CN212007121U - 一种铝合金门窗用尺寸检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝合金门窗用尺寸检测装置,包括运输台、拆卸机构和减震机构,所述运输台的顶端表面设置有支架,所述支架的底端表面设置有气缸,所述气缸的一侧表面设置有推杆,所述推杆的一侧表面设置有推板,所述拆卸机构位于推杆与推板的连接处,所述拆卸机构包括滑杆,所述滑杆位于推杆的前表面,所述推杆的一端表面开设有滑槽,所述推板的一侧表面固定连接有滑块,所述推板通过滑块与滑槽滑合与推杆活动连接,所述推杆的内部开设有固定槽;通过设置的滑杆,有利于便捷、快速的拆卸推板,方便了工作人员的更换操作,保障了装置对门窗的检测效率;通过设置的减震板,有利于提高装置的稳定性,进而延长了装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗生产技术领域,具体涉及一种铝合金门窗用尺寸检测装置。
背景技术
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右。门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。作用之二:门和窗又是建筑造型的重要组成部分(虚实对比、韵律艺术效果,起着重要的作用)所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响。
但是现有的铝合金门窗用尺寸检测装置,当装置长时间使用后,由于推板的表面经常与门窗接触,容易导致推板的表面出现不同程度的磨损,此外当装置无法缓冲运作时所产生的震动,容易导致装置上的零件容易出现损坏的问题,为此我们提出一种铝合金门窗用尺寸检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝合金门窗用尺寸检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金门窗用尺寸检测装置,包括运输台、拆卸机构和减震机构,所述运输台的顶端表面设置有支架,所述支架的底端表面设置有气缸,所述气缸的一侧表面设置有推杆,所述推杆的一侧表面设置有推板,所述拆卸机构位于推杆与推板的连接处,所述拆卸机构包括滑杆,所述滑杆位于推杆的前表面,所述推杆的一端表面开设有滑槽,所述推板的一侧表面固定连接有滑块,所述推板通过滑块与滑槽滑合与推杆活动连接,所述推杆的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部设置有插销,所述固定槽的内侧表面固定连接有第一弹簧,所述插销通过第一弹簧与固定槽连接,所述滑块的一侧表面开设有卡槽,所述插销的端部处于卡槽的内部。
优选的,所述运输台的底端表面设置有底座,所述运输台的底端表面处于底座的顶端设置有支撑柱,所述支撑柱贯穿于底座的顶端表面,且支撑柱的一侧处于底座的内部,所述减震机构位于支撑柱与底座的连接处,所述减震机构包括减震板,所述减震板位于支撑柱的底端表面,所述减震板的两端表面均固定连接有滑动块,所述底座的内侧表面开设有滑动槽,所述减震板通过滑动块与滑动槽滑合与底座活动连接,所述减震板与底座的连接处设置有减震弹簧。
优选的,所述滑槽的一侧表面开设有连接孔,所述插销贯穿连接孔且与第一弹簧连接。
优选的,所述推杆的前表面开设有滑孔槽,所述滑杆贯穿滑孔槽且与插销连接。
优选的,所述滑槽与滑块的截面形状均呈“凸”字形,所述滑槽的开口宽度为滑块宽度的一点二倍。
优选的,所述减震板的顶端表面固定连接有第二弹簧,所述支撑柱贯穿第二弹簧且与减震板连接。
优选的,所述滑动槽设置有两组,且两组所述滑动槽均开设于底座的内侧表面。
优选的,所述减震弹簧设置有三组,且三组所述减震弹簧均连接在减震板的底端表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置的滑杆,有效避免了当装置长时间使用后,由于推板的表面经常与门窗接触,容易导致推板的表面出现不同程度的磨损,有利于便捷、快速的拆卸推板,方便了工作人员的更换操作,保障了装置对门窗的检测效率。
2、通过设置的减震板,有效避免了当装置无法缓冲运作时所产生的震动,容易导致装置上的零件容易出现损坏,有利于提高装置的稳定性,进而延长了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A的放大图;
图3为本实用新型的图1中推杆与推板的连接剖视图;
图4为本实用新型的图3中B的放大图;
图5为本实用新型的图1中支撑柱与底座的侧视剖视图;
图中:1、运输台;2、支架;3、气缸;4、推杆;5、推板;6、支撑柱;7、底座;8、滑槽;9、滑块;10、滑杆;11、滑孔槽;12、固定槽;13、第一弹簧;14、插销;15、卡槽;16、连接孔;17、减震板;18、滑动块;19、滑动槽;20、第二弹簧;21、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种铝合金门窗用尺寸检测装置,包括运输台1、拆卸机构和减震机构,运输台1的顶端表面设置有支架2,支架2的底端表面设置有气缸3,气缸3的一侧表面设置有推杆4,推杆4的一侧表面设置有推板5,拆卸机构位于推杆4与推板5的连接处,拆卸机构包括滑杆10,滑杆10位于推杆4的前表面,推杆4的一端表面开设有滑槽8,推板5的一侧表面固定连接有滑块9,推板5通过滑块9与滑槽8滑合与推杆4活动连接,推杆4的内部开设有固定槽12,固定槽12的内部设置有插销14,固定槽12的内侧表面固定连接有第一弹簧13,插销14通过第一弹簧13与固定槽12连接,滑块9的一侧表面开设有卡槽15,插销14的端部处于卡槽15的内部。
