CN211996581U - 一种组装式箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种组装式箱体，包括箱体，所述箱体由若干块立板拼接围合而成，所述立板的两侧为拼接端，相邻立板的拼接端通过插接结构插接组装。本实用新型组装式箱体由立板通过插接结构组装而成，无需利用金属钉等连接件来实现箱体的连接固定，可保证立板的完整性，延长其使用寿命；无需借助工具徒手即可拆装箱体，方便快捷；将插接结构设于立板的拼接端，使得组装后的箱体美观大方；箱体采用组装结构，可通过增加/减少立板的数量来调整箱体的整体大小，从而增加箱体使用时的灵活性。

Description

一种组装式箱体

技术领域

本实用新型涉及箱柜技术领域，具体而言，涉及一种组装式箱体。

背景技术

现有的箱体主要有两种，一种箱体采用整体焊接而成，这种箱体通常大小固定，尺寸不可调，灵活性较差，且对于较大的箱体来讲不便于运输，增加了运输成本；另一种则为可拆卸组装式，其通常需借助大量金属钉来连接固定，这种拆装过程麻烦，且通常需借助一定的工具才能实现拆装，给消费者带去不便。

鉴于此，本申请发明人发明了一种组装式箱体。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式箱体，无需借助金属钉等辅助部件即可徒手快速拆装箱体，方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种组装式箱体，包括箱体，所述箱体由若干块立板拼接围合而成，所述立板的两侧为拼接端，相邻立板的拼接端通过插接结构插接组装。

进一步地，所述插接结构包括分别设于两块相邻立板的拼接端上的竖直插槽、与插槽相配合的插条，所述插槽的上端面和/或下端面贯穿立板。

进一步地，所述插槽包括插孔部、设于立板拼接端端面上且与插孔部连通的插接缺口，所述插条呈凸起状设置在立板拼接端的端面上，其横截面呈T型，包括插入插孔部的限位部、与插接缺口匹配卡合的卡合部。

进一步地，所述立板包括侧板、边角板，所述侧板的拼接端之间通过插接结构插接组装，所述边角板一拼接端与侧板通过插接结构插接组装，其另一拼接端设有一扇形连接部，两块边角板的扇形连接部通过插接结构插接组装构成箱体边角，互相插接组装的两个扇形连接部对应的圆心角互为余角。

进一步地，所述扇形连接部对应圆心角的度数均为45度。

进一步地，所述立板中空且其上下两端相通，所述立板的中空内部设有加强筋条。

进一步地，还包括卡接在箱体上下两端的加固板，所述加固板包括直板、卡接在箱体边角处的弧形板。

进一步地，所述直板呈Π型，包括两平行设置的竖直部、连接两竖直部上端的水平部，两竖直部分别卡接在箱体的内外侧壁上。

进一步地，所述弧形板包括两个相互垂直的矩形部、连接两个矩形部的扇形部，所述立板的上下两端部均设有卡槽，所述弧形板的表面设有可卡入卡槽的卡接块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型组装式箱体由立板通过插接结构组装而成，无需利用金属钉等连接件来实现箱体的连接固定，可保证立板的完整性，延长其使用寿命；无需借助工具徒手即可拆装箱体，方便快捷；将插接结构设于立板的拼接端，使得组装后的箱体美观大方；箱体采用组装结构，可通过增加/减少立板的数量来调整箱体的整体大小，从而增加箱体使用时的灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例组装后箱体示意图；

图2是本实用新型实施例箱体加固板与立板分解示意图；

图3是本实用新型实施例箱体的立板分解示意图；

图4是图2中A部放大示意图；

图5是本实用新型实施例侧板局部放大示意图；

图6是图2中B部放大示意图；

图7是本实用新型实施例相邻两块互相拼接的边角板局部放大示意图；

图8是本实用新型实施例直板示意图；

图9是本实用新型实施例弧形板示意图；

图10是本实用新型实施例弧形板另一视角示意图。

主要元件符号说明

10-立板，

11-侧板，

12-边角板，121-扇形连接部，

13-加强筋条，

14-竖直通道，

20-插接结构，

21-插槽，211-插孔部，212-插接缺口，

22-插条，221-限位部，222-卡合部，

30-加固板，

31-直板，311-竖直部，312-水平部，

32-弧形板，321-矩形部，322-扇形部，323-卡接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

参照图1至图7所示，本实用新型公开了一种组装式箱体，包括箱体，所述箱体由若干块立板10拼接围合而成，所述立板10的两侧为拼接端，相邻立板10的拼接端通过插接结构20插接组装，箱体由立板10通过插接结构20组装而成，无需利用金属钉等连接件来实现箱体的连接固定，可保证立板10的完整性，延长其使用寿命，同时无需借助工具徒手即可拆装，方便快捷，此外，箱体的可拆卸结构，可通过增加/减少立板10的数量来调整箱体的大小，从而增加箱体使用时的灵活性。

所述插接结构20包括分别设于两块相邻立板10的拼接端上的竖直插槽21、与插槽21相配合的插条22，所述插槽21的上端面和/或下端面贯穿立板10，即插槽21的至少一个端部贯穿立板10，其中包括三种方案，即插槽21的上端面贯穿立板10、插槽21的下端面贯穿立板10、插槽21的上端面和下端面均贯穿立板10，插槽21至少一个端部贯穿立板10从而便于插条22插入插槽21，本实施例中，插槽21的上下两端均贯穿立板10，即所述插槽21为通槽。

