CN211999108U - 管式微滤膜系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管式微滤膜系统，属于污水过滤净化的技术领域，旨在提供一种对污水预过滤的管式微滤膜系统，其技术方案要点是包括管式微滤组件，以及分别设于管式微滤组件沿过滤方向两端的进水口和出水口，所述管式微滤组件包括多个首尾顺次连接的膜管组件单元，所述膜管组件单元包括外管和设于外管中的微滤膜管，相邻膜管组件单元通过各自微滤膜管的连通而连通，所述进水口与所述微滤膜管连通，所述出水口与所述的外管连通，所述进水口的下游还设有分流循环泵。污水首先通过第一过滤筒与第二过滤筒之间，滤网将污水中的大颗粒杂质进行拦截和过滤，这样可避免大颗粒杂质进入到进水单元或堵塞管式微滤膜单元，从而保障设备的正常运行。

Description

管式微滤膜系统

技术领域

本实用新型涉及污水过滤净化的技术领域，尤其是涉及一种管式微滤膜系统。

背景技术

“中水”一词是相对于上水〔给水〕、下水〔排水〕而言的。中水回用技术是指将小区居民生活废〔污〕水（沐浴、盥洗、洗衣、厨房、厕所）集中处理后，达到一定的标准回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗、道路冲洗、家庭坐便器冲洗等，从而达到节约用水的目的。

微滤膜技术可广泛应用于医药行业、食品工业、油漆行业等领域对产生的废水进行过滤，目前，管式微滤膜技术也越来越多的应用于中水回水处理。

公告号为CN209049230U的中国专利公开了一种管式微滤膜装置，包括依次连接的进水单元、管式微滤膜单元、透过水储罐和出水单元，还包括：射流器，所述射流器的浓水进口与所述管式微滤膜单元的浓水出口连接，所述射流器的真空端通过真空阀与所述透过水储罐连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在实际使用中，进入进水单元的污水存在大颗粒物杂质堵塞进水单元，或堵塞管式微滤膜单元导致设备无法运行。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种对污水预过滤的管式微滤膜系统。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管式微滤膜系统，包括管式微滤组件，以及分别设于管式微滤组件沿过滤方向两端的进水口和出水口，所述管式微滤组件包括多个首尾顺次连接的膜管组件单元，所述膜管组件单元包括外管和设于外管中的微滤膜管，相邻膜管组件单元通过各自微滤膜管的连通而连通，所述进水口与所述微滤膜管连通，所述出水口与所述的外管连通，所述进水口的下游还设有分流循环泵，所述进水口处设有初级过滤组件，所述初级过滤组件包括设置在进水口上的第一初滤筒和与第一初滤筒可拆卸连接的第二初滤筒，所述第一初滤筒与第二初滤筒之间设有可更换的滤网。

通过采用上述技术方案，污水首先通过第一过滤筒与第二过滤筒之间，滤网将污水中的大颗粒杂质进行拦截和过滤，这样可避免大颗粒杂质进入到进水单元或堵塞管式微滤膜单元，从而保障设备的正常运行，降低设备故障的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一初滤筒朝向第二初滤筒一端设有至少两个第一卡紧爪，所述第一卡紧爪环绕第一初滤筒设置，相邻所述第一卡紧爪之间设有第一卡紧块；

所述第二初滤筒朝向第一初滤筒一端设有至少两个第二卡紧爪，所述第二夹紧爪环绕第二初滤筒设置，所述第二卡紧爪环绕第二初滤筒设置，相邻所述第二卡紧爪之间设有第二卡紧块，

所述第二卡紧爪与第一卡紧块卡紧，所述第一卡紧爪与第二卡紧块卡紧。

通过采用上述技术方案，当滤网长期使用需要更换时，将第一初滤筒与第二初滤筒相对旋转，这样就可以将滤网取出，更换新的的滤网，然后再将第一初滤筒与第二初滤筒旋紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一卡紧块背向第二初滤筒一端设有斜坡面，所述第二卡紧爪沿斜坡面滑移与第一卡紧块卡紧，所述第一卡紧块与第二卡紧块结构相同，所述第一卡紧爪与第二卡紧爪结构相同。

通过采用上述技术方案，当需要将第一初滤筒与第二初滤筒安装在一起时，将第一初滤筒与第二初滤筒相对旋转，第二卡紧爪沿斜坡面滑移与第一卡紧块卡紧，安装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一初滤筒朝向第二初滤筒一端的端口内设有第一密封槽，所述第一密封槽内卡入第一密封圈，所述第二初滤筒朝向第一初滤筒一端设有第二密封槽，所述第二密封槽内卡入第二密封圈。

通过采用上述技术方案，第一密封圈和第二密封圈增强了第一初滤筒与第二初滤筒之间的密封性，避免未经处理的污水进入到进水单元或管式微滤膜单元中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滤网位于第一密封圈与第二密封圈之间。

通过采用上述技术方案，第一密封圈与第二密封圈压紧滤网边缘，从而增强第一初滤筒与第二初滤筒之间的密封效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一初滤筒内设有内螺纹，所述第二初滤筒外壁设有外螺纹，所述第二初滤筒螺接入第一初滤筒内。

