CN212003650U - 一种旋转式风扇 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种旋转式风扇,包括底盘,所述底盘的顶端固定连接有电机壳,且电机壳的右侧固定连接有后壳,所述后壳的表面开设有第二矩形腔,所述后壳的表面两侧开设有卡槽,且卡槽的内部插设有矩形块,所述矩形块的内侧两壁插设有滑块,且滑块的一端固定连接有卡块,所述卡块的相互靠近的一端固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的表面开设有第一矩形腔,所述后壳和第一弹簧的顶端中心位置处插设有活塞柱,且活塞柱的内部插设有活塞。本实用新型通过设置有第五支撑杆和海绵片,便于擦拭清理扇叶,该装置设置有矩形块和卡块,便于安装与拆卸后壳和第一弹簧。

Description

一种旋转式风扇
技术领域
本实用新型涉及家电技术领域,具体为一种旋转式风扇。
背景技术
现有的旋转式风扇在角度的旋转上,已经很完善了,但是在市场上出售的旋转式风扇,其面罩都是固定设置在电风扇 的座体上,与座体制成一体,拆卸安装也比较麻烦,且现有的旋转式风扇内部的扇叶不易清洁,需要将风扇的面罩拆卸下来,非常的麻烦,且面罩在安装时非常的麻烦,因此,急需一种便于拆卸且便于清理的旋转式风扇来解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旋转式风扇,以解决上述背景技术中提出的面罩安装拆卸麻烦和扇叶不方便清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式风扇,包括底盘,所述底盘的顶端固定连接有电机壳,且电机壳的右侧固定连接有后壳,所述后壳的表面开设有第二矩形腔,所述后壳的表面两侧开设有卡槽,且卡槽的内部插设有矩形块,所述矩形块的内侧两壁插设有滑块,且滑块的一端固定连接有卡块,所述卡块的相互靠近的一端固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的表面开设有第一矩形腔,所述后壳和第一弹簧的顶端中心位置处插设有活塞柱,且活塞柱的内部插设有活塞,所述活塞的表面粘合有橡胶垫,所述活塞的底端中心位置处固定连接有第一支撑杆,且第一支撑杆的表面套有第二支撑杆,所述第二支撑杆的内部插设有第三支撑杆,所述第一支撑杆的底端插设有第四支撑杆,且第四支撑杆的内壁顶端固定连接有第二弹簧第四支撑杆,所述第二弹簧的底端固定连接有第五支撑杆,且第五支撑杆的一侧粘合有海绵片,所述第五支撑杆的底端粘合有海绵块,所述活塞柱的底端插设有挡板,所述第一弹簧的中心位置处插设有扇叶。
优选的,所述后壳呈中心对称的两侧开设有卡槽,且卡槽的右侧后壳的内壁开设有与矩形块相对应的滑槽,所述滑槽的左端的两侧内壁开设有与卡块相对应的凹槽。
优选的,所述卡块的上下两端设置有凸起,所述矩形块的内壁开设有与凸起相对应的条形滑槽。
优选的,所述第三支撑杆的表面开设有外螺纹,所述第二支撑杆的内壁设置有内螺纹,所述第三支撑杆与第二支撑杆组成螺纹转动式结构。
优选的,所述第二弹簧的一端固定连接在第四支撑杆的内顶端,所述第二弹簧的另一端固定连接有第五支撑杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置有第五支撑杆和海绵片,便于擦拭清理扇叶,该装置设置有矩形块和卡块,便于安装与拆卸后壳和第一弹簧。
1、设置有第五支撑杆和海绵片,活塞柱内部清洁液通过活塞挤压,渗透在海绵片上,便于擦拭清扇叶,通过海绵块防止清洁液喷洒,造成浪费。
2、该装置设置有矩形块和卡块,卡块卡合在后壳的内部,便于安装与拆卸后壳和第一弹簧。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面示意图;
图2为本实用新型的侧视局部剖面示意图;
图3为本实用新型的图2中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的图3中B处结构放大示意图;
图5为本实用新型的后壳和卡槽的侧视剖面示意图;
图6为本实用新型的第一弹簧和第一矩形腔的侧视剖面示意图;
图7为本实用新型图6中C处的结构放大示意图。
图中:1、底盘;2、电机壳;3、后壳;4、卡槽;5、矩形块;6、滑块;7、卡块;8、第一弹簧;9、第一矩形腔;10、第二矩形腔;11、活塞柱;12、活塞;13、橡胶垫;14、第一支撑杆;15、第二支撑杆;16、第三支撑杆;17、第四支撑杆;18、第二弹簧;19、第五支撑杆;20、海绵片;21、海绵块;22、挡板;23、扇叶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:一种旋转式风扇,包括底盘1,底盘1的顶端固定连接有电机壳2,且电机壳2的右侧固定连接有后壳3,后壳3呈中心对称的两侧开设有卡槽4,且卡槽4的右侧后壳3的内壁开设有与矩形块5相对应的滑槽,滑槽的左端的两侧内壁开设有与卡块7相对应的凹槽,便于安装与拆卸后壳3和第一弹簧8,后壳3的表面开设有第二矩形腔10,后壳3的表面两侧开设有卡槽4,且卡槽4的内部插设有矩形块5,矩形块5的内侧两壁插设有滑块6,且滑块6的一端固定连接有卡块7,卡块7的上下两端设置有凸起,矩形块5的内壁开设有与凸起相对应的条形滑槽,卡块7的相互靠近的一端固定连接有第一弹簧8,且第一弹簧8的表面开设有第一矩形腔9。