本实施例中，所述插槽21包括插孔部211、设于立板10拼接端端面上且与插孔部211连通的插接缺口212，所述插条22呈凸起状设置在立板10拼接端的端面上，其横截面呈T型，包括插入插孔部211的限位部221、与插接缺口212匹配卡合的卡合部222，相邻立板10通过插接结构20插接时，两立板10插接端的端面相贴，插条22的限位部221插入插孔部211，同时插条22的卡合部222卡入插接缺口212，插条22底端沿着插槽21自其上端插入至其底部，将插接结构20设于两插接端的端面上，箱体组装后其插接结构20均隐藏于内部，使得箱体外部看不到相应的插接结构20，使其更美观而达到“无缝”的效果。

本实施例中，所述立板10包括侧板11、边角板12，所述侧板11的拼接端之间通过插接结构20插接组装，所述边角板12一拼接端与侧板11通过插接结构20插接组装，其另一拼接端设有一扇形连接部121，两块边角板12的扇形连接部121通过插接结构20插接组装构成箱体边角，互相插接组装的两个扇形连接部121对应的圆心角互为余角，即每两块边角板12拼接组装构成箱体边角，每个箱体共包括八块边角板12，最终组装形成长方体状的箱体，位于箱体同一条侧边上的边角板12可直接通过插接结构20插接，也可在边角板12之间插接侧板11，其中侧板11的数量不定，具体根据实际所需箱体的大小选择侧板11的数量，但箱体每条侧边侧板11的数量应相等。其中，扇形连接部121的设置，使得箱体的边角在外表面圆角过渡，一方面使得箱体没有尖锐的棱角而减少安全隐患，另一方面则使得箱体整体更美观大方。

本实施例中，所述扇形连接部121对应圆心角的度数均为45度，以此使得能组成插接结构20的任意两块边角板12的扇形连接部121均可拼接构成箱体的边角。

所述立板10中空且其上下两端相通，所述立板10的中空内部设有加强筋条13，立板10中空可减少立板10的重量，便于运输同时减轻拆装时的负重，而加强筋条13则又保证了立板10的强度，本实施例中，所述加强筋条13为竖直筋条，竖直筋条将立板10的中空内部隔成若干竖直通道14。

参照图1、图2、图8、图9、图10所示，本实施例中，所述组装式箱体还包括卡接在箱体上下两端的加固板30，所述加固板30包括直板31、卡接在箱体边角处的弧形板32，其中直板31呈Π型，包括两平行设置的竖直部311、连接两竖直部311上端的水平部312，两竖直部311分别卡接在箱体的内外侧壁上，直板31的长度远大于立板10的宽度，直板31的设置对立板10的插接起到加固作用，所述弧形板32包括两个相互垂直的矩形部321、连接两个矩形部321的扇形部322，该形状与边角板12拼接而成的箱体边角匹配，所述立板10的上下两端部均设有卡槽，此处所述卡槽具体指加强筋条13隔成的竖直通道14或是位于扇形连接部121上的插槽21，所述弧形板32的表面设有可卡入卡槽的卡接块323， 相应的，卡接块323的形状与所卡入的卡槽形状相匹配，具体的，如：卡入竖直通道14的卡接块323为长方体；扇形连接部121上的插槽21其横截面为扇形，则卡入扇形连接部121上插槽21的卡接块323其横截面也为扇形。弧形板32的设计，加固边角板12的连接，可防止互相插接组装的边角板12松脱。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组装式箱体，其特征在于，包括箱体，所述箱体由若干块立板拼接围合而成，所述立板的两侧为拼接端，相邻立板的拼接端通过插接结构插接组装，所述立板包括侧板、边角板，所述侧板的拼接端之间通过插接结构插接组装，所述边角板一拼接端与侧板通过插接结构插接组装，其另一拼接端设有一扇形连接部，两块边角板的扇形连接部通过插接结构插接组装构成箱体边角，互相插接组装的两个扇形连接部对应的圆心角互为余角。

2.根据权利要求1所述的组装式箱体，其特征在于：所述插接结构包括分别设于两块相邻立板的拼接端上的竖直插槽、与插槽相配合的插条，所述插槽的上端面和/或下端面贯穿立板。

3.根据权利要求2所述的组装式箱体，其特征在于：所述插槽包括插孔部、设于立板拼接端端面上且与插孔部连通的插接缺口，所述插条呈凸起状设置在立板拼接端的端面上，其横截面呈T型，包括插入插孔部的限位部、与插接缺口匹配卡合的卡合部。

4.根据权利要求1所述的组装式箱体，其特征在于：所述扇形连接部对应圆心角的度数均为45度。

5.根据权利要求1所述的组装式箱体，其特征在于：所述立板中空且其上下两端相通，所述立板的中空内部设有加强筋条。

6.根据权利要求1所述的组装式箱体，其特征在于：还包括卡接在箱体上下两端的加固板，所述加固板包括直板、卡接在箱体边角处的弧形板。

7.根据权利要求6所述的组装式箱体，其特征在于：所述直板呈Π型，包括两平行设置的竖直部、连接两竖直部上端的水平部，两竖直部分别卡接在箱体的内外侧壁上。

8.根据权利要求6所述的组装式箱体，其特征在于：所述弧形板包括两个相互垂直的矩形部、连接两个矩形部的扇形部，所述立板的上下两端部均设有卡槽，所述弧形板的表面设有可卡入卡槽的卡接块。

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