CN211992261U - 一种工民建专用建筑边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种工民建专用建筑边角打磨装置，包括装置主体、支撑板、打磨腔体、打磨盘和集尘槽，所述装置主体的表面铰接有升降杆，且升降杆内侧的装置主体表面安装有气缸，并且气缸的输出端与升降杆的表面固定连接，所述升降杆一端的表面铰接有支撑板，且支撑板表面的两侧皆铰接有等间距的档杆，所述档杆内侧的支撑板表面设置有打磨腔体，且打磨腔体内部的中心位置处安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述打磨盘下方的打磨腔体表面开设有集尘槽。本实用新型不仅减少了打磨装置使用时操作人员对粉尘的吸入量、延长了打磨装置的使用寿命，而且提高了打磨装置工作时的便利程度。

Description

一种工民建专用建筑边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种工民建专用建筑边角打磨装置。

背景技术

工民建，指的是工业与民用建筑专业，开设的专业课程有建筑材料学、建筑力学、建筑制图、建筑构造、建筑结构、地基与基础、建筑工程测量、建筑施工技术与机械等，而工民建专用建筑边角在涂抹水泥之后多数不平整，凸凹不平，不美观而且影响后期装修等工作，因此需通过打磨装置对其表面进行打磨处理。

现今市场上的此类打磨装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、传统的此类打磨装置在使用时一般很少对粉尘进行收集处理功能，从而容易导致打磨装置工作时发生工人误吸入粉尘现象；

2、传统的此类打磨装置在使用时一般很少设置缓冲功能，从而缩短了打磨装置的使用寿命；

3、传统的此类打磨装置在使用时一般拆装较为繁琐，从而严重的影响了打磨装置使用时的便利程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工民建专用建筑边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置工作时工人发生粉尘的误吸入现象、使用寿命短，以及便利程度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工民建专用建筑边角打磨装置，包括装置主体、支撑板、打磨腔体、打磨盘和集尘槽，所述装置主体的表面铰接有升降杆，且升降杆内侧的装置主体表面安装有气缸，并且气缸的输出端与升降杆的表面固定连接，所述升降杆一端的表面铰接有支撑板，且支撑板表面的两侧皆铰接有等间距的档杆，所述档杆内侧的支撑板表面设置有打磨腔体，且打磨腔体与档杆相互卡接配合，所述打磨腔体内部的中心位置处安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定有转轴，并且转轴的表面与打磨腔体的内壁相互铰接，所述转轴的表面固定有斜齿轮，且斜齿轮两侧的打磨腔体内部皆铰接有转杆，并且转杆一端的表面贯穿打磨腔体并固定有打磨盘，所述打磨盘下方的打磨腔体表面开设有集尘槽，所述装置主体的表面安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端分别与气缸和电机的输入端电性连接。

优选的，所述装置主体表面的两侧皆安装有伸展杆，且伸展杆外侧的装置主体表面皆固定有等间距的缓冲弹簧。

优选的，所述打磨腔体内侧的转杆表面皆固定有齿盘，且齿盘与斜齿轮相互啮合。

优选的，所述档杆下方的打磨腔体表面通过调节弹簧固定有卡杆，且卡杆与支撑板相互卡接配合，并且卡杆一端的表面与档杆的表面相互接触。

优选的，所述集尘槽的内部固定有吸附层，所述打磨腔体内部的两侧皆安装有引风机，且引风机的输出端固定有连接管，并且连接管的一端延伸至集尘槽的内部。

优选的，所述缓冲弹簧外侧的装置主体表面固定有包裹层，且包裹层顶端的表面固定有固定板，并且固定板的表面分别与伸展杆和缓冲弹簧的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工民建专用建筑边角打磨装置不仅减少了打磨装置使用时操作人员对粉尘的吸入量、延长了打磨装置的使用寿命，而且提高了打磨装置工作时的便利程度；

