CN212001410U - 一种新型水龙头安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了水龙头安装结构技术领域的一种新型水龙头安装结构，包括台下卡环组件、台上卡环组件和龙头卡环组件，台下卡环组件和台上卡环组件分别安置于外部台面的下方和上方，台下卡环组件和台上卡环组件之间通过两组固定螺栓连接固定，龙头卡环组件与外部水龙头固定安装，龙头卡环组件与台上卡环组件卡合连接，本实用新型提供了一种新型水龙头安装结构，在后期拆装施工时，操作人员只需在台面上松卸侧面顶丝后，即可通过旋转将外部水龙头部分与外部台面进行快捷分离拆卸，施工过程无需进入盥洗盆台下进行，为水龙头装卸施工技工了极大的便利性，具有施工作业易操作、高效率的优点。

Description

一种新型水龙头安装结构

技术领域

本实用新型涉及水龙头安装结构技术领域，具体为一种新型水龙头安装结构。

背景技术

水龙头是水阀的通俗称谓，用来控制水流的大小开关，有节水的功效。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控水龙头、不锈钢双温双控龙头、厨房半自动龙头。

目前现有的水龙头在盥洗盆等洗漱台的台面安装操作极为不便，其安装方式一般是在水龙头的底部设置空心螺杆，空心螺杆向下贯穿伸入台面下方后，在台面下方通过螺母锁紧固定，这种在台面下利用一锁紧件进行安装锁紧的安装方式，在后期拆装施工时，操作人员需在台面下操作，在空间有限、可见度低的情况下，操作人员只能通过短小或特殊工具作业，施工作业难度大、效率低。

基于此，实用新型设计了一种新型水龙头安装结构，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种新型水龙头安装结构，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种新型水龙头安装结构，包括台下卡环组件、台上卡环组件和龙头卡环组件，所述台下卡环组件和台上卡环组件分别安置于外部台面的下方和上方，所述台下卡环组件和台上卡环组件之间通过两组固定螺栓连接固定，所述龙头卡环组件与外部水龙头固定安装，所述龙头卡环组件与所述台上卡环组件卡合连接。

优选的，所述台下卡环组件包括台下卡环基体，所述台下卡环基体的两侧内圈壁向内侧延展形成形螺丝贯穿槽，其中一侧所述形螺丝贯穿槽开口为封闭结构，所述台下卡环基体的底部两侧对称设置有螺母固定板，所述螺母固定板的内侧设置有形螺母卡持槽。

优选的，所述螺母固定板顶部外侧设置有连接柱，所述台下卡环基体的两侧开设有台下卡环铆接孔，所述连接柱上端通过所述台下卡环铆接孔并通过铆压固接。

优选的，所述连接柱为包括上端圆柱和下端四棱柱两段的台阶柱，所述台下卡环铆接孔为包括上端圆孔和下端方孔两段的台阶孔，所述台阶柱和台阶孔大小相配合。

优选的，所述台上卡环组件包括台上卡环基体，所述台上卡环基体的两侧内圈壁向内侧延展形成形螺丝卡持槽，所述台上卡环基体的顶部固定设置有台上卡环本体，所述台上卡环本体的外壁上端周向阵列分布设置有三组弧形上卡齿，所述龙头卡环组件中包括有能够与所述弧形上卡齿配合的卡合结构

优选的，所述台上卡环基体上沿周向阵列开设有若干台上基体铆接孔，所述台上卡环本体上沿周向阵列开设有若干台上本体铆接孔，所述台上基体铆接孔与所述台上本体铆接孔一一对应，且通过铆钉固定铆合连接。

优选的，所述形螺丝卡持槽的两侧顶部前端设置有一对螺钉阻挡凸块，所述台上卡环本体的内圈两侧设置有螺钉让位凹槽。

优选的，所述龙头卡环组件包括龙头卡环基体，所述龙头卡环基体上开设有与所述外部水龙头连接的龙头连接孔，所述龙头卡环基体的底部固定设置有龙头卡环本体，所述龙头卡环本体的内壁下端周向阵列分布设置有三组弧形下卡齿。