通过采用上述技术方案，第一初滤筒与第二初滤筒螺接，结构简单，安装方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一初滤筒内设有台阶面，所述第二初滤筒端面与台阶面抵触，所述滤网位于台阶面与第二初滤筒之间。

通过采用上述技术方案，滤网的两侧面分别与台阶面和第二初滤筒抵紧，一方面可增强滤网在第一初滤筒与第二初滤筒之间的稳定性，另一方面增强滤网边沿的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述台阶面与第二初滤筒之间还设有第三密封圈。

通过采用上述技术方案，第三密封圈进一步增强第一初滤筒与第二初滤筒之间的密封性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.污水首先通过第一过滤筒与第二过滤筒之间，滤网将污水中的大颗粒杂质进行拦截和过滤，这样可避免大颗粒杂质进入到进水单元或堵塞管式微滤膜单元，从而保障设备的正常运行，降低设备故障的概率；

2.当滤网长期使用需要更换时，将第一初滤筒与第二初滤筒相对旋转，这样就可以将滤网取出，更换新的的滤网，然后再将第一初滤筒与第二初滤筒旋紧；

3.第一密封圈和第二密封圈增强了第一初滤筒与第二初滤筒之间的密封性，避免未经处理的污水进入到进水单元或管式微滤膜单元中。

附图说明

图1是实施例1中的管式微滤膜系统的系统框图。

图2是实施例1中的初级过滤组件结构示意图。

图3是实施例1中的初级过滤组件的剖视图。

图4是实施例1中初级过滤组件的爆炸图。

图5是实施例2中初级过滤组件的剖视图。

图6是实施例3中的初级过滤组件结构示意图。

图中，1、管式微滤组件；11、膜管组件单元；111、外管；112、微滤膜管；2、进水口；3、出水口；4、分流循环泵；5、初级过滤组件；51、第一初滤筒；511、第一卡紧爪；512、第一卡紧块；513、第一密封槽；514、第一密封圈；52、第二初滤筒；521、第二卡紧爪；522、第二卡紧块；523、第二密封槽；524、第二密封圈；53、滤网；54、斜坡面；55、台阶面；56、第三密封圈；6、启动水罐；61、启动灌水阀；7、反冲洗装置；71、反冲水罐；72、出水管道；8、反冲洗管道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1，为本实用新型公开的一种管式微滤膜系统，包括管式微滤组件1，以及分别设于管式微滤组件1沿过滤方向两端的进水口2和出水口3。

参照图1，管式微滤组件1包括多个首尾顺次连接的膜管组件单元11，膜管组件单元11包括外管111和设于外管111中的微滤膜管112，相邻膜管组件单元11通过各自微滤膜管112的连通而连通，进水口2与微滤膜管112连通，出水口3与外管111连通，进水口2的下游还设有分流循环泵4，进水口2处设有初级过滤组件5。

参照图1，在分流循环泵4的上游设置与分流循环泵4相连通的启动水罐6，启动水罐6与分流循环泵4间设置启动灌水阀61。当与进水口2连通的污水池中液面低于分流循环泵4，致使分流循环泵4作为空离心泵无法将污水提升时，可通过人工灌满启动水罐6的方法来使分流循环泵4泵体内充满液体，从而顺利启动分流循环泵4 提升污水。其中人工对启动水罐6灌液时，由于有污水池液面下设置的止回阀的配合，液体可以顺利进入分流循环泵4。

参照图1，管式微滤膜系统还包括反冲洗装置7，反冲洗装置7包括反冲水罐71，各个膜管组件单元11上分别设有出水管道72，出水管道72与各个膜组件单元的外管111连通，出水管道72通过一根总管与反冲水罐71连通。

参照图1，膜管组件单元11的进口处和出口处分别设置压力表，通过即时检测便于掌握和控制流量。

参照图2和3，初级过滤组件5包括设置在进水口2上的第一初滤筒51和与第一初滤筒51可拆卸连接的第二初滤筒52，第一初滤筒51与第二初滤筒52之间设有可更换的滤网53。

参照图3和4，第一初滤筒51朝向第二初滤筒52一端设有两个第一卡紧爪511，第一卡紧爪511环绕第一初滤筒51设置，相邻的两个第一卡紧爪511之间设有第一卡紧块512；第二初滤筒52朝向第一初滤筒51一端设有至少两个第二卡紧爪521，第二夹紧爪环绕第二初滤筒52设置，第二卡紧爪521环绕第二初滤筒52设置，相邻第二卡紧爪521之间设有第二卡紧块522，第二卡紧爪521与第一卡紧块512卡紧，第一卡紧爪511与第二卡紧块522卡紧。

参照图3和4，第一卡紧块512背向第二初滤筒52一端设有斜坡面54，第二卡紧爪521沿斜坡面54滑移与第一卡紧块512卡紧，第一卡紧块512与第二卡紧块522结构相同，第一卡紧爪511与第二卡紧爪521结构相同。

