丝；111、壳体；112、导热凸块；113、突跳弹片；114、接触电极。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种安全性能高的温度校验仪，包括设备安装座1和温度校验仪4，温度校验仪4的输入端电性连接有校验温度探头41，设备安装座1的顶面固定安装有防护箱体2，防护箱体2的内部固定安装有隔热筒3，隔热筒3的内部固定安装有油浴加热罐5，油浴加热罐5的内壁固定贴有若干隔热支撑块8，隔热支撑块8的内侧固定安装有位于油浴加热罐5内部的温度校验罐6，校验温度探头41位于温度校验罐6的内部，温度校验罐6的内部固定安装有感温突跳机构11，感温突跳机构11的输出端电性连接有控制器10，油浴加热罐5的内部固定安装有加热机构9，温度校验仪4位于隔热筒3的外侧。

实施方式具体为：通过设置油浴加热结构，利用加热结构对油浴加热罐5内部油液进行加热后通过油液的热传导加热温度校验罐6内部测量组件的环境油液温度，加热过程温和，温度变化升温曲线平滑，能够为温度校验提供合适的温度环境变化，以提高校验测量的精准度；另外，本实用新型通过设置油浴加热结构和感温突跳机构11，利用感温突跳机构11时刻感知油浴加热罐5内部温度，当油液温度达到设定温度校验仪4的校验最大值后即可自动控制加热机构9的关闭，防止温度过高导致的温度校验仪损坏，提升温度校验的安全性。

其中，油浴加热罐5和温度校验罐6的内部填充有油液，油浴加热罐5内部油液的液面高于加热机构9的顶面，温度校验罐6内部油液液面高于油浴加热罐5的油液液面高度，实现油浴加热。

其中，油浴加热罐5的顶面设有防护盖，防护盖的底面固定安装有位于温度校验罐6内部的校测托板7，油浴加热罐5的表面开设有螺纹孔并适配有防溅螺盖51，防护盖的表面开设有气孔，防止油液加热后飞溅。

其中，加热机构9包括导热弧板91和电加热丝92，导热弧板91呈弧形金属板结构，电加热丝92嵌入安装于导热弧板91的内部，导热弧板91的数量为多个并均匀分布于油浴加热罐5的内部，用于对油液进行均匀加热。

其中，感温突跳机构11包括壳体111、导热凸块112、突跳弹片113和接触电极114，导热凸块112的底面突跳弹片113的顶面相抵接，突跳弹片113和接触电极114位于壳体111的内部，导热凸块112为金属材质构件，用于感知油液温度，将油液温度传导至突跳弹片113。

其中，突跳弹片113为感温弹片结构，突跳弹片113的临界温度等于温度校验仪4的最大承受温度，防止高温使温度校验仪4损坏。

其中，突跳弹片113和接触电极114的端部分别与控制器10输入端的电极两端电性连接，控制器10的输出端与加热机构9的输入端电性连接，实现自动控制。

其中，温度校验仪4的型号为MIK502S型；控制器10的FX1N-06MR型。

本实用新型工作原理：

第一步：在油浴加热罐5和温度校验罐6的内部加注定量油液，开启加热机构9的电源对油浴加热罐5内部的油液进行预热，预热到设定温度后，接打开防溅螺盖51放入待校验的温度传感器或其他温度测量装置的探头结构，放置于校测托板7的顶面；

第二步：通过加热机构9对油浴加热罐5内部油液进行加热，并利用油浴加热罐5内部油液热传导加热温度校验罐6内部油液，从而改变校验温度探头41和待测温度传感器的环境温度，温度变化平和，对待测温度传感器的探头进行加温，根据温度校验仪4的数字显示测试待测温度传感器的温度接点是否动作，从而进行校验；

第三步：当加热机构9持续对油浴加热罐5内油液加热温度过高达到温度校验仪4的校验最高温度范围式，感温突跳机构11感知后，通过突跳弹片113的受热进行突跳与接触电极114的表面接合，从而发出电性号通过控制器10控制加热机构9的关闭，停止加热，保护内部校验组件。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种安全性能高的温度校验仪，包括设备安装座(1)和温度校验仪(4)，所述温度校验仪(4)的输入端电性连接有校验温度探头(41)，其特征在于：所述设备安装座(1)的顶面固定安装有防护箱体(2)，所述防护箱体(2)的内部固定安装有隔热筒(3)，所述隔热筒(3)的内部固定安装有油浴加热罐(5)，所述油浴加热罐(5)的内壁固定贴有若干隔热支撑块(8)，所述隔热支撑块(8)的内侧固定安装有位于油浴加热罐(5)内部的温度校验罐(6)，所述校验温度探头(41)位于温度校验罐(6)的内部，所述温度校验罐(6)的内部固定安装有感温突跳机构(11)，所述感温突跳机构(11)的输出端电性连接有控制器(10)，所述油浴加热罐(5)的内部固定安装有加热机构(9)，所述温度校验仪(4)位于隔热筒(3)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种安全性能高的温度校验仪，其特征在于：所述油浴加热罐(5)和温度校验罐(6)的内部填充有油液，所述油浴加热罐(5)内部油液的液面高于加热机构(9)的顶面，所述温度校验罐(6)内部油液液面高于油浴加热罐(5)的油液液面高度。

3.根据权利要求1所述的一种安全性能高的温度校验仪，其特征在于：所述油浴加热罐(5)的顶面设有防护盖，所述防护盖的底面固定安装有位于温度校验罐(6)内部的校测托板(7)，所述油浴加热罐(5)的表面开设有螺纹孔并适配有防溅螺盖(51)，所述防护盖的表面开设有气孔。

4.根据权利要求1所述的一种安全性能高的温度校验仪，其特征在于：所述加热机构(9)包括导热弧板(91)和电加热丝(92)，所述导热弧板(91)呈弧形金属板结构，所述电加热丝(92)嵌入安装于导热弧板(91)的内部，所述导热弧板(91)的数量为多个并均匀分布于油浴加热罐(5)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种安全性能高的温度校验仪，其特征在于：所述感温突跳机构(11)包括壳体(111)、导热凸块(112)、突跳弹片(113)和接触电极(114)，所述导热凸块(112)的底面突跳弹片(113)的顶面相抵接，所述突跳弹片(113)和接触电极(114)位于壳体(111)的内部，所述导热凸块(112)为金属材质构件。

6.根据权利要求5所述的一种安全性能高的温度校验仪，其特征在于：所述突跳弹片(113)为感温弹片结构，所述突跳弹片(113)的临界温度等于温度校验仪(4)的最大承受温度。

7.根据权利要求5所述的一种安全性能高的温度校验仪，其特征在于：所述突跳弹片(113)和接触电极(114)的端部分别与控制器(10)输入端的电极两端电性连接，所述控制器(10)的输出端与加热机构(9)的输入端电性连接。

Images