优选的，所述龙头卡环基体上沿周向阵列开设有若干龙头基体铆接孔，所述龙头卡环本体上沿周向阵列开设有若干龙头本体铆接孔，所述龙头基体铆接孔与所述龙头本体铆接孔一一对应，且通过铆钉固定铆合连接。

优选的，所述台上卡环本体的外壁一侧设置有顶丝凹槽，所述龙头卡环本体的外壁一侧沿径向设置有顶丝螺孔，所述顶丝凹槽与顶丝螺孔锁紧状态下方位一致。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：

本实用新型水龙头安装结构主要包括台下卡环组件、台上卡环组件和龙头卡环组件三部分，台下卡环组件和台上卡环组件分别安置于外部台面的下方和上方并通过固定螺栓连接固定，龙头卡环组件与外部水龙头相连，外部水龙头通过龙头卡环组件与外部台面上的台上卡环组件卡合连接，因此，在后期拆装施工时，操作人员只需在台面上松卸侧面顶丝后，即可通过旋转将外部水龙头部分与外部台面进行快捷分离拆卸，施工过程无需进入盥洗盆台下进行，为水龙头装卸施工技工了极大的便利性，具有施工作业易操作、高效率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型安装结构示意图；

图2为图1中的A-A向结构剖视示意图；

图3为本实用新型独立分离状态结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图；

图5为本实用新型台下卡环组件结构示意图；

图6为本实用新型台上卡环组件结构示意图；

图7为本实用新型龙头卡环组件结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100-台下卡环组件，101-台下卡环基体，102-成U形螺丝贯穿槽，103-螺母固定板，104-有U形螺母卡持槽，105-连接柱，106-台下卡环铆接孔；

200-台上卡环组件，201-台上卡环基体，202-U形螺丝卡持槽，203-台上卡环本体，204-弧形上卡齿，205-台上基体铆接孔，206-台上本体铆接孔，207- 顶丝凹槽；

300-龙头卡环组件，301-龙头卡环基体，302-龙头连接孔，303-龙头卡环本体，304-弧形下卡齿，305-龙头基体铆接孔，306-龙头本体铆接孔；

400-固定螺栓；

a-外部台面，b-外部水龙头，b1-龙头连接板，c-供水组件，d-供电组件， e-装饰罩。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种新型水龙头安装结构，包括台下卡环组件100、台上卡环组件200和龙头卡环组件300，台下卡环组件100和台上卡环组件200分别安置于外部台面a的下方和上方，台下卡环组件100和台上卡环组件200之间通过两组固定螺栓400连接固定，龙头卡环组件300与外部水龙头b固定安装，龙头卡环组件300与台上卡环组件200 卡合连接，并通过顶丝固定，外部水龙头b可采用感应水龙头或者传统水龙头，本实施例采用感应水龙头，外部水龙头b外壁套设有装饰罩e，装饰罩e 用于遮盖台上卡环组件200和龙头卡环组件300，起到提升一体美观性和防积尘积污垢作用。

如图5所示，台下卡环组件100包括台下卡环基体101，台下卡环基体 101的两侧内圈壁向内侧延展形成U形螺丝贯穿槽102，U形螺丝贯穿槽102 内径大于固定螺栓400的螺钉直径，其中一侧U形螺丝贯穿槽102开口为封闭结构，方便安装时，先预先固定一组固定螺栓400从台下伸出台上；台下卡环基体101的底部两侧对称设置有螺母固定板103，螺母固定板103的内侧设置有U形螺母卡持槽104，U形螺母卡持槽104的槽宽与固定螺栓400的螺母对边宽度相契合，用于安装时卡持螺母方便螺钉旋紧；螺母固定板103 顶部外侧设置有连接柱105，台下卡环基体101的两侧开设有台下卡环铆接孔 106，连接柱105上端通过台下卡环铆接孔106并通过铆压固接；连接柱105 为包括上端圆柱和下端四棱柱两段的台阶柱，台下卡环铆接孔106为包括上端圆孔和下端方孔两段的台阶孔，台阶柱和台阶孔大小相配合，四棱柱和方孔结构相配合，可有效起到防止螺母固定板103在固定螺栓400的螺钉旋紧时由于受到扭力而产生旋转松动的现象，有利于提高结构的稳固性。

