CN211987862U - 一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气体提纯领域，具体为一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，解决了背景技术的技术问题，其包括气体过滤器、螺杆式真空压缩机、冷却器和气液分离器，气体过滤器的出口连接至螺杆式真空压缩机入口，螺杆式真空压缩机出口连接至冷却器入口，冷却器出口与气液分离器入口相连，气液分离器气体出口为一氧化碳出口，气液分离器液体出口通过第一电控阀连接至螺杆式真空压缩机的入口，螺杆式真空压缩机的入口连接有喷淋甲醇进口，气体过滤器的气体进口与冷却器进口之间连有第二电控阀。本实用新型运行效率显著提高，利用甲醇作为冷却介质，避免了一氧化碳气体带油，减少了检修频率；提高了真空度，整个机组的抽速范围增大。

Description

一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组

技术领域

本实用新型属于气体提纯领域，具体涉及一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组。

背景技术

在变压吸附提纯一氧化碳工序中，逆向放压结束后，为了提高CO的纯度,并使得吸附剂得到彻底再生,均是采用真空泵逆着吸附方向对吸附塔进行抽真空，使被吸附的CO得以彻底解吸，解吸下来的CO气体进入产品气缓冲罐。抽真空压力控制在10KPa(A)左右。但是现有真空压缩机组在实际生产中存在一些问题和缺点，主要表现在：

一、是极限真空度不太高，影响吸附剂的再生效果；二、是抽速范围小，难以满足大型工业化生产装置的要求；三、是不适用于抽除腐蚀性的气体或带有颗粒灰分的气体；四、是抽气体的温度一般不能过高，不超过35度；五、是现有机组滑阀及部件检修频繁，影响运转效率。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述背景技术中所述的技术问题。为此，本实用新型提出一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，包括气体过滤器、螺杆式真空压缩机、冷却器和气液分离器，所述气体过滤器的气体进口为一氧化碳进口，所述气体过滤器的气体出口连接至螺杆式真空压缩机的入口，所述螺杆式真空压缩机的出口连接至所述冷却器的入口，所述冷却器的出口与所述气液分离器的入口相连接，所述气液分离器的气体出口为一氧化碳出口，所述气液分离器的液体出口通过远程控制的第一电控阀连接至所述螺杆式真空压缩机的入口，所述螺杆式真空压缩机的入口连接有喷淋甲醇进口，所述气体过滤器的气体进口与冷却器的进口之间连接有远程控制的第二电控阀。所述第一电控阀是用于控制所述气液分离器中分离出的甲醇液体回流至所述螺杆式真空压缩机2的入口处，所述第二电控阀9是用于在本实用新型刚开机时平衡真空压缩机组内部的负压，使得真空压缩机组刚启动时得到一定的缓冲，当所述螺杆式真空压缩机2运行平稳之后再逐渐关闭第二电控阀9，故所述第二电控阀9是为了进一步保护真空压缩机组顺利运行。所述螺杆式压缩机运行周期可达到8000h，所述螺杆式真空压缩机的真空度高，提高了吸附剂的再生效果，所述螺杆式真空压缩机的抽速范围大，可达到12000Nm³/h，满足大型工业化生产装置的要求，而且所述螺杆式真空压缩机适用于抽除腐蚀性的气体或带有颗粒灰分的气体；本实用新型中包括冷却器，从而适用气体的温度范围变大，本实用新型将转子的冷却润滑油用甲醇代替，而甲醇和CO均是合成乙二醇的原料，不会对后工序造成影响，避免螺杆压缩机的润滑油带到CO气体中影响CO的品质，进而影响后续工序的运行。

本实用新型所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组的工作流程：变压吸附一氧化碳的装置的气体出口连接至本实用新型的一氧化碳进口，本实用新型所述机组启动之后，所述第二电控阀打开，一氧化碳首先经过所述第二气动阀经过冷却器3、气液分离器4直接排出，随所述螺杆式真空压缩机2逐渐运行平稳的过程中，远程操控所述第二电控阀9的开关逐渐关小控制整个机组的压力，当螺杆式真空压缩机2运行平稳之后，关闭所述第二电控阀9，一氧化碳经过所述气体过滤器1后先与喷淋的甲醇混合，混合之后进入螺杆式真空压缩机2，经过所述螺杆式真空压缩机2加压后，进入所述冷却器3降温，再进入所述气液分离器4进行气液分离，分离后的一氧化碳气体从气液分离器4的气体出口排出，所述气液分离器4的液体出口将冷凝之后的甲醇液体通过第一电控阀7回流至所述螺杆式真空压缩机2的入口与入口的一氧化碳气体混合，建立循环通路。本实用新型建立了完整的甲醇液体循环流程，提高了甲醇的利用效率与机组的稳定性。

