CN211989500U - 一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，包括底板、涂料机构、烘干机构和支撑杆，所述底板的边缘处固定有侧板，所述放料辊通过保护膜和收料辊相连，所述涂料机构和烘干机构均设置在保护膜的外侧，所述支撑杆的一端固定在侧板上，且支撑杆的另一端焊接有套块，所述套块的内部贯穿有连接杆，所述连接杆的两端活动安装有套板，所述通槽的内侧活动安装有限位板，所述套板的内部贯穿有调节杆，且调节杆的外侧安装有皮带轮机构。该抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，在保护膜传送的过程中能够对其进行限位，避免出现抗静电物质在保护膜上涂覆不均的现象，并且同一限位机构能够适应不同宽度的保护膜。

Description

一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构

技术领域

本实用新型涉及抗静电保护膜加工技术领域，具体为一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构。

背景技术

抗静电保护膜是通过在薄膜上涂覆一层抗静电物质，以达到保护膜具有抗静电的功能，因该保护膜具有多种优点以及加工方便等特点，而被广泛的应用在不同领域，而抗静电保护膜通常是通过传送的方式进行涂覆操作，然而现有的涂覆机构在实际操作过程中依旧存在以下缺点：

在保护膜传送的过程中缺少对其限位的机构，导致涂覆过程中保护膜表面抗静电物质分布不均的现象，并且对于不同宽度保护膜的加工，需要使用不同规格的限位机构，增加了生产加工的繁琐性，针对上述问题，急需在原有涂覆机构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，以解决上述背景技术提出在保护膜传送的过程中缺少对其限位的机构，导致涂覆过程中保护膜表面抗静电物质分布不均的现象，并且对于不同宽度保护膜的加工，需要使用不同规格的限位机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，包括底板、涂料机构、烘干机构和支撑杆，所述底板的边缘处固定有侧板，且侧板的一端活动安装有放料辊，所述放料辊通过保护膜和收料辊相连，且保护膜的中间位置活动安装有传送辊，所述涂料机构和烘干机构均设置在保护膜的外侧，所述支撑杆的一端固定在侧板上，且支撑杆的另一端焊接有套块，所述套块的内部贯穿有连接杆，且连接杆的外侧缠绕有第一弹簧，所述连接杆的两端活动安装有套板，且套板的边侧开设有通槽，所述通槽的内侧活动安装有限位板，且限位板的端头处固定有固定杆，并且固定杆的外侧缠绕有第二弹簧，所述套板的内部贯穿有调节杆，且调节杆的外侧安装有皮带轮机构，并且调节杆的底部焊接有引导块。

优选的，所述连接杆和套板为铰接，且连接杆和套块为滑动连接。

优选的，所述套板关于连接杆的竖轴线对称分布，且套板的侧面和保护膜的表面相贴合。

优选的，所述限位板通过通槽和套板组成滑动结构，且限位板的截面为“L”形结构。

优选的，所述第二弹簧与套板和固定杆均为固定连接，且固定杆和套板为滑动连接。

优选的，所述调节杆和套板为阻尼转动连接，且调节杆和引导块均设置有2组，并且引导块为平行四边形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，在保护膜传送的过程中能够对其进行限位，避免出现抗静电物质在保护膜上涂覆不均的现象，并且同一限位机构能够适应不同宽度的保护膜；

1.通过套板两侧设置的限位板能够对保护膜进行限位，这样避免了传送过程中出现歪斜的现象，并且当放料辊和收料辊上物料厚度发生变化时，能够带动连接杆在套块内滑动，进而对套板与保护膜之间的间距进行调节；

2.通过转动调节杆时，能够通过皮带轮机构带动2个引导块同步的转动，这样通过其边缘处即可推动限位板在通槽内滑动，这样就能改变2个限位板之间的距离，适用于不同宽度的保护膜。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型套板俯剖结构示意图；

图4为本实用新型套板侧剖结构示意图。

图中：1、底板；2、侧板；3、放料辊；4、保护膜；5、传送辊；6、收料辊；7、涂料机构；8、烘干机构；9、支撑杆；10、套块；11、连接杆；12、第一弹簧；13、套板；14、通槽；15、限位板；16、固定杆；17、第二弹簧；18、调节杆；19、皮带轮机构；20、引导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，包括底板1、侧板2、放料辊3、保护膜4、传送辊5、收料辊6、涂料机构7、烘干机构8、支撑杆9、套块10、连接杆11、第一弹簧12、套板13、通槽14、限位板15、固定杆16、第二弹簧17、调节杆18、皮带轮机构19和引导块20，底板1的边缘处固定有侧板2，且侧板2的一端活动安装有放料辊3，放料辊3通过保护膜4和收料辊6相连，且保护膜4的中间位置活动安装有传送辊5，涂料机构7和烘干机构8均设置在保护膜4的外侧，支撑杆9的一端固定在侧板2上，且支撑杆9的另一端焊接有套块10，套块10的内部贯穿有连接杆11，且连接杆11的外侧缠绕有第一弹簧12，连接杆11的两端活动安装有套板13，且套板13的边侧开设有通槽14，通槽14的内侧活动安装有限位板15，且限位板15的端头处固定有固定杆16，并且固定杆16的外侧缠绕有第二弹簧17，套板13的内部贯穿有调节杆18，且调节杆18的外侧安装有皮带轮机构19，并且调节杆18的底部焊接有引导块20；

