CN212005794U - 灶具底壳以及燃气灶具 - Google Patents

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蒋怀平
陈柏诗
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Abstract

本实用新型公开了灶具底壳以及燃气灶具,其中,灶具底壳包括设有容置槽的底壳主体,容置槽的底面具有下凹的集污槽,集污槽的底部设有排污口。通过上述结构可对流入底壳主体的液体进行导流,并将流入底壳主体内的液体快速排出,避免液体溢流至其他位置,保持灶具底壳内部的清洁。

Description

灶具底壳以及燃气灶具
技术领域
本实用新型涉及灶具领域,特别涉及灶具底壳以及燃气灶具。
背景技术
现有的一些具有防干烧功能的灶具产品,其设有防干烧探头。一般的,防干烧探头穿过炉头,且防干烧探头能够沿着炉头上下移动。为防止防干烧探头卡死,在设计时需要将炉头与防干烧探头的周边存在有间隙。用户在使用时,油污及汤汁等液体易通过间隙流入灶具内,流入灶具内的液体会沿着灶具的底壳四处溢流,造成灶具底壳内部的污染,且灶具底壳的内部难以进行清洁。当流入灶具内的液体较多时,部分的液体还会溢流至灶具底壳之外,造成厨房环境的污染,用户对于该类灶具的使用体验不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供灶具底壳,能够对流入灶具底壳的液体进行导流,避免液体溢流至其他位置,保持灶具底壳内部的清洁。
本实用新型还提供具有上述灶具底壳的燃气灶具。
根据本实用新型的第一方面,提供灶具底壳,其包括设有容置槽的底壳主体,所述容置槽的底面具有下凹的集污槽,所述集污槽的底部设有排污口。
根据本实用新型所述的灶具底壳,其具有下述至少一个技术效果:通过上述结构,可对流入底壳主体的液体进行导流,并将流入底壳主体内的液体快速排出,避免液体溢流至其他位置,保持灶具底壳内部的清洁。
根据本实用新型的一些实施例,还包括设于所述底壳主体下方的集污盒,所述集污盒位于所述排污口处以承接经由所述排污口流出的液体。
根据本实用新型的一些实施例,所述集污盒与所述底壳主体的底部通过螺纹紧固件相连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述底壳主体的底部固定设有连接片,所述连接片的底部具有翻边,所述集污盒与所述翻边可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述集污盒与所述翻边通过螺纹紧固件可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述集污盒的侧部具有凹槽,所述翻边可滑动地插设于所述凹槽。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接片设置为两个并相向布置,各所述连接片的底部均具有所述翻边,所述集污盒同时连接两所述连接片上的所述翻边。
根据本实用新型的一些实施例,所述排污口处设有向下延伸的导污筒,所述底壳主体的底部固定设有连接件,所述导污筒位于所述连接件的内侧,所述集污盒与所述连接件可拆卸连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述连接件呈筒状,所述连接件和所述集污盒两者其一上具有外螺纹,所述连接件和所述集污盒两者另一上具有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相配合。
根据本实用新型的第二方面,提供燃气灶具,其包括如上所述的灶具底壳。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的燃气灶具的结构图;
图2为本实用新型实施例的炉头和防干烧探头的结构图;
图3为本实用新型实施例的底壳主体的结构图;
图4为本实用新型实施例的底壳主体和集油盒的一种结构简图;
图5为本实用新型实施例的底壳主体和集油盒的一种结构简图;
图6为本实用新型实施例的底壳主体和集油盒的一种结构简图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,本实用新型实施例燃气灶具,其包括面板110、炉头120以及灶具底壳,其中,在炉头120上插设有防干烧探头130。
参照图1和图3,本实用新型实施例灶具底壳,其包括底壳主体200和集污盒300,底壳主体200上设有容置槽210,容置槽210的底面具有集污槽220,集污槽220的底部设有排污口230。集污盒300设于底壳的下方,且集污盒300位于排污口230处,通过集污盒300可承接经由排污口230流出的液体。具体的,该集污槽220由容置槽210的底面下凹形成。