优选的，所述气体过滤器1的气体出口与螺杆式真空压缩机2的入口之间连接有进口消音器10，所述螺杆式真空压缩机2的出口与所述冷却器3入口之间连接有出口消音器11。所述进口消音器10和出口消音器11的作用是降低噪音。

优选的，所述气液分离器4的液体出口与所述第一电控阀7之间连接有喷液过滤器12。通过所述喷液过滤器12将冷凝的甲醇液体雾化，这样能使甲醇与一氧化碳充分混合，从而提高了甲醇的利用效率。

优选的，所述第一电控阀7的两端均通过手动闸阀13连接至管路中。当所述第一电控阀7发生了故障，手动控制手动闸阀13关闭管路，从而防止甲醇泄露，方便第一电控阀7的更换与维修。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，该机组包括吸入气体的过滤、压缩、分离、循环回流，整个真空压缩机组的极限真空度提高，运行效率显著提高，利用甲醇作为冷却介质，避免了一氧化碳气体带油，影响后续系统的运行；本实用新型建立了完整的甲醇液体循环流程，提高了甲醇的利用效率与机组的稳定性，减少了检修频率；提高了整个机组的真空度，整个机组的抽速范围增大，该真空压缩机组适用于抽取腐蚀性的气体或者有颗粒灰分的气体；因为设置了冷却器故整个机组能够适用于更高温度的气体。

附图说明

图1是本实用新型的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组的结构示意图。

图中：1-气体过滤器；2-螺杆式真空压缩机；3-冷却器；4-气液分离器；5-一氧化碳进口；6-一氧化碳出口；7-第一电控阀；8-喷淋甲醇进口；9-第二电控阀 ；10-进口消音器；11-出口消音器；12-喷液过滤器；13-手动闸阀。

具体实施方式

参照图1，对本实用新型的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组进行详细说明。

一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，如图1所示，包括气体过滤器1、螺杆式真空压缩机2、冷却器3和气液分离器4，所述气体过滤器1的气体进口为一氧化碳进口5，所述气体过滤器1的气体出口连接至螺杆式真空压缩机2的入口，所述螺杆式真空压缩机2的出口连接至所述冷却器3的入口，所述冷却器3的出口与所述气液分离器4的入口相连接，所述气液分离器4的气体出口为一氧化碳出口6，所述气液分离器4的液体出口通过远程控制的第一电控阀7连接至所述螺杆式真空压缩机2的入口，所述螺杆式真空压缩机2的入口连接有喷淋甲醇进口8，所述气体过滤器1的气体进口与所述冷却器3的进口之间连接有远程控制的第二电控阀9。所述第一电控阀7是用于控制所述气液分离器4中分离出的甲醇液体回流至所述螺杆式真空压缩机2的入口处，所述第二电控阀9是用于在本实用新型刚开机时平衡真空压缩机组内部的负压，使得真空压缩机组刚启动时得到一定的缓冲，当所述螺杆式真空压缩机2运行平稳之后再逐渐关闭第二电控阀9，故所述第二电控阀9是为了进一步保护真空压缩机组顺利运行。所述螺杆式压缩机运行周期可达到8000h，所述螺杆式真空压缩机2的真空度高，提高了吸附剂的再生效果，所述螺杆式真空压缩机2的抽速范围大，可达到12000Nm³/h，满足大型工业化生产装置的要求，而且所述螺杆式真空压缩机2适用于抽除腐蚀性的气体或带有颗粒灰分的气体；本实用新型中包括冷却器3，从而适用气体的温度范围变大，本实用新型将转子的冷却润滑油用甲醇代替，而甲醇和CO均是合成乙二醇的原料，不会对后工序造成影响，避免螺杆压缩机的润滑油带到CO气体中影响CO的品质，进而影响后续工序的运行。

