CN211987662U - 一种垃圾填埋气过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾填埋气过滤装置，包括外护网，外护网内部贴合有除水管，除水管内部设有隔水仓，隔水仓设有一号滤水管和二号滤水管，二号滤水管套接在一号滤水管内，外护网的内部设有底板，底板的一侧面分别与除水管、一号滤水管和二号滤水管焊接，底板上设有若干穿孔，穿孔内插接有钢架杆，钢架杆的一端螺纹固定在底部钉头上，底部钉头上设有若干通水管，一号滤水管远离二号滤水管一侧的底板上设有排水孔，排水孔远离底板的一端与底部钉头连接，有益效果：本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的垃圾填埋气过滤装置。

Description

一种垃圾填埋气过滤装置

技术领域

本实用新型涉及沼气池技术领域，具体为一种垃圾填埋气过滤装置。

背景技术

现有技术中，垃圾填埋场大多有填埋气的收集系统，填埋气的收集是插在填埋场的土内进行收集，直接插在土内时时常会出现土壤进入收集管内，或者阴雨天气时雨水浸入土内，最终渗入收集管，都会对收集过程造成影响，甚至对收集管造成破坏，存在诸多不便，所以本实用新型提供一种垃圾填埋气过滤装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种垃圾填埋气过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾填埋气过滤装置，包括外护网，所述外护网内部贴合有除水管，所述除水管内部设有隔水仓，所述隔水仓设有一号滤水管和二号滤水管，所述二号滤水管套接在一号滤水管内，所述外护网的内部设有底板，所述底板的一侧面分别与除水管、一号滤水管和二号滤水管焊接，所述底板上设有若干穿孔，所述穿孔内插接有钢架杆，所述钢架杆的一端螺纹固定在底部钉头上，所述底部钉头上设有若干通水管，所述一号滤水管远离二号滤水管一侧的底板上设有排水孔，所述排水孔远离底板的一端与底部钉头连接，所述外护网、除水管、一号滤水管、二号滤水管和钢架杆远离底板的一端均焊接在顶盖板的一侧面板上，所述顶盖板的中心处密封连接有螺纹安装环。

优选的，所述底部钉头靠近外护网的一侧面与外护网之间焊接。

优选的，所述外护网的长度大于除水管的长度，所述除水管的长度与一号滤水管的长度和二号滤水管的长度相等，所述外护网的长度等于钢架杆的长度。

优选的，所述外护网上设有直径为3MM的网孔阵列。

优选的，所述底部钉头内部设有与通水管和排水孔连通的空腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者只需将本实用新型插入预设的填埋气收集点，然后将收集管安装在本实用新型内部即可，该设计使得本实用新型可以将收集管与土壤部分分开，避免了土壤异物进入收集管内的情况出现，在使用的过程中，外护网可以防止较大的土壤异物进入本实用新型内部，两个滤水管可以防止浸入土壤的水继续往收集管流动，水在进入本实用新型内后，本实用新型设置的隔水仓可以引导水进入本实用新型底部，然后再通过排水孔进入底部钉头内部，然后再通过通水管排出，该设计使得本实用新型在使用的过程中，水始终可以与收集管隔离，底部钉头的直径与外护网的直径相同，所以在底部钉头钉入图内时，外护网可以跟着进入土内，钢架杆的设计则是在使用者安装本实用新型时，提供足够的抗压力，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的垃圾填埋气过滤装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、外护网；2、除水管；3、隔水仓；4、一号滤水管；5、二号滤水管；6、底板；7、穿孔；8、钢架杆；9、底部钉头；10、通水管；11、排水孔；12、顶盖板；13、螺纹安装环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾填埋气过滤装置，包括外护网1，外护网1内部贴合有除水管2，除水管2内部设有隔水仓3，隔水仓3设有一号滤水管4和二号滤水管5，二号滤水管5套接在一号滤水管4内，外护网1的内部设有底板6，底板6的一侧面分别与除水管2、一号滤水管4和二号滤水管5焊接，底板6上设有若干穿孔7，穿孔7内插接有钢架杆8，钢架杆8的一端螺纹固定在底部钉头9上，底部钉头9上设有若干通水管10，一号滤水管4远离二号滤水管5一侧的底板6上设有排水孔11，排水孔11远离底板6的一端与底部钉头9连接，外护网1、除水管2、一号滤水管4、二号滤水管5和钢架杆8远离底板6的一端均焊接在顶盖板12的一侧面板上，顶盖板12的中心处密封连接有螺纹安装环13。

底部钉头9靠近外护网1的一侧面与外护网1之间焊接，以便于安装。外护网1的长度大于除水管2的长度，除水管2的长度与一号滤水管4的长度和二号滤水管5的长度相等，外护网1的长度等于钢架杆8的长度。外护网1上设有直径为3MM的网孔阵列，以便于使用。底部钉头9内部设有与通水管10和排水孔11连通的空腔，以便于排出积水。

使用时，使用者只需将本实用新型插入预设的填埋气收集点，然后将收集管安装在本实用新型内部即可，该设计使得本实用新型可以将收集管与土壤部分分开，避免了土壤异物进入收集管内的情况出现，在使用的过程中，外护网1可以防止较大的土壤异物进入本实用新型内部，两个滤水管可以防止浸入土壤的水继续往收集管流动，水在进入本实用新型内后，本实用新型设置的隔水仓3可以引导水进入本实用新型底部，然后再通过排水孔11进入底部钉头9内部，然后再通过通水管10排出，该设计使得本实用新型在使用的过程中，水始终可以与收集管隔离，底部钉头9的直径与外护网1的直径相同，所以在底部钉头9钉入图内时，外护网1可以跟着进入土内，钢架杆8的设计则是在使用者安装本实用新型时，提供足够的抗压力，本实用新型结构新颖，使用方便，是一种新型且实用的垃圾填埋气过滤装置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于：包括外护网(1)，所述外护网(1)内部贴合有除水管(2)，所述除水管(2)内部设有隔水仓(3)，所述隔水仓(3)设有一号滤水管(4)和二号滤水管(5)，所述二号滤水管(5)套接在一号滤水管(4)内，所述外护网(1)的内部设有底板(6)，所述底板(6)的一侧面分别与除水管(2)、一号滤水管(4)和二号滤水管(5)焊接，所述底板(6)上设有若干穿孔(7)，所述穿孔(7)内插接有钢架杆(8)，所述钢架杆(8)的一端螺纹固定在底部钉头(9)上，所述底部钉头(9)上设有若干通水管(10)，所述一号滤水管(4)远离二号滤水管(5)一侧的底板(6)上设有排水孔(11)，所述排水孔(11)远离底板(6)的一端与底部钉头(9)连接，所述外护网(1)、除水管(2)、一号滤水管(4)、二号滤水管(5)和钢架杆(8)远离底板(6)的一端均焊接在顶盖板(12)的一侧面板上，所述顶盖板(12)的中心处密封连接有螺纹安装环(13)。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于：所述底部钉头(9)靠近外护网(1)的一侧面与外护网(1)之间焊接。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于：所述外护网(1)的长度大于除水管(2)的长度，所述除水管(2)的长度与一号滤水管(4)的长度和二号滤水管(5)的长度相等，所述外护网(1)的长度等于钢架杆(8)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于：所述外护网(1)上设有直径为3MM的网孔阵列。

5.根据权利要求1所述的一种垃圾填埋气过滤装置，其特征在于：所述底部钉头(9)内部设有与通水管(10)和排水孔(11)连通的空腔。

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