第一初滤筒51朝向第二初滤筒52一端的端口内设有第一密封槽513，第一密封槽513内卡入第一密封圈514，第二初滤筒52朝向第一初滤筒51一端设有第二密封槽523，第二密封槽523内卡入第二密封圈524。滤网53位于第一密封圈514与第二密封圈524之间。

本实施例的实施原理为：污水首先通过第一过滤筒与第二过滤筒之间，滤网53将污水中的大颗粒杂质进行拦截和过滤，这样可避免大颗粒杂质进入到进水单元或堵塞管式微滤膜单元，从而保障设备的正常运行，降低设备故障的概率。

实施例2：参照图5，为本实用新型公开的一种管式微滤膜系统，与实施例1的不同之处在于，第一初滤筒51内设有内螺纹，第二初滤筒52外壁设有外螺纹，第二初滤筒52螺接入第一初滤筒51内。第一初滤筒51内设有台阶面55，第二初滤筒52端面与台阶面55抵触，滤网53位于台阶面55与第二初滤筒52之间。台阶面55与第二初滤筒52之间还设有第三密封圈56。滤网53的两侧面分别与台阶面55和第二初滤筒52抵紧，一方面可增强滤网53在第一初滤筒51与第二初滤筒52之间的稳定性，另一方面增强滤网53边沿的密封性。

实施例3：参照图1、4和6，为本实用新型公开的一种管式微滤膜系统，初级过滤组件5设有3组，3组初级过滤组件5依次设置，3组初级过滤组件5结构相同，3组初级过滤组件5的滤网53由进水口2向出水口3方向网孔孔径依次变小，且3组初级过滤组件5之间设有反冲洗管道8，反冲洗管道8对滤网53进行冲洗，减小滤网53堵塞的可能性，保证系统运行的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种管式微滤膜系统，包括管式微滤组件（1），以及分别设于管式微滤组件（1）沿过滤方向两端的进水口（2）和出水口（3），所述管式微滤组件（1）包括多个首尾顺次连接的膜管组件单元（11），所述膜管组件单元（11）包括外管（111）和设于外管（111）中的微滤膜管（112），相邻膜管组件单元（11）通过各自微滤膜管（112）的连通而连通，所述进水口（2）与所述微滤膜管（112）连通，所述出水口（3）与所述的外管（111）连通，所述进水口（2）的下游还设有分流循环泵（4），其特征在于：所述进水口（2）处设有初级过滤组件（5），所述初级过滤组件（5）包括设置在进水口（2）上的第一初滤筒（51）和与第一初滤筒（51）可拆卸连接的第二初滤筒（52），所述第一初滤筒（51）与第二初滤筒（52）之间设有可更换的滤网（53）。

2.根据权利要求1所述的管式微滤膜系统，其特征在于：所述第一初滤筒（51）朝向第二初滤筒（52）一端设有至少两个第一卡紧爪（511），所述第一卡紧爪（511）环绕第一初滤筒（51）设置，相邻所述第一卡紧爪（511）之间设有第一卡紧块（512）；

所述第二初滤筒（52）朝向第一初滤筒（51）一端设有至少两个第二卡紧爪（521），所述第二卡紧爪环绕第二初滤筒（52）设置，所述第二卡紧爪（521）环绕第二初滤筒（52）设置，相邻所述第二卡紧爪（521）之间设有第二卡紧块（522），

所述第二卡紧爪（521）与第一卡紧块（512）卡紧，所述第一卡紧爪（511）与第二卡紧块（522）卡紧。

3.根据权利要求2所述的管式微滤膜系统，其特征在于：所述第一卡紧块（512）背向第二初滤筒（52）一端设有斜坡面（54），所述第二卡紧爪（521）沿斜坡面（54）滑移与第一卡紧块（512）卡紧，所述第一卡紧块（512）与第二卡紧块（522）结构相同，所述第一卡紧爪（511）与第二卡紧爪（521）结构相同。

4.根据权利要求3所述的管式微滤膜系统，其特征在于：所述第一初滤筒（51）朝向第二初滤筒（52）一端的端口内设有第一密封槽（513），所述第一密封槽（513）内卡入第一密封圈（514），所述第二初滤筒（52）朝向第一初滤筒（51）一端设有第二密封槽（523），所述第二密封槽（523）内卡入第二密封圈（524）。

5.根据权利要求4所述的管式微滤膜系统，其特征在于：所述滤网（53）位于第一密封圈（514）与第二密封圈（524）之间。

6.根据权利要求1所述的管式微滤膜系统，其特征在于：所述第一初滤筒（51）内设有内螺纹，所述第二初滤筒（52）外壁设有外螺纹，所述第二初滤筒（52）螺接入第一初滤筒（51）内。

7.根据权利要求6所述的管式微滤膜系统，其特征在于：所述第一初滤筒（51）内设有台阶面（55），所述第二初滤筒（52）端面与台阶面（55）抵触，所述滤网（53）位于台阶面（55）与第二初滤筒（52）之间。

8.根据权利要求7所述的管式微滤膜系统，其特征在于：所述台阶面（55）与第二初滤筒（52）之间还设有第三密封圈（56）。

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