如图6所示，台上卡环组件200包括台上卡环基体201，台上卡环基体 201的两侧内圈壁向内侧延展形成U形螺丝卡持槽202，台上卡环基体201的顶部固定设置有台上卡环本体203，台上卡环本体203的外壁上端周向阵列分布设置有三组弧形上卡齿204，龙头卡环组件300中包括有能够与弧形上卡齿 204配合的卡合结构，三组弧形上卡齿204之间的间隔弧长大于弧形上卡齿 204本身弧长，且弧形上卡齿204的厚度略小于台上卡环本体203厚度的一半，方便与弧形下卡齿304小阻力卡合；台上卡环基体201上沿周向阵列开设有若干台上基体铆接孔205，本实施例为三个，台上卡环本体203上沿周向阵列开设有若干台上本体铆接孔206，本实施例为三个，台上基体铆接孔205与台上本体铆接孔206一一对应，且通过铆钉固定铆合连接；U形螺丝卡持槽202 的两侧顶部前端设置有一对螺钉阻挡凸块208，两个螺钉阻挡凸块208内侧位于螺钉上端相适应的圆弧，起到防止螺钉旋紧受力时横向滑移的作用，台上卡环本体203的内圈两侧设置有螺钉让位凹槽209，防止与螺钉的上端干涉。

如图7和图3所示，龙头卡环组件300包括龙头卡环基体301，龙头卡环基体301上开设有与外部水龙头b连接的龙头连接孔302，通过龙头连接孔 302中自下而上锁紧螺钉与外部水龙头b中的龙头连接板b1锁紧固定，龙头卡环基体301的底部固定设置有龙头卡环本体303，龙头卡环本体303的内壁下端周向阵列分布设置有三组弧形下卡齿304，三组弧形下卡齿304之间的间隔弧长大于弧形下卡齿304本身弧长，且弧形下卡齿304的厚度略小于龙头卡环本体303厚度的一半，方便与弧形上卡齿204小阻力卡合；龙头卡环基体301上沿周向阵列开设有若干龙头基体铆接孔305，龙头卡环本体303上沿周向阵列开设有若干龙头本体铆接孔306，龙头基体铆接孔305与龙头本体铆接孔306一一对应，且通过铆钉固定铆合连接。

如图7和图6所示，台上卡环本体203的外壁一侧设置有顶丝凹槽207，龙头卡环本体303的外壁一侧沿径向设置有顶丝螺孔307，顶丝凹槽207与顶丝螺孔307锁紧状态下方位一致，台上卡环组件200和龙头卡环组件300卡合后，在顶丝螺孔307中螺接紧定锁钉，通过紧定锁钉前端与顶丝凹槽207 表壁充分抵接固定，实现防止龙头卡环本体303与台上卡环本体203相互旋转松动，进而实现外部水龙头b固定安装，顶丝凹槽207的设置第一起到了防止紧定锁受力侧移的作用，第二起到了容纳紧定锁长度的作用。

本实施例的一个具体应用：

安装使用时，可参考如下步骤进行：

S1：根据实际安装场景以及使用需求，在a下方预装与c连接的三角水阀和d连接的插座；

S2：将200对准a上预先开设的安装孔放好并借助工具压定防止滑动，使两侧的202与a外侧边沿垂直；

S3：取一组400，将400中的螺钉与螺母分离，将螺母放置于100中封闭状一侧的104中，将螺杆穿过102后与螺母螺接；

S4：将串接好的100和400由a下方与a上预先开设的安装孔对准，将 400螺杆的上端卡入a上方的202中，并借助螺丝刀将400旋合预紧；

S5：取另一上好螺母螺杆的400，从100和200内腔卡入另一侧的102 和202中，并借助螺丝刀将400旋合预紧，检查两侧400连线是否与a外侧边沿垂直，最后交替旋紧两侧的400；