面板110设置于底壳主体200上,炉头120设置于容置槽210内,且炉头120的顶部向上穿过面板110。优选的,炉头120位于集污槽220的上方,以使经由防干烧探头130与炉头120之间的间隙流入容置槽210的液体可直接流入集污槽220。
如上,流入底壳主体200的液体可流入集污槽220,然后经由排污口230将集污槽220内的液体排入集污盒300。通过上述结构,可对流入灶具底壳的液体进行导流,并将流入底壳主体200内的液体快速排出,避免液体溢流至其他位置,保持灶具底壳内部的清洁。亦可避免液体溢流至灶具底壳之外,以保持厨房的清洁。
具体的,参照图1,集污盒300与底壳主体200的底部通过螺纹紧固件(图中未示出)相连接,以使集污盒300能够拆装。
在一些实施例中,底壳主体200的底部固定设有连接片410,连接片410的底部具有翻边411,集污盒300与翻边411可拆卸连接。
具体的,参照图4,集污盒300和翻边411通过螺纹紧固件(图中未示出)可拆卸连接。
此外,参照图5,还可在集污盒300上设置凹槽,翻边411滑动插设于凹槽,以将集污盒300和翻边411可拆卸连接。
连接片410设置为两个,两个连接片410相向布置,各连接片410的底部均具有翻边411,集污盒300同时连接两个连接片410上的翻边411,以提高集污盒300的稳定性。
在上述实施例中,螺纹紧固件设置为螺钉、螺栓等结构。为便于螺纹紧固件的拆装,螺纹紧固件可设置为能够手拧拆装的结构,例如手拧螺钉等。
在上述实施例中,连接片410与底壳主体200之间可通过焊接或者铆接的方式固定连接。
参照图6,在一些实施例中,在排污口230处设有向下延伸的导污筒240,底壳主体200的底部固定设有连接件420,导污筒240位于连接件420的内侧,集污盒300与连接件420可拆卸连接。
具体的,连接件420呈筒状,可在连接件420上设置有外螺纹,在集污盒300上设置有与之配合的内螺纹,通过旋合方式将集污盒300与连接件420可拆卸连接。当然,亦可将外螺纹设置于集污盒300上,将内螺纹设置于连接件420上。
此外,亦可在连接件420上设置呈L型的挂槽,在集污盒300上设置挂装部,通过将挂装部置入挂槽内以实现集污盒300与连接件420的可拆卸连接。
导污筒240可由底壳主体200进行冲压形成,以简化结构。连接件420与底壳主体200之间可通过焊接、铆接等方式固定连接。
如上,通过设置导污筒240可避免液体流动至底壳主体200的下底面,保持底壳主体200下底面的清洁,通过设置连接件420能够避免液体沾到连接件420与集污盒300的连接处,避免在拆卸集污盒300时造成液体溅洒。
在一些应用场合,可直接在排污口230处安装排污管,通过排污管直接将液体排放至下水道,从而可以不用设置集污盒300。
在一些实施例中,集污槽220亦可由设置为独立成型的槽体,集污槽220与底壳主体200通过焊接、螺接或铆接等方式固定连接。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.灶具底壳,其特征在于,包括设有容置槽的底壳主体,所述容置槽的底面具有下凹的集污槽,所述集污槽的底部设有排污口。
2.根据权利要求1所述的灶具底壳,其特征在于,还包括设于所述底壳主体下方的集污盒,所述集污盒位于所述排污口处以承接经由所述排污口流出的液体。
3.根据权利要求2所述的灶具底壳,其特征在于,所述集污盒与所述底壳主体的底部通过螺纹紧固件相连接。
4.根据权利要求2所述的灶具底壳,其特征在于,所述底壳主体的底部固定设有连接片,所述连接片的底部具有翻边,所述集污盒与所述翻边可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的灶具底壳,其特征在于,所述集污盒与所述翻边通过螺纹紧固件可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述的灶具底壳,其特征在于,所述集污盒的侧部具有凹槽,所述翻边可滑动地插设于所述凹槽。
7.根据权利要求4或5或6所述的灶具底壳,其特征在于,所述连接片设置为两个并相向布置,各所述连接片的底部均具有所述翻边,所述集污盒同时连接两所述连接片上的所述翻边。
8.根据权利要求2所述的灶具底壳,其特征在于,所述排污口处设有向下延伸的导污筒,所述底壳主体的底部固定设有连接件,所述导污筒位于所述连接件的内侧,所述集污盒与所述连接件可拆卸连接。
9.根据权利要求8所述的灶具底壳,其特征在于,所述连接件呈筒状,所述连接件和所述集污盒两者其一上具有外螺纹,所述连接件和所述集污盒两者另一上具有内螺纹,所述外螺纹与所述内螺纹相配合。
10.燃气灶具,其特征在于,包括如权利要求1至9中任一项所述的灶具底壳。
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