优选的,运输台1的底端表面设置有底座7,运输台1的底端表面处于底座7的顶端设置有支撑柱6,支撑柱6贯穿于底座7的顶端表面,且支撑柱6的一侧处于底座7的内部,减震机构位于支撑柱6与底座7的连接处,减震机构包括减震板17,减震板17位于支撑柱6的底端表面,减震板17的两端表面均固定连接有滑动块18,底座7的内侧表面开设有滑动槽19,减震板17通过滑动块18与滑动槽19滑合与底座7活动连接,减震板17与底座7的连接处设置有减震弹簧21,有利于提高装置的稳定性,进而延长了装置的使用寿命。
优选的,滑槽8的一侧表面开设有连接孔16,插销14贯穿连接孔16且与第一弹簧13连接,保障了插销14的端部能够离开卡槽15的内部。
优选的,推杆4的前表面开设有滑孔槽11,滑杆10贯穿滑孔槽11且与插销14连接,通过向一侧拉动滑杆10,能够带动着插销14向一侧月底。
优选的,滑槽8与滑块9的截面形状均呈“凸”字形,滑槽8的开口宽度为滑块9宽度的一点二倍,通过滑槽8与滑块9的滑合运动,方便了推板5的更换操作。
优选的,减震板17的顶端表面固定连接有第二弹簧20,支撑柱6贯穿第二弹簧20且与减震板17连接,能够缓存一些装置产生的幅度。
优选的,滑动槽19设置有两组,且两组滑动槽19均开设于底座7的内侧表面,通过滑动块18与滑动槽19的滑合运动,使得减震板17能够在底座7的内部上下移动。
优选的,减震弹簧21设置有三组,且三组减震弹簧21均连接在减震板17的底端表面,降低一定程度震动幅度。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置在使用时,首先将滑杆10通过滑孔槽11向一侧拉动,继而带动着插销14通过第一弹簧13的弹性作用力向一侧一点,使得插销14的端部离开卡槽15的内部,这时可将推杆4与推板5的固定状态打开,然后再将推板5通过滑块9在滑槽8的内侧向一侧滑动,将滑块9滑出滑槽8的内侧,继而能够将推板5从推杆4上拆卸下来,进而能够实现便捷、快速的更换推板5,方便了工作人员的更换操作,保障了装置对门窗的检测效率。在使用时,首先震动通过支撑柱6传递到减震板17上,支撑柱6在震动的作用下出现上下移动,使得减震板17通过滑动块18在滑动槽19的内侧滑动,这时的第二弹簧20与减震弹簧21将会受到拉伸或挤压,再依靠其自身的反作用力进行缓冲,进而实现了减震效果,同时提高了装置的稳定性,进而延长了装置的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种铝合金门窗用尺寸检测装置,包括运输台(1)、拆卸机构和减震机构,其特征在于:所述运输台(1)的顶端表面设置有支架(2),所述支架(2)的底端表面设置有气缸(3),所述气缸(3)的一侧表面设置有推杆(4),所述推杆(4)的一侧表面设置有推板(5),所述拆卸机构位于推杆(4)与推板(5)的连接处,所述拆卸机构包括滑杆(10),所述滑杆(10)位于推杆(4)的前表面,所述推杆(4)的一端表面开设有滑槽(8),所述推板(5)的一侧表面固定连接有滑块(9),所述推板(5)通过滑块(9)与滑槽(8)滑合与推杆(4)活动连接,所述推杆(4)的内部开设有固定槽(12),所述固定槽(12)的内部设置有插销(14),所述固定槽(12)的内侧表面固定连接有第一弹簧(13),所述插销(14)通过第一弹簧(13)与固定槽(12)连接,所述滑块(9)的一侧表面开设有卡槽(15),所述插销(14)的端部处于卡槽(15)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用尺寸检测装置,其特征在于:所述运输台(1)的底端表面设置有底座(7),所述运输台(1)的底端表面处于底座(7)的顶端设置有支撑柱(6),所述支撑柱(6)贯穿于底座(7)的顶端表面,且支撑柱(6)的一侧处于底座(7)的内部,所述减震机构位于支撑柱(6)与底座(7)的连接处,所述减震机构包括减震板(17),所述减震板(17)位于支撑柱(6)的底端表面,所述减震板(17)的两端表面均固定连接有滑动块(18),所述底座(7)的内侧表面开设有滑动槽(19),所述减震板(17)通过滑动块(18)与滑动槽(19)滑合与底座(7)活动连接,所述减震板(17)与底座(7)的连接处设置有减震弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用尺寸检测装置,其特征在于:所述滑槽(8)的一侧表面开设有连接孔(16),所述插销(14)贯穿连接孔(16)且与第一弹簧(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用尺寸检测装置,其特征在于:所述推杆(4)的前表面开设有滑孔槽(11),所述滑杆(10)贯穿滑孔槽(11)且与插销(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗用尺寸检测装置,其特征在于:所述滑槽(8)与滑块(9)的截面形状均呈“凸”字形,所述滑槽(8)的开口宽度为滑块(9)宽度的一点二倍。
6.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗用尺寸检测装置,其特征在于:所述减震板(17)的顶端表面固定连接有第二弹簧(20),所述支撑柱(6)贯穿第二弹簧(20)且与减震板(17)连接。
7.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗用尺寸检测装置,其特征在于:所述滑动槽(19)设置有两组,且两组所述滑动槽(19)均开设于底座(7)的内侧表面。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗用尺寸检测装置,其特征在于:所述减震弹簧(21)设置有三组,且三组所述减震弹簧(21)均连接在减震板(17)的底端表面。
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