CN211994311U - 一种轮胎翻新用胎面贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎翻新用胎面贴合装置，包括安装架、固定板、固定块、转辊、顶板、配合板和调节结构，所述安装架呈侧躺的U字型，所述安装架的中段处固定有固定板，所述固定板远离安装架的一侧边扭上固定有固定块，所述固定块顶部中段处固定有支撑柱，所述导向杆穿过安装架顶部，所述顶板底部中段处转动设置有若干组压覆辊，所述顶板底部两侧对称垂直固定有抵板，所述抵板与压覆辊之间滑动设置有配合块，且配合块靠近压覆辊的一侧倾斜设置有挤压辊，且配合快与抵板之间设置有调节结构。该轮胎翻新用胎面贴合装置，设计合理，能使旧轮胎和新轮胎之间紧密贴合，进而避免气泡产生，适合推广使用。

Description

一种轮胎翻新用胎面贴合装置

技术领域

本实用新型属于轮胎翻新技术领域，具体涉及一种轮胎翻新用胎面贴合装置。

背景技术

目前轮胎报废大多数情况是轮胎胎面的磨损，轮胎胎面用于防止胎体受机械损伤和早期磨损，轮胎长时间使用后，胎面磨损严重，为保证车辆行驶安全，必须更换轮胎，而对于像码头作业区域，运输车辆装载的重量大、车辆拐弯的频率高，以及作业时间长，对轮胎的磨损更为严重，更换轮胎的频率较高，由于码头作业的车辆只是进行短距离的中转运输，更换全新的轮胎成本。

现有的轮胎翻新装置，不能在轮胎翻新过程中使旧轮胎和新胎面进行很好的贴合，内部易残留有气泡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎翻新用胎面贴合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎翻新用胎面贴合装置，包括安装架、固定板、固定块、转辊、顶板、配合板和调节结构，所述安装架呈侧躺的U字型，所述安装架的中段处固定有固定板，所述固定板远离安装架的一侧边扭上固定有固定块，所述固定块顶部中段处固定有支撑柱，所述支撑柱的两侧设置有转辊，两组所述转辊之间预留有间隙，且间隙处设置有倒置的U型的配合板，所述安装架底部中心处设置有液压杆，所述液压杆底部处固定有顶板，所述顶板顶部且液压杆的两侧对称固定有两组导向杆，所述导向杆穿过安装架顶部，所述顶板底部中段处转动设置有若干组压覆辊，所述顶板底部两侧对称垂直固定有抵板，所述抵板与压覆辊之间滑动设置有配合块，且配合块靠近压覆辊的一侧倾斜设置有挤压辊，且配合快与抵板之间设置有调节结构。

优选的，所述调节结构包括转动杆和滑块，所述转动杆设置在抵板侧边上的调节腔内，所述转动杆上对称套设安装有两组滑块，所述滑块的一侧边上铰接安装有撑杆，所述转动杆有滑块之间螺纹配合，所述转动杆的一端设置有调节电机，所述撑杆远离滑块的一侧铰接安装在配合块侧边上。

优选的，所述配合块顶部一体成型设置有滑片，所述顶板顶部处对称挖设有两组滑槽，且滑片滑动设置在滑槽中。

优选的，所述支撑柱靠近顶部处挖设有转动腔，转动腔内部转动设置有转动辊，所述转动辊的中心处挖设有供皮带安装的皮带槽，所述支撑柱内部挖设有供皮带通过的槽道，所述固定块内部转动设置有转动电机，所述转动电机的机轴前端设置有凹槽轮。

优选的，所述凹槽轮与皮带槽之间设置有皮带，所述转动辊的两侧对称设置有两组限位环，所述支撑柱内转动腔的内部设置有限位腔，所述限位环转动设置在限位腔内。

本实用新型的技术效果和优点：该轮胎翻新用胎面贴合装置，通过设置在顶板上的压覆辊、挤压辊和转动辊以及液压杆之间的配合，可以对轮胎的各部位进行挤压，进而使新胎面和旧轮胎之间气泡能完全排出，通过设置的调节结构，调节结构中的调节电机、转动杆、滑块和撑杆之间的配合，可以根据轮胎的宽度不同，对两组配合块进行调整，进而使挤压辊能有效挤压在轮胎的侧边上。该轮胎翻新用胎面贴合装置，设计合理，能使旧轮胎和新轮胎之间紧密贴合，进而避免气泡产生，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型底板的剖视图；

图3为本实用新型固定块的剖视图；

图4为本实用新型支撑柱的半剖图。

图中：1安装架、2固定板、3固定块、4转动辊、5配合块、6支撑柱、 7转动辊、71限位环、72皮带槽、9转动电机、10凹槽轮、11导向杆、12液压杆、13顶板、131滑槽、14压覆辊、15配合块、16挤压辊、17抵板、18 调节结构、19调节电机、20转动杆、21滑块、22撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种轮胎翻新用胎面贴合装置，包括安装架1、固定板2、固定块3、转辊4、顶板13、配合板5和调节结构18，所述安装架1呈侧躺的U字型，所述安装架1的中段处固定有固定板2，所述固定板2远离安装架1的一侧边扭上固定有固定块3，所述固定块3顶部中段处固定有支撑柱6，所述支撑柱6的两侧设置有转辊4，两组所述转辊4之间预留有间隙，且间隙处设置有倒置的U型的配合板5，所述安装架1底部中心处设置有液压杆12，所述液压杆12底部处固定有顶板13，所述顶板13顶部且液压杆12的两侧对称固定有两组导向杆11，所述导向杆11穿过安装架1 顶部，所述顶板13底部中段处转动设置有若干组压覆辊14，所述顶板13底部两侧对称垂直固定有抵板17，所述抵板17与压覆辊14之间滑动设置有配合块15，且配合块15靠近压覆辊14的一侧倾斜设置有挤压辊16，且配合快与抵板17之间设置有调节结构18。