连接杆11和套板13为铰接，且连接杆11和套块10为滑动连接，套板13关于连接杆11的竖轴线对称分布，且套板13的侧面和保护膜4的表面相贴合，限位板15通过通槽14和套板13组成滑动结构，且限位板15的截面为“L”形结构，保护膜4传送过程中会与套板13接触，这样方便对其的涂覆操作，套板13两侧设置的限位板15对保护膜4的传送具有限位作用，避免出现歪斜影响涂覆操作；

第二弹簧17与套板13和固定杆16均为固定连接，且固定杆16和套板13为滑动连接，调节杆18和套板13为阻尼转动连接，且调节杆18和引导块20均设置有2组，并且引导块20为平行四边形，转动调节杆18通过皮带轮机构19带动2个引导块20同步的转动，当引导块20的边缘处与限位板15接触时能够带动其在通槽14内滑动，这样能够改变2个引导块20之间的间距，从而适用于不同宽度的保护膜4。

工作原理：在使用该抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构时，如图1-2所示，首先需要加工的保护膜4从放料辊3上传送至传送辊5的下方，传送过程中通过涂料机构7进行涂覆操作，保护膜4再经过传送至收料辊6，传送过程中通过烘干机构8的烘干操作，保护膜4传送过程中会与套板13接触，这样方便对其的涂覆操作，套板13两侧设置的限位板15对保护膜4的传送具有限位作用，避免出现歪斜影响涂覆操作；

如图1和图3-4所示，当放料辊3和传送辊5上保护膜4厚度出现变化时，能够推动连接杆11在套块10内滑动，这样就能够同时带动2个套板13移动，让保护膜4始终与套板13接触，通过第一弹簧12的设置方便套板13恢复至初始位置，并且套板13与连接杆11之间能够转动，这样能够让保护膜4与套板13更加贴合，最后通过转动调节杆18，通过皮带轮机构19带动2个引导块20同步的转动，当引导块20的边缘处与限位板15接触时能够带动其在通槽14内滑动，这样能够改变2个引导块20之间的间距，从而适用于不同宽度的保护膜4，通过第二弹簧17的设置，在不推动限位板15时能够带动其与套板13的边侧贴合。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，包括底板（1）、涂料机构（7）、烘干机构（8）和支撑杆（9），其特征在于：所述底板（1）的边缘处固定有侧板（2），且侧板（2）的一端活动安装有放料辊（3），所述放料辊（3）通过保护膜（4）和收料辊（6）相连，且保护膜（4）的中间位置活动安装有传送辊（5），所述涂料机构（7）和烘干机构（8）均设置在保护膜（4）的外侧，所述支撑杆（9）的一端固定在侧板（2）上，且支撑杆（9）的另一端焊接有套块（10），所述套块（10）的内部贯穿有连接杆（11），且连接杆（11）的外侧缠绕有第一弹簧（12），所述连接杆（11）的两端活动安装有套板（13），且套板（13）的边侧开设有通槽（14），所述通槽（14）的内侧活动安装有限位板（15），且限位板（15）的端头处固定有固定杆（16），并且固定杆（16）的外侧缠绕有第二弹簧（17），所述套板（13）的内部贯穿有调节杆（18），且调节杆（18）的外侧安装有皮带轮机构（19），并且调节杆（18）的底部焊接有引导块（20）。

2.根据权利要求1所述的一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，其特征在于：所述连接杆（11）和套板（13）为铰接，且连接杆（11）和套块（10）为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，其特征在于：所述套板（13）关于连接杆（11）的竖轴线对称分布，且套板（13）的侧面和保护膜（4）的表面相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，其特征在于：所述限位板（15）通过通槽（14）和套板（13）组成滑动结构，且限位板（15）的截面为“L”形结构。

5.根据权利要求1所述的一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，其特征在于：所述第二弹簧（17）与套板（13）和固定杆（16）均为固定连接，且固定杆（16）和套板（13）为滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种抗静电保护膜加工用表层限位涂覆机构，其特征在于：所述调节杆（18）和套板（13）为阻尼转动连接，且调节杆（18）和引导块（20）均设置有2组，并且引导块（20）为平行四边形。

Images