1、通过设置有引风机、吸附层、集尘槽以及连接管，打磨产生的粉尘在引风机的作用下落至集尘槽内部，并在吸附层的作用下吸附部分粉尘被吸附，剩余粉尘在连接管的作用下运动至引风机内部，实现了打磨装置收集粉尘的功能，从而减少了打磨装置使用时操作人员对粉尘的吸入量；

2、通过设置有伸展杆、缓冲弹簧以及包裹层，在伸展杆和缓冲弹簧的作用下对其进行缓冲，同时在包裹层的作用下对伸展杆和缓冲弹簧进行防护，实现了打磨装置的缓冲功能，从而延长了打磨装置的使用寿命；

3、通过设置有档杆、卡杆以及调节弹簧，通过旋转档杆，使其底端远离打磨腔体和卡杆的表面，使卡杆在调节弹簧的作用下向上运动，使其底端远离支撑板的内部，使打磨腔体远离支撑板，实现了打磨装置的打磨腔体便于拆卸的功能，从而提高了打磨装置工作时的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的打磨腔体俯视剖面放大结构示意图；

图3为本实用新型的包裹层剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、控制面板；3、气缸；4、升降杆；5、包裹层；6、支撑板；7、打磨腔体；8、打磨盘；9、档杆；10、固定板；11、集尘槽；12、转杆；13、吸附层；14、齿盘；15、连接管；16、引风机；17、电机；18、转轴；19、斜齿轮；20、伸展杆；21、缓冲弹簧；22、卡杆；23、调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种工民建专用建筑边角打磨装置，包括装置主体1、支撑板6、打磨腔体7、打磨盘8和集尘槽11，装置主体1表面的两侧皆安装有伸展杆20，且伸展杆20外侧的装置主体1表面皆固定有等间距的缓冲弹簧21，缓冲弹簧21外侧的装置主体1表面固定有包裹层5，且包裹层5顶端的表面固定有固定板10，并且固定板10的表面分别与伸展杆20和缓冲弹簧21的表面固定连接，用于打磨装置的缓冲工作；

伸展杆20一侧的装置主体1表面铰接有升降杆4，且升降杆4内侧的装置主体1表面安装有气缸3，该气缸3的型号可为DSBC，并且气缸3的输出端与升降杆4的表面固定连接，升降杆4一端的表面铰接有支撑板6，且支撑板6表面的两侧皆铰接有等间距的档杆9，档杆9内侧的支撑板6表面设置有打磨腔体7，且打磨腔体7与档杆9相互卡接配合，档杆9下方的打磨腔体7表面通过调节弹簧23固定有卡杆22，且卡杆22与支撑板6相互卡接配合，并且卡杆22一端的表面与档杆9的表面相互接触，用于打磨装置的打磨腔体7的拆卸工作；

打磨腔体7内部的中心位置处安装有电机17，该电机17的型号可为Y90S-2，且电机17的输出端通过联轴器固定有转轴18，并且转轴18的表面与打磨腔体7的内壁相互铰接，转轴18的表面固定有斜齿轮19，且斜齿轮19两侧的打磨腔体7内部皆铰接有转杆12，并且转杆12一端的表面贯穿打磨腔体7并固定有打磨盘8，打磨腔体7内侧的转杆12表面皆固定有齿盘14，且齿盘14与斜齿轮19相互啮合，用于打磨装置的双面打磨工作；

打磨盘8下方的打磨腔体7表面开设有集尘槽11，且集尘槽11的内部固定有吸附层13，打磨腔体7内部的两侧皆安装有引风机16，该引风机16的型号可为Y5-47，且引风机16的输出端固定有连接管15，并且连接管15的一端延伸至集尘槽11的内部，用于打磨装置的集尘工作；

