CN211993291U - 打孔器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种打孔器,包括:具有一对第一侧板的上压板;具有一对向上延伸的第二侧板的下压板,第一侧板与第二侧板对应可枢转连接;位于上压板和下压板之间的定位板,且定位板的两端分别与第二侧板相连;以及位于下压板下方的收集板;其中,沿着下压板的长度方向布置有多个下冲孔,位于下压板上方的定位板设有多个上冲孔,且多个上冲孔与多个下冲孔的位置相对;上冲孔中布置一对能够延伸至下冲孔中的刀杆,且刀杆的长度大于上冲孔与下冲孔之间的距离。本实用新型用以灵活调整待打孔物件上的孔距。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔技术领域,尤其涉及一种打孔器。
背景技术
打孔器是一种常见的办公用具,通过打孔器的作用能够对纸张物件进行冲孔。但是,现有技术中的打孔器一般只能对纸张物件实现一种孔距的打孔,由此,使得打孔器的使用范围比较小,或能够应用的场景比较少。
有鉴于此,有必要对现有技术中的打孔器予以改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于揭示一种打孔器,用以灵活调整待打孔物件上的孔距。
第一方面,本实用新型提供了一种打孔器,包括:
具有一对第一侧板的上压板;
具有一对向上延伸的第二侧板的下压板,所述第一侧板与所述第二侧板对应可枢转连接;
位于所述上压板和所述下压板之间的定位板,且所述定位板的两端分别与所述第二侧板相连;以及
位于所述下压板下方的收集板;
其中,沿着所述下压板的长度方向布置有多个下冲孔,位于下压板上方的定位板设有多个上冲孔,且多个上冲孔与多个下冲孔的位置相对;
所述上冲孔处布置一对能够延伸至所述下冲孔中的刀杆,且所述刀杆的长度大于所述上冲孔与所述下冲孔之间的距离。
作为本实用新型的进一步改进,
所述刀杆上设有弹簧,且所述弹簧位于所述上冲孔的上方。
作为本实用新型的进一步改进,每一所述上冲孔的上方连接有弹簧,一对刀杆位于其中两个所述弹簧中。
作为本实用新型的进一步改进,所述弹簧的一端内嵌于所述上冲孔中。
作为本实用新型的进一步改进,所述收集板的上方布置有用于安置所述下压板的垫板。
作为本实用新型的进一步改进,所述垫板布置有分别与多个所述下冲孔位置相对的多个通孔,且所述通孔的直接不小于所述下冲孔的孔径。
作为本实用新型的进一步改进,沿着所述垫板的长度方向布置一长条形开孔,且开孔的宽度不小于所述下冲孔的孔径。
作为本实用新型的进一步改进,位于所述收集板的底部设有至少一组可收缩内嵌于所述收集板中的滚轮。
作为本实用新型的进一步改进,所述刀杆由不锈钢材料制成。
作为本实用新型的进一步改进,多个所述上冲孔均匀布置或以预设规则进行布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型的打孔器通过位于与下压板可枢转连接的上压板压制位于上冲孔中的一对刀杆,以使刀杆延伸至对应的下冲孔中,从而完成对位于定位板与下压板之间的待打孔物件的打孔操作。由于上压板设有多个上冲孔,下压板上设有多个下冲孔,可根据用户的实际需求将一对刀杆放置于对应的上冲孔中,以对待打孔物件进行打孔,因此,能够实现待打孔物件上具有不同冲孔距离的目的,从而能够灵活地调整待打孔物件上的孔距。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的打孔器的示意性结构图;
图2为本实用新型一个实施例的打孔器的示意性爆炸图;
图3为图2中A处的示意性结构放大图;
图4为本实用新型一个实施例的打孔器中垫板的示意性结构图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本实用新型的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本实用新型的保护范围之内。
以下结合附图,详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
请参图1至图4所示出的本实用新型的多功能照明装置的示意性结构图。
本实用新型提供了一种打孔器,包括:具有一对第一侧板101的上压板10;具有一对向上延伸的第二侧板201的下压板20,第一侧板101与第二侧板201对应可枢转连接;位于上压板10和下压板20之间的定位板30,且定位板30的两端分别与第二侧板201相连;以及位于下压板20下方的收集板40。其中,沿着下压板20的长度方向布置有多个下冲孔202,位于下压板20上方的定位板30设有多个上冲孔301,且多个上冲孔301与多个下冲孔202的位置相对;上冲孔301中布置一对能够延伸至下冲孔202中的刀杆50,且刀杆50的长度大于上冲孔301与下冲孔202之间的距离。其中,多个上冲孔301均匀布置(即各个上冲孔301之间的距离相等)或以预设规则进行布置。其中,刀杆50由不锈钢材料或其他能够穿透待打孔物件的材质制成。