后壳3和第一弹簧8的顶端中心位置处插设有活塞柱11,且活塞柱11的内部插设有活塞12,活塞12的表面粘合有橡胶垫13,活塞12的底端中心位置处固定连接有第一支撑杆14,且第一支撑杆14的表面套有第二支撑杆15,第二支撑杆15的内部插设有第三支撑杆16,第三支撑杆16的表面开设有外螺纹,第二支撑杆15的内壁设置有内螺纹,第三支撑杆16与第二支撑杆15组成螺纹转动式结构,第一支撑杆14的底端插设有第四支撑杆17,且第四支撑杆17的内壁顶端固定连接有第二弹簧18,第二弹簧18的一端固定连接在第四支撑杆17的内顶端,第二弹簧18的另一端固定连接有第五支撑杆19,便于清理扇叶23上的灰尘,第二弹簧18的底端固定连接有第五支撑杆19,且第五支撑杆19的一侧粘合有海绵片20,第五支撑杆19的底端粘合有海绵块21,活塞柱11的底端插设有挡板22,第一弹簧8的中心位置处插设有扇叶23。
工作原理:工作时,当需要清理旋转风扇内部扇叶23上沾附的灰尘时,将活塞柱11从后壳3和第一弹簧8的内顶端端抽出,将挡板22从活塞柱11的底端内部抽出,第五支撑杆19在第二弹簧18的扩张力下推动着第五支撑杆19向第四支撑杆17的内壁滑出,再将活塞柱11放入原来的位置,海绵片20与扇叶23的外壁相贴合,转动第三支撑杆16,第三支撑杆16转动带动着第二支撑杆15从第一支撑杆14的内部滑出,推动着活塞12向活塞柱11的内部滑动,将活塞柱11内部的清洗液挤出渗透在海绵片20上,便于清洗风扇23外壁上的灰尘以及脏污,当要清理后壳3和第一弹簧8上的灰尘时,手动逆时针转动第一弹簧8,第一弹簧8转动到合适的位置时,矩形块5与后壳3上的卡槽4相对应,将第一弹簧8抽离后壳3的内部,便于拆卸安装第一弹簧8。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种旋转式风扇,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)的顶端固定连接有电机壳(2),且电机壳(2)的右侧固定连接有后壳(3),所述后壳(3)的表面开设有第二矩形腔(10),所述后壳(3)的表面两侧开设有卡槽(4),且卡槽(4)的内部插设有矩形块(5),所述矩形块(5)的内侧两壁插设有滑块(6),且滑块(6)的一端固定连接有卡块(7),所述卡块(7)的相互靠近的一端固定连接有第一弹簧(8),且第一弹簧(8)的表面开设有第一矩形腔(9),所述后壳(3)和第一弹簧(8)的顶端中心位置处插设有活塞柱(11),且活塞柱(11)的内部插设有活塞(12),所述活塞(12)的表面粘合有橡胶垫(13),所述活塞(12)的底端中心位置处固定连接有第一支撑杆(14),且第一支撑杆(14)的表面套有第二支撑杆(15),所述第二支撑杆(15)的内部插设有第三支撑杆(16),所述第一支撑杆(14)的底端插设有第四支撑杆(17),且第四支撑杆(17)的内壁顶端固定连接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)的底端固定连接有第五支撑杆(19),且第五支撑杆(19)的一侧粘合有海绵片(20),所述第五支撑杆(19)的底端粘合有海绵块(21),所述活塞柱(11)的底端插设有挡板(22),所述第一弹簧(8)的中心位置处插设有扇叶(23)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式风扇,其特征在于:所述后壳(3)呈中心对称的两侧开设有卡槽(4),且卡槽(4)的右侧后壳(3)的内壁开设有与矩形块(5)相对应的滑槽,所述滑槽的左端的两侧内壁开设有与卡块(7)相对应的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式风扇,其特征在于:所述卡块(7)的上下两端设置有凸起,所述矩形块(5)的内壁开设有与凸起相对应的条形滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种旋转式风扇,其特征在于:所述第三支撑杆(16)的表面开设有外螺纹,所述第二支撑杆(15)的内壁设置有内螺纹,所述第三支撑杆(16)与第二支撑杆(15)组成螺纹转动式结构。
5.根据权利要求1所述的一种旋转式风扇,其特征在于:所述第二弹簧(18)的一端固定连接在第四支撑杆(17)的内顶端,所述第二弹簧(18)的另一端固定连接有第五支撑杆(19)。
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