装置主体1的表面安装有控制面板2，该控制面板2的型号可为KTP600，且控制面板2内部单片机的输出端分别与气缸3、引风机16和电机17的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先将装置主体1推至指定位置处，再操作控制面板2，使其控制气缸3、引风机16和电机17工作，使电机17在斜齿轮19的作用下带动两侧的齿盘14转动，从而带动打磨盘8转动，使其对建筑边角的两侧进行打磨，同时，打磨产生的粉尘在引风机16的作用下落至集尘槽11内部，并在吸附层13的作用下吸附部分粉尘被吸附，剩余粉尘在连接管15的作用下运动至引风机16内部，以实现打磨装置收集粉尘的功能，从而减少了打磨装置使用时操作人员对粉尘的吸入量，打磨完成后，操作控制面板2，使其控制气缸3工作，使支撑板6降落，并在伸展杆20和缓冲弹簧21的作用下对其进行缓冲，同时在包裹层5的作用下对伸展杆20和缓冲弹簧21进行防护，以实现打磨装置的缓冲功能，从而延长了打磨装置的使用寿命，若需拆卸打磨腔体7时，首先通过旋转档杆9，使其底端远离打磨腔体7和卡杆22的表面，使卡杆22在调节弹簧23的作用下向上运动，使其底端远离支撑板6的内部，使打磨腔体7远离支撑板6，以实现打磨装置的打磨腔体7便于拆卸的功能，从而提高了打磨装置工作时的便利程度，最终完成打磨装置的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工民建专用建筑边角打磨装置，包括装置主体（1）、支撑板（6）、打磨腔体（7）、打磨盘（8）和集尘槽（11），其特征在于：所述装置主体（1）的表面铰接有升降杆（4），且升降杆（4）内侧的装置主体（1）表面安装有气缸（3），并且气缸（3）的输出端与升降杆（4）的表面固定连接，所述升降杆（4）一端的表面铰接有支撑板（6），且支撑板（6）表面的两侧皆铰接有等间距的档杆（9），所述档杆（9）内侧的支撑板（6）表面设置有打磨腔体（7），且打磨腔体（7）与档杆（9）相互卡接配合，所述打磨腔体（7）内部的中心位置处安装有电机（17），且电机（17）的输出端通过联轴器固定有转轴（18），并且转轴（18）的表面与打磨腔体（7）的内壁相互铰接，所述转轴（18）的表面固定有斜齿轮（19），且斜齿轮（19）两侧的打磨腔体（7）内部皆铰接有转杆（12），并且转杆（12）一端的表面贯穿打磨腔体（7）并固定有打磨盘（8），所述打磨盘（8）下方的打磨腔体（7）表面开设有集尘槽（11），所述装置主体（1）的表面安装有控制面板（2），且控制面板（2）内部单片机的输出端分别与气缸（3）和电机（17）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种工民建专用建筑边角打磨装置，其特征在于：所述装置主体（1）表面的两侧皆安装有伸展杆（20），且伸展杆（20）外侧的装置主体（1）表面皆固定有等间距的缓冲弹簧（21）。

3.根据权利要求1所述的一种工民建专用建筑边角打磨装置，其特征在于：所述打磨腔体（7）内侧的转杆（12）表面皆固定有齿盘（14），且齿盘（14）与斜齿轮（19）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种工民建专用建筑边角打磨装置，其特征在于：所述档杆（9）下方的打磨腔体（7）表面通过调节弹簧（23）固定有卡杆（22），且卡杆（22）与支撑板（6）相互卡接配合，并且卡杆（22）一端的表面与档杆（9）的表面相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种工民建专用建筑边角打磨装置，其特征在于：所述集尘槽（11）的内部固定有吸附层（13），所述打磨腔体（7）内部的两侧皆安装有引风机（16），且引风机（16）的输出端固定有连接管（15），并且连接管（15）的一端延伸至集尘槽（11）的内部。

6.根据权利要求2所述的一种工民建专用建筑边角打磨装置，其特征在于：所述缓冲弹簧（21）外侧的装置主体（1）表面固定有包裹层（5），且包裹层（5）顶端的表面固定有固定板（10），并且固定板（10）的表面分别与伸展杆（20）和缓冲弹簧（21）的表面固定连接。

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