具体的，所述调节结构18包括转动杆20和滑块21，所述调节结构18可以对配合块15的位置进行很好的调整，所述转动杆20设置在抵板17侧边上的调节腔内，所述转动杆20上对称套设安装有两组滑块21，所述转动杆20 上开设有两组螺旋方向相反的螺纹，所述滑块21的一侧边上铰接安装有撑杆 22，所述转动杆20有滑块21之间螺纹配合，所述转动杆20的一端设置有调节电机19，所述撑杆22远离滑块21的一侧铰接安装在配合块15侧边上。

具体的，所述配合块15顶部一体成型设置有滑片，所述顶板13顶部处对称挖设有两组滑槽131，且滑片滑动设置在滑槽131中。

具体的，所述支撑柱6靠近顶部处挖设有转动腔，转动腔内部转动设置有转动辊7，所述转动辊7的中心处挖设有供皮带安装的皮带槽72，所述支撑柱6内部挖设有供皮带通过的槽道，所述固定块3内部转动设置有转动电机9，所述转动电机9的机轴前端设置有凹槽轮10。

具体的，所述凹槽轮10与皮带槽72之间设置有皮带，所述转动辊7的两侧对称设置有两组限位环71，所述支撑柱6内转动腔的内部设置有限位腔，所述限位环71转动设置在限位腔内。

具体的，该轮胎翻新用胎面贴合装置，工作时，将旧轮胎放置在转辊4 上，启动液压杆12，液压杆12伸长带动顶板13下降，在下降时，压覆辊14 挤压在旧轮胎和新胎面，同时启动调节电机19，调节电机19转动时带动转动杆20转动，转动杆20转动时带动其上的滑块21移动，进而使撑杆22移动，在撑杆22移动是推动配合块15，进而使挤压辊16挤压在轮胎侧边上，启动转动电机9，转动电机9转动时带动凹槽轮10转动，通过皮带进而使转动辊 7转动，转动辊7转动时带动转辊4转动，并通过压覆辊14和挤压辊16之间的配合，可对旧轮胎和新胎面之间的气泡进行赶出，进而使新胎面和旧轮胎贴合度更好，在结束时液压杆12缩短，转动电机9关闭，拿下翻新的轮胎。该轮胎翻新用胎面贴合装置，设计合理，能使旧轮胎和新轮胎之间紧密贴合，进而避免气泡产生，适合推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种轮胎翻新用胎面贴合装置，包括安装架(1)、固定板(2)、固定块(3)、转辊(4)、顶板(13)、配合板(5)和调节结构(18)，其特征在于：所述安装架(1)呈侧躺的U字型，所述安装架(1)的中段处固定有固定板(2)，所述固定板(2)远离安装架(1)的一侧边扭上固定有固定块(3)，所述固定块(3)顶部中段处固定有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)的两侧设置有转辊(4)，两组所述转辊(4)之间预留有间隙，且间隙处设置有倒置的U型的配合板(5)，所述安装架(1)底部中心处设置有液压杆(12)，所述液压杆(12)底部处固定有顶板(13)，所述顶板(13)顶部且液压杆(12)的两侧对称固定有两组导向杆(11)，所述导向杆(11)穿过安装架(1)顶部，所述顶板(13)底部中段处转动设置有若干组压覆辊(14)，所述顶板(13)底部两侧对称垂直固定有抵板(17)，所述抵板(17)与压覆辊(14)之间滑动设置有配合块(15)，且配合块(15)靠近压覆辊(14)的一侧倾斜设置有挤压辊(16)，且配合快与抵板(17)之间设置有调节结构(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎翻新用胎面贴合装置，其特征在于：所述调节结构(18)包括转动杆(20)和滑块(21)，所述转动杆(20)设置在抵板(17)侧边上的调节腔内，所述转动杆(20)上对称套设安装有两组滑块(21)，所述滑块(21)的一侧边上铰接安装有撑杆(22)，所述转动杆(20)有滑块(21)之间螺纹配合，所述转动杆(20)的一端设置有调节电机(19)，所述撑杆(22)远离滑块(21)的一侧铰接安装在配合块(15)侧边上。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎翻新用胎面贴合装置，其特征在于：所述配合块(15)顶部一体成型设置有滑片，所述顶板(13)顶部处对称挖设有两组滑槽(131)，且滑片滑动设置在滑槽(131)中。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎翻新用胎面贴合装置，其特征在于：所述支撑柱(6)靠近顶部处挖设有转动腔，转动腔内部转动设置有转动辊(7)，所述转动辊(7)的中心处挖设有供皮带安装的皮带槽(72)，所述支撑柱(6)内部挖设有供皮带通过的槽道，所述固定块(3)内部转动设置有转动电机(9)，所述转动电机(9)的机轴前端设置有凹槽轮(10)。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎翻新用胎面贴合装置，其特征在于：所述凹槽轮(10)与皮带槽(72)之间设置有皮带，所述转动辊(7)的两侧对称设置有两组限位环(71)，所述支撑柱(6)内转动腔的内部设置有限位腔，所述限位环(71)转动设置在限位腔内。

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