本实用新型所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组的工作流程：变压吸附一氧化碳的装置的气体出口连接至本实用新型的一氧化碳进口5，本实用新型所述机组启动之后，所述第二电控阀9打开，一氧化碳首先经过所述第二气动阀经过冷却器3、气液分离器4直接排出，随所述螺杆式真空压缩机2逐渐运行平稳的过程中，远程操控所述第二电控阀9的开关逐渐关小控制整个机组的压力，当螺杆式真空压缩机2运行平稳之后，关闭所述第二电控阀9，一氧化碳经过所述气体过滤器1后先与喷淋的甲醇混合，混合之后进入螺杆式真空压缩机2，经过所述螺杆式真空压缩机2加压后，进入所述冷却器3降温，再进入所述气液分离器4进行气液分离器4，分离后的一氧化碳气体从气液分离器4的气体出口排出，所述气液分离器4的液体出口将冷凝之后的甲醇液体通过第一电控阀7回流至所述螺杆式真空压缩机2的入口与入口的一氧化碳气体混合，建立循环通路。本实用新型建立了完整的甲醇液体循环流程，提高了甲醇的利用效率与机组的稳定性。

进一步的，作为本实用新型所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组的具体实施方式，所述气体过滤器1的气体出口与螺杆式真空压缩机2的入口之间连接有进口消音器10，所述螺杆式真空压缩机2的出口与所述冷却器3入口之间连接有出口消音器11。所述进口消音器10和出口消音器11的作用是降低噪音。

进一步的，作为本实用新型所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组的具体实施方式，所述气液分离器4的液体出口与所述第一电控阀7之间连接有喷液过滤器12。通过所述喷液过滤器12将冷凝的甲醇液体雾化，这样能使甲醇与一氧化碳充分混合，从而提高了甲醇的利用效率。

进一步的，作为本实用新型所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组的具体实施方式，所述第一电控阀7和所述第二电控阀9均为气动阀。之所以设置为气动阀是因为第一电控阀7和第二电控阀9所在管路均是通气的。

进一步的，作为本实用新型所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组的具体实施方式，所述第一电控阀7的两端均通过手动闸阀13连接至管路中。当所述第一电控阀7发生了故障，通过手动控制手动闸阀13关闭管路，从而防止甲醇泄露，方便第一电控阀7的更换与维修。

进一步的，作为本实用新型所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组的具体实施方式，所述喷淋甲醇进口8、所述螺杆式真空压缩机2、所述冷却器3、所述气液分离器4均通过法兰连接至管路中。通过法兰连接是为了方便拆卸与安装。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (6)

1.一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，其特征在于，包括气体过滤器（1）、螺杆式真空压缩机（2）、冷却器（3）和气液分离器（4），所述气体过滤器（1）的气体进口为一氧化碳进口（5），所述气体过滤器（1）的气体出口连接至螺杆式真空压缩机（2）的入口，所述螺杆式真空压缩机（2）的出口连接至所述冷却器（3）的入口，所述冷却器（3）的出口与所述气液分离器（4）的入口相连接，所述气液分离器（4）的气体出口为一氧化碳出口（6），所述气液分离器（4）的液体出口通过远程控制的第一电控阀（7）连接至所述螺杆式真空压缩机（2）的入口，所述螺杆式真空压缩机（2）的入口连接有喷淋甲醇进口（8），所述气体过滤器（1）的气体进口与冷却器（3）的进口之间连接有远程控制的第二电控阀（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，其特征在于，所述气体过滤器（1）的气体出口与螺杆式真空压缩机（2）的入口之间连接有进口消音器（10），所述螺杆式真空压缩机（2）的出口与所述冷却器（3）入口之间连接有出口消音器（11）。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，其特征在于，所述气液分离器（4）的液体出口与所述第一电控阀（7）之间连接有喷液过滤器（12）。

4.根据权利要求3所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，其特征在于，所述第一电控阀（7）和所述第二电控阀（9）均为气动阀。

5.根据权利要求4所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，其特征在于，所述第一电控阀（7）的两端均通过手动闸阀（13）连接至管路中。

6.根据权利要求5所述的一种用于变压吸附一氧化碳的装置的真空压缩机组，其特征在于，所述喷淋甲醇进口（8）、所述螺杆式真空压缩机（2）、所述冷却器（3）、所述气液分离器（4）均通过法兰连接至管路中。

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