本实用新型的打孔器通过位于与下压板20可枢转连接的上压板10压制位于上冲孔301中的一对刀杆50,以使刀杆50延伸至对应的下冲孔202中,从而完成对位于定位板30与下压板20之间的待打孔物件的打孔操作。由于上压板10设有多个上冲孔301,下压板20上设有多个下冲孔202,可根据用户的实际需求将一对刀杆50放置于对应的上冲孔301中,以对待打孔物件进行打孔,因此,能够实现待打孔物件上具有不同冲孔距离的目的,从而能够灵活地调整待打孔物件上的孔距。
需要说明的是,预设规则可以为比如靠近定位板30的一端设有两个上冲孔301,靠经定位板30的另一端设有三个上冲孔301等此类的设置规则,也可以是其他能够根据实际使用需求所设定的规则,只要能够实现对待打孔物件上的孔距进行调整的目的即可,不限于本实用新型实施例所限定的保护范围,再此不一一详细举例说明。
在上述实施例中,刀杆50上设有弹簧501,且弹簧501位于上冲孔301的上方。当需要对待打孔物件进行打孔时,将弹簧501套设在刀杆50上,并将套设有弹簧501的刀杆50放置于上冲孔301中,通过按压上压板10,按压刀杆50,并在刺穿待打孔物件后刀杆50延伸至下冲孔202中。以实现对待打孔物件上的孔距进行调整的目的。
或者,每一上冲孔301的上方连接有弹簧501,一对刀杆50位于其中两个弹簧501中。弹簧501的一端内嵌于上冲孔301中。由于每一上冲孔301的上方均连接有弹簧501,因此在对待打孔物件进行打孔时,只要将刀杆50放置在按照实际孔距要求所对应的上冲孔301连接的弹簧501中,即可对待打孔物件进行打孔,并灵活地实现对待打孔物件上的孔距进行调整的目的。
在上述进一步的实施例中,收集板40的上方布置有用于安置下压板20的垫板60。垫板60布置有分别与多个下冲孔202位置相对的多个通孔601,且通孔601的直接不小于下冲孔202的孔径。或者,沿着垫板60的长度方向布置一长条形开孔602,且开孔602的宽度不小于下冲孔202的孔径。位于收集板40的底部设有至少一组可收缩内嵌于收集板40中的滚轮。
应理解,通过垫板60的作用能够使得打孔器更加稳固地对待打孔物件进行打孔,并使得对待打孔物件打孔后的废屑通过对应的通孔601掉落至收集板40中,或使打孔后的废屑通过长条形开孔602掉落至收集板40中。如此,完成对废屑进行搜集以不影响环境清洁的目的。
上述任一项实施例所涉及的待打孔物件一般为纸件,薄塑料片,或者其他能够被刀杆50刺穿以实现打孔的物件等,不限于本实用新型实施例所限定的保护范围。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种打孔器,其特征在于,包括:
具有一对第一侧板的上压板;
具有一对向上延伸的第二侧板的下压板,所述第一侧板与所述第二侧板对应可枢转连接;
位于所述上压板和所述下压板之间的定位板,且所述定位板的两端分别与所述第二侧板相连;以及
位于所述下压板下方的收集板;
其中,沿着所述下压板的长度方向布置有多个下冲孔,位于下压板上方的定位板设有多个上冲孔,且多个上冲孔与多个下冲孔的位置相对;
所述上冲孔中布置一对能够延伸至所述下冲孔中的刀杆,且所述刀杆的长度大于所述上冲孔与所述下冲孔之间的距离。
2.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,
所述刀杆上设有弹簧,且所述弹簧位于所述上冲孔的上方。
3.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,
每一所述上冲孔的上方连接有弹簧,一对刀杆位于其中两个所述弹簧中。
4.根据权利要求3所述的打孔器,其特征在于,
所述弹簧的一端内嵌于所述上冲孔中。
5.根据权利要求2或3所述的打孔器,其特征在于,
所述收集板的上方布置有用于安置所述下压板的垫板。
6.根据权利要求5所述的打孔器,其特征在于,
所述垫板布置有分别与多个所述下冲孔位置相对的多个通孔,且所述通孔的直接不小于所述下冲孔的孔径。
7.根据权利要求5所述的打孔器,其特征在于,
沿着所述垫板的长度方向布置一长条形开孔,且开孔的宽度不小于所述下冲孔的孔径。
8.根据权利要求5所述的打孔器,其特征在于,
位于所述收集板的底部设有至少一组可收缩内嵌于所述收集板中的滚轮。
9.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,
所述刀杆由不锈钢材料制成。
10.根据权利要求1所述的打孔器,其特征在于,
多个所述上冲孔均匀布置或以预设规则进行布置。
Priority Applications (1)
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-
2020
- 2020-03-16 CN CN202020320991.2U patent/CN211993291U/zh active Active
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