S6：取出b，将300通过龙头连接孔302中自下而上锁紧螺钉与外部水龙头b中的龙头连接板b1锁紧固定，将e套入b外壳外壁，并连接好c的水管和d的导线；

S7：将b底部的300通过304与200上的204旋转一定角度卡合，并采用内六角紧定螺钉螺接贯穿307后将300顶紧固定，并连接好c的水管与三角水阀和电源适配器；

S8：最后将e盖合与a顶面贴合即可。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种新型水龙头安装结构，其特征在于：包括台下卡环组件(100)、台上卡环组件(200)和龙头卡环组件(300)，所述台下卡环组件(100)和台上卡环组件(200)分别安置于外部台面(a)的下方和上方，所述台下卡环组件(100)和台上卡环组件(200)之间通过两组固定螺栓(400)连接固定，所述龙头卡环组件(300)与外部水龙头(b)固定安装，所述龙头卡环组件(300)与所述台上卡环组件(200)卡合连接，并通过顶丝固定。

2.根据权利要求1所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述台下卡环组件(100)包括台下卡环基体(101)，所述台下卡环基体(101)的两侧内圈壁向内侧延展形成U形螺丝贯穿槽(102)，其中一侧所述U形螺丝贯穿槽(102)开口为封闭结构，所述台下卡环基体(101)的底部两侧对称设置有螺母固定板(103)，所述螺母固定板(103)的内侧设置有U形螺母卡持槽(104)。

3.根据权利要求2所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述螺母固定板(103)顶部外侧设置有连接柱(105)，所述台下卡环基体(101)的两侧开设有台下卡环铆接孔(106)，所述连接柱(105)上端通过所述台下卡环铆接孔(106)并通过铆压固接。

4.根据权利要求3所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述连接柱(105)为包括上端圆柱和下端四棱柱两段的台阶柱，所述台下卡环铆接孔(106)为包括上端圆孔和下端方孔两段的台阶孔，所述台阶柱和台阶孔大小相配合。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述台上卡环组件(200)包括台上卡环基体(201)，所述台上卡环基体(201)的两侧内圈壁向内侧延展形成U形螺丝卡持槽(202)，所述台上卡环基体(201)的顶部固定设置有台上卡环本体(203)，所述台上卡环本体(203)的外壁上端周向阵列分布设置有三组弧形上卡齿(204)，所述龙头卡环组件(300)中包括有能够与所述弧形上卡齿(204)配合的卡合结构。

6.根据权利要求5所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述台上卡环基体(201)上沿周向阵列开设有若干台上基体铆接孔(205)，所述台上卡环本体(203)上沿周向阵列开设有若干台上本体铆接孔(206)，所述台上基体铆接孔(205)与所述台上本体铆接孔(206)一一对应，且通过铆钉固定铆合连接。

7.根据权利要求5所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述U形螺丝卡持槽(202)的两侧顶部前端设置有一对螺钉阻挡凸块(208)，所述台上卡环本体(203)的内圈两侧设置有螺钉让位凹槽(209)。

8.根据权利要求5所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述龙头卡环组件(300)包括龙头卡环基体(301)，所述龙头卡环基体(301)上开设有与所述外部水龙头(b)连接的龙头连接孔(302)，所述龙头卡环基体(301)的底部固定设置有龙头卡环本体(303)，所述龙头卡环本体(303)的内壁下端周向阵列分布设置有三组弧形下卡齿(304)。

9.根据权利要求8所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述龙头卡环基体(301)上沿周向阵列开设有若干龙头基体铆接孔(305)，所述龙头卡环本体(303)上沿周向阵列开设有若干龙头本体铆接孔(306)，所述龙头基体铆接孔(305)与所述龙头本体铆接孔(306)一一对应，且通过铆钉固定铆合连接。

10.根据权利要求8所述的一种新型水龙头安装结构，其特征在于：所述台上卡环本体(203)的外壁一侧设置有顶丝凹槽(207)，所述龙头卡环本体(303)的外壁一侧沿径向设置有顶丝螺孔(307)，所述顶丝凹槽(207)与顶丝螺孔(307)锁紧状态下方位一致。

Images